| 主权项 |
1.一种处理程序,用以熔融抽丝一复丝纱者,包含之步骤为:挤出一加热之聚合物,熔融地通过一抽丝板以形成数条向下行进之长丝,它们初始地系呈液体形态;藉与系被引进入位于抽丝板之下游之冷却区内之冷却剂之接触,以此一方式预先冷却此长丝,即此长丝不会固化于此冷却区内;在位于冷却区之下游之一拉伸区内,藉与一冷却剂流之接触以此一方法进一步地冷却此长丝,即此长丝在拉伸区内被固体化,以及;以此一方法在冷却区以内可调整地控制此长丝之冷却,即此拉伸区以内长丝之固化之位置系经保持于一预定之理想范围内。2.如申请专利范围第1项之方法,其中可调整地控制长丝之冷却之步骤包括在其进入冷却区内以前变化冷却剂之温度。3.如申请专利范围第1项之方法,其中可调整地控制长丝之冷却之步骤包括在其进入冷却区内以前变化冷却剂之容积流量。4.如申请专利范围第1项之方法,其中此冷却剂流系在拉伸区以内之一加速区中被加速,以及其中拉伸区内长丝之固化之位置系保持在加速区之内或其立即下游。5.如申请专利范围第1项之方法,其中此冷却剂系被引进入冷却区内,以及随后促使以行进入拉伸区内以形成至少一部份之冷却剂流。6.如申请专利范围第5项之方法,其中此冷却剂流系自离开冷却区之冷却剂及自直接地供应入拉伸区之上游终端部份冷却剂所形成。7.如申请专利范围第5项之方法,其中此冷却剂流系由一吸力效果在拉伸区内所产生。8.如申请专利范围第5项之方法,其中此冷却剂流系由一吹风效果在拉伸区内所产生。9.如申请专利范围第1项之方法,其中此拉伸区系以长丝行进通过之一导管所形成,以此导管包含一狭窄之交叉部份邻近其上游终端,它操作如一加速区。10.如申请专利范围第1项之方法,其中此冷却剂系藉一吸力效果或一吹风效果而被引进入冷却区内。11.如申请专利范围第1项之方法,包括聚集此行进之长丝以形成行进之复丝纱,并随后卷绕此纱入一纱筒内之进一步之后续步骤。12.如申请专利范围第1项之方法,其中此聚合物熔融物系选自此组包含聚酯,聚胺和聚丙烯者。13.一种熔融纺丝装置用以产生一复丝纱者,包含:一挤塑机,用以加热一聚合物材料,并挤出此产生之熔融物通过一抽丝板以形成数条向下行进之长丝,这些长丝初始地系呈液状形态;一冷却装置配置于抽丝板下面用以冷却此行进之长丝,并包含界定一冷却区之一上部冷却轴及有一气体可透渗之边壁,以及界定一拉伸区之一下部冷却轴配置于上部冷却;轴之下面;至少一个冷却流产生器,用以促使冷却剂通过此气体可渗透边壁以进入此上部冷却轴,以及用以促使一冷却剂流被导引在行进之长丝之方向中以流动通过此下部冷却轴,以及用以在上部冷却轴内为长丝调整冷却之装置,俾使长丝在其中固化之区域之位置系经保持在下部冷却轴内之一预定之理想范围以内。14.如申请专利范围第13项之熔融纺丝装置,其中用以调整长丝之冷却之装置包含一加热器经定置以加热此冷却剂于其进入此上部冷却轴之前。15.如申请专利范围第13项之熔融纺丝装置,其中用以调整长丝之冷却之装置包含一吹风器,它系能变化冷却剂之容积流量于其进入上部冷却轴之前。16.如申请专利范围第13项之熔融纺丝装置,其中此下部冷却轴包括由一狭窄之交叉部分所界定之加速区供加速此冷却剂流之目的用,以此加速区系经定置于预定理想范围之上游间用以固化此长丝。17.如申请专利范围第13项之熔融纺丝装置,其中此上部冷却轴系直接地连接至下部冷却轴,以及其中此下部冷却轴包括一冷却剂入口放置在上部冷却轴之立即下游。18.如申请专利范围第17项之熔融纺丝装置,其中此冷却剂流产生器包含一吹风器,用以吹送冷却剂经由该入口而进入下部冷却轴内。l9.如申请专利范围第13项之熔融纺丝装置,其中此冷却剂流产生器系一真空产生器,它系连接至下部冷却轴之下游部分以便能吸取冷却剂进入下部冷却轴内。20.如申请专利范围第13项之熔融纺丝装置,其中此下部冷却轴包含一管,在其入口终端有一凝结器,并在其出口终端有一扩散器,以此凝结器和扩散器系经连接于其最狭窄交叉部份。21.如申请专利范围第20项之熔融纺丝装置,其中此下部冷却轴另包含一第二凝结器放置在上部冷却轴和首先提及之凝结器之间,以及一冷却剂入口经配置于两个凝结器之间。22.如申请专利范围第13项之熔融纺丝装置,另包含导引装置用以聚集行进以长丝以形成一行进之复丝纱,以及一卷绕器用以卷绕行进之纱进入一纱筒内。23.如申请专利范围第22项之熔融纺丝装置,其中此导引装置系邻近下部冷却轴之下游终端定置。图式简单说明:第1图系用以实施本发明之方法之依照本发明之一装置之第一具体例之示意图;以及第2至第4图系依照本发明之装置之另一具体例之示意图。 |
