发明名称 换向棘轮扳手结构改良
摘要 本创作系提供一种换向棘轮扳手结构改良,其扳手本体肩部上之切口系利用一铣刀于扳手本体第一面缘之肩部处铣切出一切口,该切口系连通于容孔,制造上相当简易可行。该换向开关于装设时,系将其第一端由扳手本体之切口伸入容置槽内,并受拨动件穿槽之卡固限位而不会脱出,故该换向开关之第二端之扳动部系可设成为一较凸出厚实且符合人体工学之突起,相对使得于操作换向开关时,具有较佳之操作性能。该设置于容孔内之拨动件,系可将切口与容置槽完全的隔绝,于操作使用时若有油污或灰尘等异物侵入切口内,系会受到拨动件之挡止而无法进入容置槽内,故不会因而造成扳手之故障,具有较佳之产品可靠度。
申请公布号 TW503803 申请公布日期 2002.09.21
申请号 TW091201291 申请日期 2002.02.01
申请人 胡厚飞 发明人 胡厚飞
分类号 B25B13/46 主分类号 B25B13/46
代理机构 代理人 林殷世 台中巿北屯区崇德路二段一三○号六楼A1
主权项 1.一种换向棘轮扳手结构改良,其包括有;一扳手本体,该扳手本体系具有第一面缘及第二面缘,该扳手本体一端为头部,另端则为柄部,该头部与柄部间系形成一肩部,该扳手本体之头部设有一容置空间,且于扳手本体之喉部处设有一容置槽,并于扳手本体之第二面缘纵向设有一容孔,该容孔系未穿透于第一面缘,且相切于容置槽,并于第一面缘之肩部处铣切出一切口,该切口系连通于容孔;一棘齿轮,该棘齿轮之侧表面周缘处系环设有数个棘齿,该棘齿轮系得以可转动之方式置入结合于扳手本体之容置空间内;一棘齿块,该棘齿块之一端设有数个棘齿,该棘齿可与棘齿轮之棘齿相互啮合,该棘齿块系可置入于扳手本体之容置槽内,且可与容置槽产生相对滑移关系;一换向开关,该换向开关系具有第一端及第二端,该换向开关之第一端系由切口伸入容孔内,并结合于拨动件,该换向开关之第二端系可供换向操作;一拨动件,该拨动件系设置于扳手本体之容孔内,并结合于换向开关之第一端,该拨动件之周缘系设有一顶掣装置,该顶掣装置系弹性顶推棘齿块不具棘齿之一端,且可拨动棘齿块于容置槽内滑移。2.一种换向棘轮扳手结构改良之扳手本体,该扳手本体系具有第一面缘及第二面缘,该扳手本体一端为头部,另端则为柄部,该头部与柄部间系形成一肩部,该扳手本体之头部设有一容置空间,且于扳手本体之喉部处设有一容置槽,并于扳手本体之第二面缘纵向设有一容孔,该容孔系未穿透于第一面缘,且相切于容置槽,并于第一面缘之肩部处铣切出一切口,该切口系连通于容孔。3.如申请专利范围第1项所述之换向棘轮扳手结构改良,其中该容置空间之一端系环设有一凹槽,该容置空间之另端则设有一向内延伸之凸缘。4.如申请专利范围第1项所述之换向棘轮扳手结构改良,其中该切口系相对设置于容孔之较顶端,而可使肩部连通于容孔。5.如申请专利范围第1项所述之换向棘轮扳手结构改良,其中该拨动件之顶面系设有一穿槽,该拨动件之周缘适处系横向设有一穿孔,该穿孔之两侧周缘上系分别设有一卡部。6.如申请专利范围第1项所述之换向棘轮扳手结构改良,其中该棘齿轮外侧缘之一端系环设有一凹槽,另端则设有一内缩之卡部,该棘齿轮之外侧缘处设有数个棘齿,该棘齿轮之中央部位穿设有一制动槽。7.如申请专利范围第1项所述之换向棘轮扳手结构改良,其中该棘齿块之一端设有数个棘齿,该棘齿块之另端系设有一凹陷,且于棘齿块之两侧系分别设有一抵顶面。8.如申请专利范围第1项所述之换向棘轮扳手结构改良,其中该控制件之第一端系形成渐扩张之喇叭状,该控制件之第二端系设成为一较凸出厚实之大面积且符合人体工学之突起。9.如申请专利范围第1项所述之换向棘轮扳手结构改良,其中该顶掣装置系由一顶杆及一弹性体所构成,该顶杆之一端系设有一穿孔,该穿孔系供弹性体容置,该顶杆系顶推于棘齿块之凹陷内,俾使该棘齿块具有定位之功能。10.如申请专利范围第1或2项所述之换向棘轮扳手结构改良,其中于扳手本体之肩部相对于切口处设有一凹弧,该凹弧系使切口部份呈透空状,该凹弧系供换向开关之第二端容置。图式简单说明:第一图:为本创作之立体组合图;第二图:为本创作之立体分解图;第三图:为本创作切口之加工示意图,表一铣刀于扳手本体之肩部处向头部方向铣切;第四图:为本创作之扳手本体之剖视图,表切口系相对设置于容置槽之较顶端,而可使肩部连通于容孔;第五图:为第一图之5-5剖视图;第六图:为第五图之6-6剖视图,表换向开关位于切口之较左侧;第七图:为第五图之7-7剖视图,表拨动件藉顶掣装置拨动棘齿块位于容置槽之较右侧;第八图:为第六图之沿续,表换向开关位于切口之较右侧;第九图:为第七图之沿续,表拨动件藉顶掣装置拨动棘齿块位于容置槽之较左侧;第十图:为本创作第二实施例扳手本体之剖视图,表凹弧之设置使切口部份呈透空状;第十一图:为本创作第二实施例之上视图,表换向开关之第二端可容置于肩部之凹弧内,且使换向开关第二端之扳动部更为凸出厚实之宽大面积;第十二图:为本创作第二实施例之侧剖视图;第十三图:为本创作第三实施例之切口之加工示意图,表一铣刀于朝背脊之方向横铣;第十四图:为第十三图之沿续,表铣切加工之侧剖视图;第十五图:为习式扳手之立体分解图;第十六图:为习式扳手之组合剖视图;
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