桶盖孔座之制造方法及其制品

摘要

本发明系一种桶盖孔座之制造方法及其制品，乃以一种不同于传统式之制法制造桶盖之孔座，使封盖之孔座具有「耐力强度大」、「较高之高度可增加螺牙数，而增进组合封盖之牢固度」、「可提供加装软质辅助气密盖，得不渗漏之效果」、「可形成下内伸斜片，避免误伤人手」等多方面功效；主要系：于形成封盖孔座之凸座时，系先成型圆状弧凸片，再予冲孔、并留有环状预留片，再将环状预留片予往外迫压之扩张形成扩张型凸座，又分别予成型螺牙、下伸片，再将下伸片成型倒勾斜片及周围成型斜降段；藉由上述之成型弧凸片、预留片而形成扩张型凸座，使得所成型之凸座具有在只稍微薄化且平均之状况，且得较高之高度及不影响材料强度，俾得在尔后成型较多圈数之螺牙，增进封盖之螺合牢固性、及供组装软质气密盖，且，尚可再成型倒勾斜片，形成钝角，而无锐角伤人手之虞，周围成型斜凹槽可让孔座下沉可得两罐体相叠时不会压坏嘴口，平衡堆叠不致斜倾、可减少空间，使得桶盖孔座更具实用性与功效极佳者。

主权项

1.一种桶盖孔座之制造方法,系于桶盖之一隅角,配合所需形状之模具,而设有具通孔之凸座,凸座设有内缘片、螺牙;而,其主要特征在于:其制法流程,包含:先于桶盖冲型圆状之弧凸片;再将弧凸片冲孔得一通孔、及留有所需宽幅之环状预留片,将此预留片予依形状扩张、压平,而形成具有内缘片之扩张型凸座,而可得该扩张型凸座系呈只稍微薄化且平均、及高度较长之效果,而该内缘片之宽幅系较宽者。2.一种桶盖孔座之制造制品,系于桶盖之一隅角,配合所需形状之模具,而设有具通孔之凸座,凸座设有内缘片、螺牙;其制法流程,包含:先于桶盖冲型圆状之弧凸片;再将弧凸片冲孔得一通孔、及留有所需宽幅之环状预留片,将此预留片予依形状扩张、压平,而形成具有内缘片之扩张型凸座;其主要特征在于:可将扩张型凸座成型螺牙、及内缘片向下成型下伸片,因,凸座之高度较长,而得成型较多圈数之螺牙,又,材料厚度只稍微薄化,而得将下伸片再予成型倒勾斜片,不会有破裂之虞,形成通孔孔缘呈钝角者。3.如申请专利范围第2项所述之一种桶盖孔座之制造制品,其中,其所制成之扩张型凸座,其稍微薄化材料片,而得不影响其耐力强度之效果者。4.如申请专利范围第2项所述之一种桶盖孔座之制造制品,其中,其所制成较高之扩张型凸座、得较多圈数之螺牙,而使所组装之封盖得较佳之螺合牢固性、气密性之效果者。5.如申请专利范围第2项所述之一种桶盖孔座之制造制品,其中,其所制成之倒勾斜片、钝角通孔孔缘,得于人手伸入时不误割伤之安全效果者。6.如申请专利范围第1项所述之一种桶盖孔座之制造方法,其中,扩张型凸座与桶盖片之周围,可设成斜降段,得使原较高之凸座,形成下降效果,得使凸座不过于凸出桶盖缘之平面,而不影响尔后桶成品呈多桶叠合之效果者。图式简单说明:图一,系传统式制法流程方块图图二,系传统式制法之制品流程示意图图三,系传统式成品成型过程之立体示意图图四,系本发明制法流程方块图图五,系本发明制法之制品流程示意图图六,系本发明成型凸座之示意图图七,系本发明成品成型过程之立体示意图图八,系本发明成品叠合示意图