发明名称 不锈钢管件之管配件
摘要 一种管配件,仅使用二个零件,即配件本体及配件螺帽。在螺帽与本体之间可以相对旋转,并以螺纹耦合在一起。螺帽包括一整体式管件握抓环圈,当完成配接之后系与本体之凸轮面相配合。凸轮面较佳的具有陡峭之凸轮面斜角。环圈将被径向推压在管件外侧壁以形成一轴封,及一拧紧的管件握抓。环圈同时在凸轮面,形成线条接触型式轴封。环圈系设计成在旋紧时具有一铰接动作及塑性变形,以崁入管件提供极佳之管件握抓;在轴向邻接之压陷入或套夹区域,可以将崁入动作所产生之任何应力集中点,隔离开振动之影响。配接零件,(特别是指环圈),可予以表面硬化。配件可包括自我量测之功能,以显示足量之旋紧及防止过度旋紧。同时提供具有一陡峭凸轮面之一单一箍环管配件,其至少大约3.3倍硬于不锈钢管件尾端。
申请公布号 TW530142 申请公布日期 2003.05.01
申请号 TW091102112 申请日期 2002.02.06
申请人 铁锁公司 发明人 彼得C 威廉斯
分类号 F16L55/00 主分类号 F16L55/00
代理机构 代理人 陈长文 台北市松山区敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种用于不锈钢管件之管配件,包括:a)一本体及螺帽,以螺纹连接在一起;该本体具有一内部穿孔,适用于沿着配件一中央纵轴收受一不锈钢管件之尾端;该穿孔于其一端具有一凸轮面;b)该螺帽具有一内部肩部,其形成一驱动面;及c)一箍环,其具有一前端及一后端;当配件被旋紧时,该后端囓合该螺帽之驱动面;在配件起始旋紧时,该箍环前端囓合该凸轮面以提供一主要轴封;该箍环前端,以易塑变形及锯齿状交错在管件尾端一外侧面;当该螺帽旋转至该本体时,驱动该箍环顶住该凸轮面;d)其中该凸轮面相对于该纵轴形成一夹角至少为35度至大约60度,且该箍环鼻部系至少大约如同不锈钢管件尾端之3.3倍硬度。2.如申请专利范围第1项之管配件,其中该箍环前端囓合该凸轮面以形成一金属对金属之主要轴封。3.如申请专利范围第2项之管配件,其中该箍环以一铰接动作产生易塑变形,该箍环一中央部位在该管件尾端产生一径向推压。4.如申请专利范围第3项之管配件,其中该箍环前端在该凸轮面形成大致窄线条接触轴封。5.如申请专利范围第1项之管配件,其中该箍环位于该前端具有一圆形内部穿孔,位于该内部穿孔形成一环状凹槽且由该前端沿着轴向间隔开。6.如申请专利范围第1项之管配件,其中该箍环前端在管件尾端一外侧表面成锯齿状交错以形成一肩部,其接触该前端;该箍环具有一大体上圆形内部穿孔部份,其系邻接于该前端;该穿孔部份在配件完成一起始旋紧时,被径向推压进入管件尾端。7.如申请专利范围第6项之管配件,其中该穿孔部份之该径向推压,系旋紧时在该前端以一铰接动作所产生。8.如申请专利范围第1项之管配件,其中该箍环后端,在配件完成一起始旋紧时,由管件尾端被径向间隔开。9.一种用于不锈钢管件之管配件,包括:a)一本体及螺帽,以螺纹连接在一起;该本体具有一内部穿孔,适用于沿着配件一中央纵轴收受一不锈钢管件之尾端;该穿孔于其一端具有一凸轮面;b)该螺帽具有一内部肩部,其形成一驱动面;及c)一箍环,其具有一前端及一后端;当配件被旋紧时,该后端囓合该螺帽之驱动面;在配件起始旋紧时,该箍环前端囓合该凸轮面以形成一轴封,及以易塑变形及锯齿状交错在管件一外侧面;当该螺帽旋转至该本体时,驱动该箍环顶住该凸轮面;d)其中该凸轮面相对于该纵轴形成一夹角大约为45度,且该箍环鼻部系至少大约如同不锈钢管件尾端之3.3倍硬度。10.如申请专利范围第9项之管配件,其中该箍环前端包括一半径部位,其囓合该凸轮面。11.如申请专利范围第10项之管配件,其中该箍环以一铰接动作产生易塑变形,该箍环一中央部位在该管件尾端产生一径向推压顶住。12.如申请专利范围第11项之管配件,其中该箍环前端形成大致窄线条接触轴封。13.如申请专利范围第9项之管配件,其中该箍环位于该前端具有一圆形内部穿孔,位于该内部穿孔形成一环状凹槽且由该前端沿着轴向间隔开。14.如申请专利范围第9项之管配件,其中该箍环鼻部硬于该管件尾端至少4倍。15.如申请专利范围第9项之管配件,其中该管件尾端具有至少150维氏硬度。16.如申请专利范围第9项之管配件,其中该箍环后端,在完成一起始旋紧操作之后,由该管件尾端被径向间隔开。17.一种金属管配件,包括:一螺牙公型金属连接元件,及一相配合螺牙母型金属连接元件;该母型连接元件系螺牙螺帽型式;该母型连接元件包括一整体式金属握抓环圈,当配件组装在一管件尾端时,其握抓一金属管件尾端;该公型连接元件适于收受一管件尾端,及包括一具斜角凸轮面;该握抓环圈具有一前端,当配件被旋紧时,其囓合该凸轮面;其中该凸轮面相对于配件一中心纵轴,具有一凸轮面夹角大约35度至大约60度。18.如申请专利范围第17项之管配件,其中该凸轮面斜角大约为45度。19.如申请专利范围第17项之管配件,其中该握抓环圈前端囓合该凸轮面。20.如申请专利范围第19项之管配件,其中该箍环以一铰接动作产生易塑变形,该箍环一中央部位在该管件尾端产生一径向推压。21.如申请专利范围第20项之管配件,其中该握抓环圈前端在该凸轮面形成一线条接触轴封。22.如申请专利范围第17项之管配件,其中该握抓环圈位于该前端具有一圆形内部穿孔,位于该内部穿孔形成一环状凹槽及由该前端轴向间隔开。23.如申请专利范围第17项之管配件,其中该握抓环圈前端在管件尾端一外侧表面成锯齿状交错以形成一肩部,其接触于该前端;该握抓环圈具有一大体上圆形内部穿孔部份,其系邻接于该前端;该穿孔部份在配件完成一起始旋紧时,被径向推压进入管件尾端。24.如申请专利范围第23项之管配件,其中该穿孔部份之该径向推压,系在旋紧时该前端以一铰接动作所产生。25.如申请专利范围第17项之管配件,其中该箍环后瑞,在配件完成一起始旋紧时,由管件尾端被径向间隔开。26.如申请专利范围第17项之管配件,其中该握抓环圈从动于该母型螺帽一内部部位内之一悬臂方式;该握抓环圈系连接于该螺帽位于该螺帽之一后端壁部;该后端壁部在旋紧配件时系具弹性以弯曲,辅助握抓环圈该前端锯齿状交错在管件尾端。27.如申请专利范围第17项之管配件,其中该管件尾端具有150维氏硬度或更高。28.如申请专利范围第17项之管配件,其中该握抓环圈至少大约3.3倍硬于管件尾端。29.如申请专利范围第28项之管配件,其中该管件尾端系不锈钢。30.一种不锈钢管配件,包括:一螺牙公型金属连接组件,及一相配合螺牙母型金属连接组件;该母型连接组件系螺牙螺帽型式;该母型连接组件包括一整体式管件握抓环圈,当配件组装在一管件尾端,其握抓一不锈钢管件尾端;该公型连接组件适用于收受管件尾端及包括一具斜角凸轮面;该握抓环圈具有一前端,当配件被旋紧时,其囓合该凸轮面;其中该握抓环圈具有一前端部位,其硬度至少大约3.3倍硬于不锈钢。31.如申请专利范围第30项之管配件,其中该母型连接组件,其硬度至少大约3.3倍硬于不锈钢。32.如申请专利范围第30项之管配件,其中该具斜角凸轮面,与管件尾端一中心纵轴形成一夹角至少35度至大约60度。33.如申请专利范围第30项之管配件,其中该公型连接组件及该母型连接组件,在一起始旋紧时,沿着轴向上螺牙在一起,直至对应于完成旋紧之一正确停止位置。34.如申请专利范围第30项之管配件,其中该公型连接组件及该母型连接组件,在一起始旋紧至一起始正确旋紧位置时,系沿着轴向上螺牙在一起,该公型及母型连接组件系沿着轴向紧靠在一正确停止位置,其对应于该公型及母型组件相对于每一他者,超过该起始旋紧位置之一预定轴向移动。35.一种用金属管件之管配件,包括:a)一本体及螺帽,以螺纹连接在一起;该本体具有一内部穿孔,适用于沿着配件一中央纵轴收受一不锈钢管件之尾端;该穿孔于其一端具有一凸轮面;b)该螺帽具有一内部肩部,其形成一驱动面;及c)一箍环,其具有一前端及一后端;当配件被旋紧时,该后端囓合该螺帽之驱动面;在配件起始旋紧时,该箍环前端囓合该凸轮面以提供一主要轴封;该箍环前端在管件尾端一外侧面,以易塑变形及锯齿状交错;当该螺帽旋转至该本体时,驱动该箍环顶住该凸轮面;d)其中该凸轮面相对于该纵轴形成一夹角至少为35度至大约60度,及该箍环鼻部至少大约如同金属管件尾端硬度之3.3倍。36.如申请专利范围第35项之管配件,其中该管件尾端系不锈钢。37.如申请专利范围第35项之管配件,其中该箍环前端包括一半径部位,其囓合该凸轮面以形成一金属对金属之主要轴封。38.如申请专利范围第37项之管配件,其中该箍环以一铰接动作产生易塑变形,该箍环一中央部位在该管件尾端产生一径向推压。39.如申请专利范围第38项之管配件,其中该箍环前端在该凸轮面形成大致窄线条接触轴封。40.如申请专利范围第35项之管配件,其中该箍环位于该前端具有一圆形内部穿孔、位于该内部穿孔形成一环状凹槽及由该前端沿着轴向间隔开。41.如申请专利范围第35项之管配件,其中该箍环前端在管件尾端一外侧表面成锯齿状交错以形成一肩部,其接触于该前端;该箍环具有一大体上圆形内部穿孔部份,其系邻接于该前端;该穿孔部份在配件完成一起始旋紧时,被径向推压进入管件尾端。42.如申请专利范围第41项之管配件,其中该穿孔部份之该径向推压,系旋紧时在该前端以一铰接动作所产生。43.如申请专利范围第35项之管配件,其中该箍环后端,在配件完成一起始旋紧时,由管件尾端被径向间隔开。44.一种金属管配件,包括:一螺牙公型金属连接组件,及一相配合螺牙母型金属连接组件;该母型连接元件系螺牙螺帽型式;该母型连接组件包括一整体式金属握抓环圈,当配件组装在一管件尾端时,其握抓一金属管件尾端;该公型连接组件适于收受一管件尾端,及包括一具斜角凸轮面;该握抓环圈具有一前端,当配件被旋紧时,其囓合该凸轮面以形成一主要轴封;其中该凸轮面相对于配件一中心纵轴,具有一凸轮面夹角大约35度至大约60度,该握抓环圈至少大约3.3倍硬于金属管件尾端。图式简单说明:图1:为依据本发明第一项具体实例管配件位于手拉紧位置之半边纵向横切面视图;图2:图1具体实例位于旋紧位置之视图;图3:为依据本发明一整体式螺帽及管件握抓装置之视图;图4:为本发明附加自我量测功能之另一特点,分别说明配件在手拉紧及旋紧位置之视图;图5及6:为本发明自我量测功能之另一项具体实例视图;图7.7A及8:为依据本发明单一箍环管配件之单一箍环及凸轮面,分别位于手拉紧位置及旋紧位置之半边纵向横切面视图;及图9-12:为管件握抓环圈合并螺帽之其他构型实例。
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