发明名称 管状结构件之制造方法
摘要 一种管状结构件之制造方法,包含: 提供一胚料管;利用液压成形,加工该胚料管,藉以于该胚料管上形成至少一个的延伸件;以及利用胶合或加热接合技术,将至少一个的管接合至该至少一个的延伸件上。伍、(一)、本案代表图为:第____2____图(二)、本案代表图之元件代表符号简单说明:100 制造方法 200 液压成形步骤300 接合制程
申请公布号 TW552371 申请公布日期 2003.09.11
申请号 TW091135769 申请日期 2002.12.05
申请人 财团法人金属工业研究发展中心 发明人 姜志华;傅尹坤;郭俊生;薛英斌
分类号 F16S3/00 主分类号 F16S3/00
代理机构 代理人 陈智超 高雄市前镇区中山二路七号十四楼
主权项 1.一种管状结构件之制造方法,包含:提供一胚料管;利用液压成形,加工该胚料管,藉以于该胚料管上形成至少一个的延伸件;以及利用接合制程,将至少一个的管接合至该至少一个的延伸件上。2.依申请专利范围第1项之管状结构件之制造方法,其中该液压成形步骤系为一轴向进给趋动式成形制程。3.依申请专利范围第1项之管状结构件之制造方法,其中该液压成形步骤包含:提供一液压成形模具;将该胚料管放置于该液压成形模具中;注入工作一工作流体;提供两轴向活塞,密封该胚料管;以及藉由该两轴向活塞,对该胚料管施以轴向作用力。4.依申请专利范围第1项之管状结构件之制造方法,其中该液压成形步骤系为一压力驱动式鼓胀成形制程。5.依申请专利范围第1项之管状结构件之制造方法,其中该接合制程系为焊接(Welding)制程。6.依申请专利范围第1项之管状结构件之制造方法,其中该接合制程系为软焊(Soldering)制程。7.依申请专利范围第1项之管状结构件之制造方法,其中该接合制程系为硬焊(Brazing)制程。8.依申请专利范围第1项之管状结构件之制造方法,其中该接合制程系为胶合结合制程。9.依申请专利范围第8项之管状结构件之制造方法,其中该延伸件具有强化肋。10.依申请专利范围第8项之管状结构件之制造方法,其中该至少一个的管具有强化肋。11.依申请专利范围第8项之管状结构件之制造方法,其中该胚料管及该至少一个的管系为不相同材料的。12.一种方法,用以结合一自行车车架之一前端管及至少一个的管状横杆,包含:提供一前端管之胚料管;利用液压成形,加工该胚料管,藉以形成该前端管,如此使得该前端管具有至少一个延伸件;以及利用接合制程,将该至少一个的管状横杆接合至该至少一个的延伸件上。13.依申请专利范围第12项之方法,其中该液压成形步骤系为一轴向进给趋动式成形制程。14.依申请专利范围第12项之方法,其中该液压成形步骤包含:提供一液压成形模具;将该胚料管放置于该液压成形模具中;注入工作一工作流体;提供两轴向活塞,密封该胚料管;以及藉由该两轴向活塞,对该胚料管施以轴向作用力。15.依申请专利范围第12项之方法,其中该液压成形步骤系为一压力驱动式鼓胀成形制程。16.依申请专利范围第12项之方法,其中该接合制程系为焊接(Welding)制程。17.依申请专利范围第12项之方法,其中该接合制程系为软焊(Soldering)制程。18.依申请专利范围第12项之方法,其中该接合制程系为硬焊(Brazing)制程。19.依申请专利范围第12项之方法,其中该接合制程系为胶合结合制程。20.依申请专利范围第19项之方法,其中该延伸件具有强化肋。21.依申请专利范围第19项之方法,其中该至少一个的管状横杆具有强化肋。22.依申请专利范围第19项之方法,其中该胚料管及该至少一个的管状横杆系为不相同材料的。图式简单说明:第1图系为一自行车之车架之侧面示意图。第2图系为根据本发明之一实施例之管状结构件之制造方法之方块图。第3-8图系显示根据本发明之该实施例之液压成形之过程之示意图。第9图系为根据本发明之该液压成形过程所形成之该自行车之前端管之立体示意图。第10图系为根据本发明之一替代实施例之管状结构件之剖面图。第11图系为根据本发明之一替代实施例之空间桁架之立体示意图。
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