散热座

摘要

本发明系关于使用于电子机器、及组装电子机器之资讯机器中之附鳍片铝挤出成形材料制的散热座。本发明之附鳍片铝挤出成形材料制散热座，系具备有：板状基部，及设置于其单面上之并排状鳍片；板状基部的宽度25~400mm，板状基部的长度25~400mm，及板状基部的厚度2~5mm，而鳍片高度1~30mm、鳍片间隔1~1.9mm、及鳍片厚度0.1~0.8mm。依照本发明物品，藉由将鳍片厚度依既定范围进行削薄，便可降低通气阻抗，提升散热性能，并达散热座轻量化的效果，同时亦达电子机器、及组装电子机器之资讯机器之小型化及轻量化的功效。

主权项

1.一种散热座,其具备有:板状基部及设置于其单面上之并排状鳍片;板状基部(2)的宽度25~400mm,板状基部(2)的长度25~400mm,及板状基部(2)的厚度2~5mm;而鳍片(3)高度1~30mm、鳍片(3)间隔1~1.9mm、及鳍片(3)厚度0.1~0.8mm。2.如申请专利范围第1项之散热座,其中该板状基部(2)的宽度50~200mm,板状基部(2)的长度25~200mm,及板状基部(2)的厚度2~3mm;而鳍片(3)高度5~30mm、鳍片(3)间隔1.5~1.9mm、及鳍片(3)厚度0.2~0.49mm。3.如申请专利范围第1项之散热座,其中该板状基部(2)的宽度50~200mm,板状基部(2)的长度25~200mm,及板状基部(2)的厚度2~3mm;而鳍片(3)高度5~25mm、鳍片(3)间隔1.6 ~ 1.8mm、及鳍片(3)厚度0.2 ~ 0.49mm。4.如申请专利范围第1至3项中任一项之散热座,其中夹钳比(H/L=鳍片高度/鳍片间隔之比)为0.53~30。5.如申请专利范围第4项之散热座,其中夹钳比为2.7~24。6.如申请专利范围第1至3项中任一项之散热座,其系由附鳍片铝挤出成形材料所制成。7.如申请专利范围第4项之散热座,其系由附鳍片铝挤出成形材料所制成。8.如申请专利范围第5项之散热座,其系由附鳍片铝挤出成形材料所制成。图式简单说明:第1图系本发明附鳍片铝挤出成形材料制散热座之部分立体示意图。第2图系本发明实施例1之散热座的鳍片间隔、鳍片厚度、及热阻抗间之关系图。第3图系本发明实施例2之散热座的鳍片间隔、鳍片厚度、及热阻抗间之关系图。第4图系本发明实施例、比较例及参考例之散热座的鳍片间隔与鳍片厚度间之关系图。