一种锻件的加工方法及其锻造模具

摘要

本发明提供一种锻件的加工方法，包括如下步骤：S1、加工出具有毛坯凹槽的毛坯件，所述毛坯件的外侧壁上设有流动凸起；且所述毛坯件的体积与锻件的体积相等；S2、利用锻造模具将所述毛坯件加工成锻件；步骤S2包括如下步骤：S21、将毛坯件放置在下模上；S22、将上模向下移动、直至上模与毛坯凹槽壁相抵靠；上模带动毛坯件一起向下移动；毛坯件伸入成型凹槽中，且流动凸起与成型凹槽壁相抵靠、并向毛坯凹槽内壁流动、直至将成型凸起包裹住；毛坯凹槽侧壁在成型凸起处形成球道；S23、将上模向上移动、并与毛坯件脱离；毛坯件成为锻件。且本发明还提供一种锻造模具，包括上模和具有成型凹槽的下模；所述上模外侧壁上设有成型凸起。

主权项

一种锻件的加工方法，用于加工具有凹槽(21)的锻件(2)，且所述凹槽(21)侧壁上设有球道(211)，其特征在于，包括如下步骤：S1、加工出具有毛坯凹槽(11)的毛坯件(1)，所述毛坯件(1)的外侧壁上设有流动凸起(12)；且所述毛坯件(1)的体积与锻件(2)的体积相等；S2、利用锻造模具(3)将所述毛坯件(1)加工成锻件(2)；所述锻造模具(3)包括上模(31)和具有成型凹槽(321)的下模(32)；所述上模(31)外侧壁上设有成型凸起(311)；所述步骤S2包括如下步骤：S21、将毛坯件(1)放置在下模(32)上；S22、将上模(31)向下移动、直至上模(31)与毛坯凹槽(11)壁相抵靠；上模(31)带动毛坯件(1)一起向下移动；毛坯件(1)伸入成型凹槽(321)中，且流动凸起(12)与成型凹槽(321)壁相抵靠、并向毛坯凹槽(11)内壁流动、直至将成型凸起(311)包裹住；毛坯凹槽(11)侧壁在成型凸起(311)处形成球道(211)；S23、将上模(31)向上移动、并与毛坯件(1)脱离；毛坯件(1)成为锻件(2)。