| 主权项 |
1.一种将Mn 20-50%,PO.06 %以下,Mn/P比800以上之熔融 状锰熔渣与Si40%以上,C0.2% 以下,Si/C比400以上,P0.05 %以下,Si/P比1200以上之固 体或(以及)熔融状之矽铁放在反应 器内搅拌,使成为Mn30-80%, Si 15-30%,C0.1%以下, P0.12%以下之矽锰与Mn 10% 以下之锰熔渣,以分离金属与熔渣为 特征之低碳、低磷矽锰的制造方法。2.将Mn 20-50%,P 0.06%以 下,Mn/P比800以上之熔融状含 锰熔渣与第二反应器所得到之Mn30 -80%,Si 15-30%,C0.1 %以下,P0.08%以下之中间矽锰 熔融液放在第一反应器搅拌反应,使 成为Mn 45-88%,Si 2-15 %,C0.1%以下,P0.12%以下 之低碳、低磷、低矽之矽锰与含有 Mn 1O-25%之一次熔渣,俟金属 与熔渣分离之后,再将此一次熔渣与 Si 40%以上,C0.2%以下,Si /C比400以上,P0.05%以下, Si/P比1200以上之固体或(以 及)熔融状矽铁,并依需要添加生石 灰,熔剂等,在第2反应器搅拌反应 ,使其成为上述Mn 30-80%,Si 15-30%,C0.1%以下,P 0.08%以下之中间矽锰与Mn l0 %以下之二次熔渣,再将金属出熔渣 中分离而循环到第一反应器,以此为 特征之低碳、低磷、低矽矽锰之制造 方法。3.将依请求专利部份第2.项所述方法之 第1反应器所得之Mn 45-88%, Si 2-15%,C0.1%以下,P 0.12 %以下之矽锰熔液或(以及) 固体与Mn 30-50%,P0.06% 以下,Mn/P比800以上之熔融状 锰熔渣混合于第3反应器搅拌反应, 使其成为Mn 70-90%,Si 0.2 -2.0%,C0.1%以下,P0.15 %以下,余为Fe之低碳,低磷之锰 铁与Mn 25-40%,P0.02%以 下之含锰熔渣,再将此熔融状态之锰 熔渣循环到第1反应器,以后过程则 依请求专利部份第2.项所述之方法, 以多段还元法回收Mn为特征之低碳 、低磷锰铁之制造方法。4.在请求专利部份第1.项 、第2.项及第 3.项之各反应器所使用之矽铁熔液中 系分别加入JIS 0号或(以及) 1号 矽锰,使其混合物成分成为Si 35 %以上,P0.07%以下之范围,然 后在熔融状态分离除去碳化物,以该 Si/C比为400以上之熔融液为还 元剂,于下列第1项时,则与含有 Mn 20-50%之该项熔融状含锰熔 渣反应,在下列第2项及第3项时, 则分别与各含有Mn 1O-25%各该 项之一次熔渣反应为特征者。 第1项为低碳、低磷矽锰制造方法。 第2项为低碳、低磷、低矽锰制造方 法。 第3项为低碳、低磷锰铁制造方法。 |
