全自动电线缚绑机

主权项

1.一种全自动电线缚绑机,包括:一自动控制开关;一传动装实,俟前述自动控制开关接通电流,促使马达旋转且经皮带轮之传递动力,使得传动轴得以随之旋转,以遂行电线之缠绕动作者;一刹车定位装置,系装置于前述传动装置中传动轴之一端,并利用传动轴之设定旋转圈数达到后,引动该刹车装置作用,而使传动轴得以定位地适时刹住者;一缠线转合,系装置于前述传动装置中传动轴之另一端,并受传动轴之制动而随之旋转者;一上线装置,系装置于前述缠线转合之一侧边上,系与缠线转合相配合,使待缠绕之电线得以固定者,一绑线总成,系设置于前述缠绕线转合之相对面上,包含有数复组斜齿轮,。利用马达之传动使该数组斜齿轮转动后,可将缠绕完成之电线缚绑成束状者;一缚绑线进给装置,系装置于前述绑线总成之上方,乃可将负责绑电线'之缚绑线适时地供应进给并予切断者;一气压装置,系设置于前述绑线总成之后方,并为绑线总成水平位移之动力源者;是以,首先启动开关,并将需求缠绕圈数先予设定,并将欲缚绑成东之电线固定于上线装置与缠绕转合,俟电流接通后,马达带动传动装置及缠绕转合同步旋转,至设定圈数后,刹车定位装置自动将传动轴刹住,使缠线转合永远停于一定位处,并当缠线完成之电线以缚绑线予以夹持并旋转缚绑线之两自由线头,使电线得以藉缚绑线之捆绑而成一固定之束状,达成电线缚绑成束之固定目的为其特征者。2.依据请求专利部份第1.项所述之全自动电线缚绑机,其中目动控制开关更包括有一设定按键与一显示幕,俾于传动轴之旋转圈数达到原设定圈数时,即自动切断马达之旋转动力源为其特征者。3.依据请求专利部份第1.项所述之全自动电线缚绑机,其中该传动装置包括:一马达,其出力轴联结一皮带轮,以提供动刀者;一传动轴,系设于机架上,且其轴上亦设有一皮带轮,但其两者系为一滑动配合而非固定者;一结合梢,系固定于前述传动轴上,其后并受有一弹簧之压缩作用,并可结合于一设于前述传动轴上皮带轮之梢孔内者;一顶挡装置,系设于前述结合梢与梢孔间之正下方,可向上顶挡便结合梢与梢孔两相分离,使传动轴与皮带轮两行滑动配合,而不接受皮带轮自前述马达出力轴所承接之动力,或向下位移,使结合梢因后力弹簧作用,与梢孔相结合,使传动轴与皮带轮相互结合为一体,并共同接受马达出力轴之输出动刀而作同步旋转为其特征者。4.依据请求专利部份第3.项所述之全自动电线缚绑机,其中该传动轴开有一长孔槽,用以装设一结合梢及位于其后之压缩弹簧为其特征者。5.依据请求专利部份第3.项所述之全自动电线缚绑机,其中装挡装置更包括有一三角形挡块及其向下延伸之连杆,而该连杆之适当位置上开有一缺口,而缺口所在位置之水平方向更设有一包含有放理部分及一尾端固设有弹簧,头端开有U形凹槽钳部之嵌扣装置,利用其中之放电部分之作用可使嵌扣装置作水平方向之移动,而使原本嵌扣在一起之缺口与钳部两相分离,并使三角形挡块及连杆整体向上位移,而可将结合于梢孔内之结合梢自梢孔内顶出,促使传动轴成空转状态为其特征者。6.依据请求专利部份第5.项所述之全自动电线缚绑机,其中该三角形挡块及向下延伸连杆之尾端系设有一触接开关,而该触接开关与另一设于马达附近之触接开关两者于平时系呈交叉状态。但当三角形挡块及连杆向上顶动时,该两者则呈分离状态,而马达附近之触接开关并可将此一分离之讯号传输予气压装置为其特征者。7.依据请求专利部份第1.项所述之全自动电线缚绑机,其中缠线转合系受制于前述传动轴而随之旋转者。其系为一圆形板体及其上向外延伸突出之两相对称之缠绕合所构成,而圆形板体上更设有一电线插头夹持座,力以螺丝锁固于圆形板体上一预设之长孔槽内。又该电线插头夹持座系由一固定片及向下延伸之转向连杆及一座体所形成,其中冈定片力以螺丝结合固定于圆形板体之长孔槽内,而座体部分则系为夹持欲缠绕电线之插头部分为其特征者。8.依据请求专利部份第7.项所述之全自动电线缚绑机,其中该缠线转台之缠线台之中点位置上更各设有一支缠线杆,当缠线转合随传动轴转动时,该欲缠绕之电线呵利用缠线杆,以相同之长短径圈围于其上(圈圈之形状为狭长之椭圆形)为其特征者。9.依据请求专利部份第1.项所述之全自动电线缚绑机,其中上线装置更包括有:一L形撑架,系固设于机架上,并其形状呈一L形者;一平板,系置于前述L形撑架上,乃为一固定用之基板,其一侧边上固设有一马达,而该马达之出力轴上则连设有一凸轮,另一侧边向上延伸有两凸耳,而于两凸耳间,藉一平行梢贯穿连接有两两转动之滚轮者;一滑动板,系搭附于前近两滚轮上方,而滑动板之右侧突出有一枢接部,可以一复位弹簧与机架相钩持连接,又滑动板之前缘突出有一固定梢,其上固接有一具有中间凹槽之下滚筒者;一三角连接板,系受制于一设于其顶角位置下方之顶杆,而其上亦因设有一固定梢,亚连设一与前述下滚筒相贴附并可行反向转动之上滚筒为其特征者。10.依据请求专利部份第9.项所述之全自动电线缚绑机,其中滑动板右侧之枢接部上并固设有一与枢接板呈垂直角度之桩部,而桩部上尚套接有一滚轮,复以螺帽固于该桩部,而滚轮恰可与前述马达出力轴端连接之凸轮相接触,当马达转动时,滑动板可因凸轮顶动滚轮,而向水平方向位移,复固枢接部与机架间所钩设之复位弹簧作用,而使位移后之滑动板得以复位,藉此可令滑动板作往复式之来回位移为其特征者。11.依据请求专利部份第1.项所述之全自动电线缚绑机,其中气压装置,更包括有:一大气压缸,其前缘连接有一承座,藉两者间之双耳枢接槽与单耳嵌附块梢孔之梢合而成一联动机构者;一承座,系受制于前述之大气压缸,其上方衍架固设有一马达,而马达的正下方亦即承座里侧固定有一从动链轮,马达利用其出力轴上所连设之主动链轮,藉一链条可带动下方之从动链轮转动,又从动链轮所在的轴心其并贯穿过承座一侧之圆孔后,连接一斜齿轮,便从动链轮受链条传动而转动时,该斜齿轮亦能同步转动者;一小气压缸,系固设于承座上端,其系作用于一含有四支杆之滑动推线座为其特征者。12.依据请求专利部份第1.项所述之全自动电线缚绑机,其中绑线结成更包括有:一绑线主体,其背两系与前述承座相固接,并可受大气压缸之推动作用,又其正面位置上,开设有一鸠尾形槽,用以套置后述之一对滑块及一贯通之长孔,并其中间部分挖设有一大于1/2圆之弧形槽,弧形槽壁上另开有四个通孔者;一滑动推线座,系由四支杆连设一平板所形成,乃以四支杆穿过绑线主体上所开设之四通孔后,直接受制于前述之小气压缸者;一对滑块,其背面系成型为一可与前述绑线主体鸠尾形槽相套置之突块,而正面则分别挖设有一半圆形槽及一圆形槽,并其挖设之深度亦仅止于突块之前缘堵;一结合板,系以螺丝结合固定于前述滑块之正面,并于结合板之背面上,相对于半圆形槽的位置上突设有一半径较小于半圆形槽它半圆形凸缘者;一对斜齿轮组,系于一轴之两端分别固设有一斜齿轮,而其中一端之斜齿轮系置于前述滑块之圆形槽内,而另一端之斜齿轮则与前述气体装置由从动链轮所制动之斜齿轮三者,系位于同一垂直线上者;一对半齿轮,系设于滑块之半圆形槽内,并下可与前述圆形槽内之斜齿轮相啮合者;一对气压缸,系各设于滑块之一端,并可作动滑块于前述绑线主体鸠尾形槽内滑行者;并当一对气压缸作动于滑块时,将使滑块内斜齿轮组中位于绑线主体背面,轴一端之斜齿轮与气压装置之从动链轮所制动之斜齿轮相互啮合,而同时接受从动链轮之带动而转动,并进而使轴另一端与半斜齿轮相啮合之斜齿轮亦得以转动,并亦能使半斜齿轮转动为其特征者。13.依据请求专利部份第1.项所述之全自动电线缚绑机,其中缚绑线进给装置更包括有:一马达,其出力轴上连设有一圆周上开有沟槽之主动滚筒名;一被动滚筒,其一侧系受有一弹簧之顶特作用而与主动滚筒平行地相贴附着,其圆周上亦开有一道与主动滚筒相同之沟槽者;一滚轮组,系设于主、被动滚筒之上方,包括有数复个以两个为一组且于圆周上亦开有沟槽之滚轮者;一滑块,其两侧系制成为斜面,而其前缘上开有一通孔,乃结合一漏斗形之入口,后缘则连设有一滚动轮者;一平板,其上系挖设有一弧度,而前述滑块上之滚动轮即与该弧度相接触,并平板之一端乃受制于一放电机构,该放电机构可对平板施以一拉力,而使滑块因接触之弧度大小不一,可向前位移者;一鸠尾座,其上开有一长孔,而该长孔之位置恰位于前述平板前缘通孔之正下方者;并当放电机构施拉力,使平板移动时,滑块可因滚动轮所接触之弧度有所变化而能向前位移,而利用此一位移动作,使位于滑块通孔与鸠尾座长孔间之缚绑线,因壁与壁间之摩擦而予切断为其特征名。14.依据请求专利部份第13.项所述之全自动电线缚绑机,其中因弧度变化而向前位移之滑块,可因其一端固设之复位弹簧作用;而于切断缚绑线后,随即回复原位为其特征者。