| 主权项 |
1.使用一种含有游离(或单体)氧之气体部份氧化一种含烃类之燃料的一种方法,此法系在一个自由流动非催化之气体发生器的反应区中,在大约华氏1700度-3500度(摄氏927-1927度)范围内之温度和在大约1-300大气压(1-304巴)范围内之压力下,在有一种温度缓和剂之存在下进行而产生一种粗制气体气流(其中包括氢,一氧化碳,水和来自二氧化碳,硫化氢,COS ,甲烷,氮,氩组群中之至少一种气体并含有经夹带之炱>;在一个骤冷气体之及/或洗涤气体区中,使该项粗制气体气流与水相接触而产生一种炱-水分散体;在一个炱析区中分离该项炱;并循环至少一部份之 至气体发生器中作为进料之一部份,该方法之特点为下列各个步骤即:(1)将该项-水分散体之一种液流与轻质链烷烃萃取剂之第一液流相混合,并将混合物连同轻质链烷烃萃取剂之第二液流引入一只净析器中,在其中,该项轻质链烷烃萃取剂系由丁烷,戊烷,己烷,轻质直馏粗挥发油以及其各种混合物所组成之该团中所选出者;(2)自净析器中移出被分散在轻质链烷烃萃取剂中之粉末碳-炱的一种液流,及被分散在灰水中之灰份的一条分开液流;(3)于约250F至550F范围内之温度将(a)一种沥青质与一种富含芳香族之烃类液体或蒸汽相混合而产生一种第一单一液相可泵送之混合物;此沥青质含有具有范围自大约华氏650度-1300度(摄氏343-740度)之一项起始沸点的重质精炼馏份且系由下列各化合物所组成之该团中所选出者,来自石油精炼之极重质残余物,来自溶剂脱沥青之沥青残渣,及来自残渣成重质粗制油之氢化和氢炼之油脚产物;而富含芳香族之烃类液体或蒸汽含有自大约20-100重量百分数之芳香化合物;且其中该混合物包括大约40-90重量百分数的重质精炼馏份而其余者包括富含芳香族之烃类;(4)将来自(3)之混合物与来自(2)之粉碎碳-炱-轻质链烷烃萃取的分散体混合在一起而产生一种第二单一液相可泵送混合物而无沥青质之沉淀,该第二混合物可以包括大约2-85重量百分比之第一混合物,且该第二混合物可随意预热至大约华氏175-800度范围内之温度;及(5)在一处分馏区中,分离来自(4)之混合物,并移出:(a)轻质链烷烃萃取剂之一种液流,并循环该项液流至(1)作为萃取剂的第一与第二液流;(b)包括至少一部份之富含芳香族之烃类的一种液流,并循环至少一部份之该项液流至(3);以及(c)一种可泵送之分散体包括粉碎碳-炱-重质精炼馏份和其余富含芳香族之烃类(如果有的话),并循环自大约0-100重量百分数之该项液流至部份氧化气体发生器中,并移去其余的该项分散体液流(如果有的话)。2.根据上述请求专利部份第1项之一种方法在其中,重质精炼馏份之戊烷不溶物是在大约5-50重量百分数的范围以内。3.根据上述请求专利部份第1或第2.项之一种方法在其中该等富含芳香族之烃类是单环化合物。4.根据上述请求专利部份第3.项之一种方法在其中,该等富含芳香族之烃类系由苯、甲苯、二甲苯及其各种混合物所组成之该团中所选出者。5.根据上述请求专利部份第1或第2.项之一种方法在其中该等富含芳香族之烃类系由下列各种油类所组成之该团中所选出者:重质循环气油,轻质循环气油,真空气油来自一种流体催化装解设备之气油,粗制蒸馏器气油以及其各种混合物。6.根据上述请求专利部份任一项之一种方法在其中,在(5)(6)中所分离出之自大约10-100重量百分数的富含芳香族烃类被循环至(3)。7.根据上述请求专利部份第1项之一种方法在其中,在(5)(c)中所移出之其余的可泵送分散体被使用于该项系统中作为燃料及/或供输出。8.根据上述请求专利部份第1项之一种方法在其中,在(3)中,该项可泵送之混合物是一称单一液相混合物包括大约65-85重量百分数之新鲜重质精炼馏份和包括一种富含芳香族之烃类的其余者。9.根据上述请求专利部份第1项之一种方法在其中,来自(2)之被分散在轻质链烷烃萃取剂中之粉碎碳和炱的液流包括0-大约10重量百分数的水,以及提供以该等步骤即:连同在(5)(a)中之轻质链烷烃类萃取剂之液流而移出任何的水(如果有存在),并在循环该项轻质链烷烃至(1)中作为轻质链烷烃萃取剂之第一及/或第二液流以前自该项轻质链烷烃中分离出来。10.根据上述请求专利部份任一项之一种方法在其中,将在(5)(c)中所产生之自大约10-100重量百分数之可泵送分散体循环至气体发生器中作为至少一部份的燃料进料。11.在下列情况下,使用一种含有游离氧之气体部份氧化一种含烃类之燃料的一种方法,此法系在一个自由流动非催化之气体发生器的反应区中,在大约华氏1700度-3500度(摄氏927-1927度)范围内之温度和在大约1-300大气体(1-304巴)范围内之压力下,并在有一种温度缓和剂之存在下进行而产生一种粗制气体气流(其中包括氢,一氧化碳,水和来自二氧化碳,硫化氢,COS,甲烷,氮,氩组群中之至少一种气体并含有经夹带之炱),在一个骤冷气体之及/或洗涤气体区中,使该项粗制气体气流与水相接触而产生一种-水分散体;在一个 析区中分离该项 ;并循环至少一部份之炱至气体发生器中作为进料之一部份;该方法之特点为下列各步骤即:(1)将该项炱-水分散体之一种液然与轻质链烷烃萃取剂之第一液流相混合,并将混合物连同轻质链烷烃萃取剂之第二液流引入一只滗析器中,在其中该项轻质链烷烃萃取剂系由丁烷,戊烷,己烷,轻质直馏粗挥发发油以及其各种混合物所组成之该团中所选出;(2)自净析器中移出被分散在轻质链烷烃萃取剂中之粉末碳-炱的一种液流,及被分散在灰水中之灰份的一条分开液流;(3)将(a)一种沥青质与一种富含芳香族之烃类混合在一起而产生一种第一单一液相可泵送之混合物;此沥青质含有具有范围自大约华氏650度-1300度(摄氏343-704度)之一项起始沸点的重质精炼馏份且系由下列各化合物所组成之该团中所选出者:来自石油精链之极重质残渣,来自溶剂脱沥青之瀛青残渣,及来自残渣或重质粗制油之氢化和氢裂炼之油脚产物;而富含芳香族之烃类系由下列各种油类所组成之该团中所选出者:重质循环气油,轻质循环气油,真空气油,来自一种流体催化裂解设备之气油,粗制蒸馏器气油以及其各种混合物;且其中该混合物包括大约40-90重量百分数的重质精炼馏份而其余者包括富含芳香族之烃类。(4)将来自(3)之混合物与来自(2)之粉碎碳-炱-轻质链烷烃萃取剂的分散体混合在一起而产生一种第二单一液相可泵送混合物而无沥青质之沉淀,让第二混合物可以包括大约2-85重量百分比之第一混合物,且该第二混合物可随意预热至大约华氏175-800度范围内之温度;及(5)在一处分馏区中,分离来自(4)之混合物并移出:(a)轻质链烷烃萃取剂之一种液流,并循环该项液流至(1)作为萃取剂的第一与第二液流;及(b)粉碎状碳-炱-重质精炼馏份和所有富含芳香族之烃类的一种可泵送分散体并循环自大约0-100重量百分数之该项液流至部份氧化气体发生器中,并移出其余的(如果有的话)分散体液流。12.根据上述请求专利部份第11.项之一种方法在其中,来自(2)之被分散在轻质链烷烃萃取剂中粉碎碳和炱的液流包括0-大约10重量百分数的水;以及提供以该等步骤即:连同在(5)(a)中之轻质链烷烃类萃取剂之液流而移出任何的水(如果有存在),并在循环该项轻质链烷烃至(1)中以前,自该项轻质链烷烃中分离出水。13.根据上述请求专利部份第11.项之一种方法在其中将在(5)(b)中所移出之其余的可泵送分散体使用于该项系统中作为燃料及/或供输出。14.根据上述请求专利部份第11.项之一种方法在其中,将在(5)(b)中所产生之至少一部份的可泵送分散体循环至气体发生器中作为至少一部份之燃料进料。15.根据上项请求专利部份第1项之一种方法在其中,在(4)中,将在大约华氏250度-550度(摄氏121-288度)范围内之一项温度时的第一单一液相可泵送温合物混合以来自滗析器之粉碎状碳-炱-轻质链烷烃萃取剂之分散体;该 析器系在大约华氏150度-650度(摄氏66-343度)范围内之一项温度时子以操作者。 |
