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1.一种发泡材料的连续生产方法,其中,海绵形成原料是以受控制的速率从底部给入而所形成的发泡材料则以相对的速率从上方取出;其中,发泡反应是在发散式发泡室中进行的,该发泡室四周为可移动的片状材料,遵循发散途径并从上方退出,使其能将正发泡中的材料以相当于其传送速率的速率依向上的取出途径传送出去;其中,密闭室的范围,上方为已发泡的海绵,下方为密封含有海绵形成原料的给料区,发泡室及方便上加上给料区是由片状材料组成之软质管状网所形成的,让管状网是以褶 形式在海绵形成原料进入管内部的同时给入发泡室内,而后以配合给入速率的速率被拉出,其间受外部引导使其具有预定的截面以供海绵形成原料在内发泡。2.根据专利申请第1项的一种方法,其中,管状网为塑胶制的,给入时可为平舖管,割开以供海绵形成原料给入后再密封起来,或为可伸缩的管堆,让原料从堆的中心给入,或为分开的网,给料流经其间而后将边缘密封在一起。3.根据专利申请第1或2.项的一种方法,其中,管状网是由滚筒或并置的输送机在给料区与发泡室的最低点给入。4.根据专利申请第3.项的一种方法,其中所提到的滚筒或输送机具有弹性表面,上面有凹槽或其也形状使一种以上的海绵形成原料经由此而给入。5.根据上述任何一项专利申请所得到的一种方法,其中提到利用引导器辅助将管状网从给入的褶 形式扩张以形成发泡室,所用的引导器可为动力传动滚筒或带,利用摩擦带动来传送网子。6.根据上述任何一项专利申请所得到的一种方法,在取出途径侧壁上一处以上的位置安装钉带输送机,利用穿刺网子将发泡材料抓取出来。7.根据专利申请第6.项的一种方法,其中所述输送机的大部分长度是平行于取出途径的轴,但在其总长的最后部分要以小角度发朝使其所含钉能轻易地从网子抽出。8.根据前述任何一项专利申请的一种方法,其中所提加热表面是施于已完全发泡的海绵体表面,防止热量从海绵体散失因而可确保快速的表面硬化。9.根据专利申请第8.项的一种方法,其中所提加热是利用背部装有热绝缘的低输出率电膜加热器来进行的。10.根据前述任何一项专利申请的一种方法,将管状网最初以褶 成三角片的形式,在海绵形成原料进入后三角片打开使之在内发泡。11.一种用来连续生产发泡材料的机器,包括给料装置,将海绵形成原料以控制住的速率从底部给入,取出装置,以相对的速率将所形成的发泡材料从上方取出,构成发散形状之发泡室的装置,该发泡室为遵循着发散途径并向上抽退的可移动片状材料所界限,该可移动片状材料在垂直向上的取出途径中以相当于其移动速率的速率带动着发泡材料,而在该发泡室内则进行发泡反应,该发泡室的范围为上方是已发泡的海绵,侧壁有前述之片状材料,而下方为一给料区,密封以包容海绵形成原料,发泡室和方便上加上给料区都是以软质管状网形成的,该网为前述片状材料所构成,网子以褶 形式在海绵形成原料通入管子内部后一起给入而后以配合给入速率的速率被抽走,常海绵形成原料在内发泡时,由外部引导使网形成预定的开放截面。12.根据专利申请第11.项所述具有专利申请第2.到第10.项所提特点之机器。13.根据专利申请第11.或第12.项所提机器,其发泡室引导器与网给入装置都架设成可交换的单元,以生产不同截面的发泡材料块。14.根据专利申请第11.、12.或13.项的机器,其中在取出途径四周安装多具输送机,使其可相对于途径中心线进出移动,以改变所制发泡材料的截面。15.根据专利申请第14.项的一种机器,其中输送机分组铰在一起,或在一组内互相架设,以便在生产圆形海绵块时采取弧状配置,成在生产长方形海绵块时采取线型配置。 |
