发明名称 一种纺织用的薄壳金属槽、络筒及其制造工艺
摘要 薄壳金属槽、络筒,它是由金属槽、络筒壳体、端盖、耐磨硬度块、表面涂层及顶丝组成。金属槽、络筒壳体是用超塑性合金,在特殊设计加工的异型模具中采用机械密封压边,在一定温度下,利用超塑气胀新工艺制作而成。在金属槽、络筒壳体的棱角处镶入耐磨陶瓷硬度块,并在表面涂有耐磨层,以提高槽、络筒的寿命。本发明所提供的薄壳金属槽、络筒,其特点是工艺简单,所用设备少,操作方便,质量均匀,重量轻,无静电,并、络纱质量好。
申请公布号 CN85104098B 申请公布日期 1987.10.28
申请号 CN85104098 申请日期 1985.05.16
申请人 中国科学院金属研究所 发明人 王春荣;潘学卿;高子明
分类号 B65H75/10;B21D26/00 主分类号 B65H75/10
代理机构 中国科学院沈阳专利事务所 代理人 闵宪智;李绍光
主权项 1)一种由壳体、端盖、耐磨硬度块等组成的纺织用金属槽、络筒,其特征在于槽、络筒壳体是采用超塑性合金制作而成。2)按照权利要求1所述的槽、络筒,其特征在于超塑性合金最好选用锌—铝合金。3)按照权利要求1、2所述的槽、络筒,其特征在于槽、络筒的壁厚≤1.5mm。4)一种专用于制作权利要求1、2、3所述的超塑性合金槽、络筒的工艺,其特征在于所述的工艺是由如下工序组成:1)薄壳金属成型:将超塑性合金管坯放入模具中,用压边柱塞通过外力作用封住两开口端,在超塑成型温度下加热、压边,然后按一定的速率通入10~25Kg/cm2氮气,保压至少20分种,即可成型完了。2)安装端盖:采用铸造与机械加工的方法制成上、下端盖,将成型好的薄壳沟槽筒切掉两端头,开完工艺孔后,与端盖用粘结剂粘接,在固化温度下粘牢。3)表面硬化处理:将组装好的薄壳金属槽、络筒经粗化处理、预镀、化学镀镍磷或镀铬。4)镶耐磨块:将涂好胶的Al2O3耐磨块镶入槽、络筒的孔中,经固化后即可交付使用。5)按照权利要求4所述的工艺,其特征在于限定模具是由至少为6个的模瓣通过带锥度的圆箍(5)(6)固定而成的,模具的两端分别与分为两瓣的法兰(3)(7)固定在一起,模腔内设有宽、窄、深、浅均不等的左右交叉螺旋型的内凸肋(10)和凸台(11)。6)按照权利要求4所述的工艺,其特征在于端盖可采用具有一定强度的轻质合金制成。
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