| 主权项 |
1.一种自金属工作除去浮渣隆起物之装置;该浮渣隆起物系火炬切割等所造成者,该装置包括:切割刃,该刃具有一外表面与至少一沿长轴方向延伸的侧边,而在该侧边与该外表面交界处界定出一沿长轴方向延伸之切割缘边;一装置,用来配装该切割刃以便使该切割刃绕一长轴枢动,藉比,使该刃被配置成紧邻与被运输系统支持着之金属工件的运输路径,而该刃之长轴方向横过工件之运输路径;以及一装置,用来使该切割刃绕一长轴枢动,藉此,使该刃与沿该运输路径移动之工件方相邻而保持接触,以便当工件沿该运输路径移动使形成于工件相邻面上的浮渣隆起物垂直于该工件运输路径且迎向该切割刃时,切割刃能接触该浮渣隆起物并除去之。2.根据上述请求专利部份第1项之装置;其中,该切割刃包括一第2长轴方向延伸的侧边,,该第2侧边与上述第1侧边平行且相对,而该第2侧边与该外表面之交界处界定出一沿长轴方向延伸的第2切割缘边。3.根据上述请求专利部份第2项之装置;其中,该枢动装置包括可选择性枢转该切割刃,以便将该等切割缘边与沿该运输路径移动之工件的相邻面保特接触的装置。4.根据上述请求专利部份第1项之装置;其中,该切割刃之该外表面大致平坦,且该切割缘边为笔直者。5.根据上述请求专利部份第1项之装置;其另包括有一惰支持 子装置,该装置可旋转地配装于该切割刃,以便当工件沿该运输路径移动并横过该切割刃时,用以支持工件。6.一种自金属工件除去浮渣隆起物之装置;该浮渣隆起物系火炬切割等所造成者,该装置包括:一运输装置,用来支持金属工件及可选择性地将金属工件沿水平运输路径往复推进者;一切割刃,该刃包括一大致平坦之外表面,以及一对沿该刃之长轴方向延伸的相对侧边,而该外表面与各侧边之交界界定出沿长轴方向延伸之笔直切割边缘;一装置,用来配装该切割刃以便使该切割刃绕一长轴枢动,藉此,使该刃被配置成紧邻该工件之运输路径以便该切割刃之枢动轴沿横过该运输路径延伸;以及一装置,用来可选择性地绕该长轴枢动该切割刃,以便该刃可选择性地枢动至一中性位置、一第1倾斜位置、以及一第2倾斜位置,该中性位置系该外表面与沿运输路径移动之工件的面平行间隔着,该第1倾斜位置系该切割缘边之一可与工件之相邻面接触,该第2倾斜位置系该切割缘边的另一者可与工件之面接属,藉此,当工件沿该运输路径移动使形成工件相邻面上之浮渣隆起物垂直于该运输路径且迎向该等刃时,各切割刃能接触该浮渣隆起物并除去之。7.根据上述请求专利部份第6项之装置;其中,该等切割缘边互相平行于该长轴,同时,该等切割缘边之延伸线与垂直于该工件运输路径之线至少成大约1之交角。8.根据上述请求专利部份第7项之装置;其中,该切割缘边之延伸线与垂直于该工件运输路径之线成1-15之交角。9.根据上述请求专利部份第6项之装置;其中,该切割刃被配装于与工件运输路径间隔着之处,以便当其位于第1或第2位置时该外表面各与工件之相邻而成至少1之交角。10.根据上述请求专利部份第6项之装置;其中,该运输装置包括当工件沿该运输路径行进时,用来感测工件位置之装置,以及用来接收该感测装置信号之装置,用以将工件之行进方向反转者。11.根据上述请求专利部份第10项之装置;其中,该配装该切割刃之装置包括一固定于该刃之支持元件,以及一从该支持元件之另一端延伸出来的配装轴,该轴与该长轴同轴,而该用来枢动该切割刃之该装置包括液压缸,该等液压缸可藉操作连结至该轴,且接收该感测装置的信号以便使该轴绕该长轴向两方向转动。12.根据上述请求专利部份第11项之装置;其更包括一惰支持 子,该 子可回转地配装于该支持元件上,且沿该切割之长轴方向延伸并垂直于该运输路径,该惰支恃子具有一外表面部,当该切割刃位于该中性位置时,该外表面部与该运输装置位于同一平面,以辅助支持行进中之工件。13.根据上述请求专利部份第11项之装置;其中,该切割刃由两分离之元件所构成,各该元件各具有该切割缘边之一,且可释开地配装于该支特元件上,以便置换。14.根据上述请求专利部份第6项之装置;其更包括一组位于该工件运输路径之侧边面对该运输装置之挟持 子,以便与工作接触以防止其从运输装置脱出者。15.根据上述请求专利部份第6项之装置;其中,该控制装置更包括一用来监视该切割刃之角度位置的感测装置。16.一种自金属工件之侧边除去浮渣隆起物之装置;该浮渣隆起物系火炬切割等所造成者,该装置包括:一工件支持装置,该装置具有两相对端部及两相对侧边,该两端部界定出长轴方向之长,而该两侧边界定出该横轴方向之宽;一组切割刃装置,该组刃装置沿该支持装置之各侧缘延伸,各该刃装置具有一外表面及一沿长轴方向延伸的侧边,外表面及侧边的交界定出一沿长轴方向延伸之切割缘边;一组配装置各该切割刃装置之装置,以便令各该刃装置绕一长轴旋转,该长轴与该切割缘边间隔着,且使该等切割缘边从该支持装置朝外配置;以及一组装置,用来令各该切割刃装置绕其共同长轴方向的枢动轴枢动,进而使各切割缘边与横向移过该支持装置置之工件的相邻面接触,当工件横向移过该支持装置且浮渣隆起物平行于长轴方向地迎向该切割缘边时,该切割刃装置能接触并除去形成于工件相邻面上之浮渣隆起物。17.根据上述请求专利部份第16项之装置;其中,枢动各该切割刃装置之该装置包括一组将各切割刃装置弹压同被支持于该支持装置上之工件的相邻面之装置。18.根据上述请求专利部份第17项之装置;其中,各切割刃装置之该外表面大致平坦,且各切割刃装置之切割缘边为笔直者。19.根据上述请求专利部份第18项之装置;其中,该工件支持装置界定出一支持平面,而用来将各该切割刃装置分别枢动之装置更进一步包括用来限制该受抵压装置作用之枢动动作的座,用以使刃装置位于预定位置,进而使各切割刃装置的外平面与该支持平面相交,同时,其共同切割缘边位于该平面之一侧面对其长轴方向的共同枢轴。20.根据上述请求专利部份第19项之装置;其中,各该切割刃装置包括复数个分离刃,其沿该支持装置之共同侧边排列,同时,各刃可分别绕一长轴方向的共同枢轴枢动。21.根据上述请求专利部份第19项之装置;其中,当该切割刃装置位于其预定位置时,各切割刃装置之该外平面与该支持平面大约成3-4角。22.根据上述请求专利部份第16项之装置;其中,该工件运输装置包括: 一可将金属工件沿该支持装置之长轴方向往复移动的装置,而该装置更包括横向延伸过该支持装置的第1及第2横向切割刃,各该横向切割刃具有一外表面,以及至少一侧边,该侧边与该外平面的交界界定出一笔直的切割缘边;一装置,用来配装各该横向切割刃以便绕各单独之横向轴枢动,该等横向轴与各该切割缘边平行间隔着,而该等刃之该等切割缘边沿长轴方向面对着;以及一装置,用来使各该横向切割刃绕其共同横向枢轴枢动,以便该切割缘边可与沿该支持装置移动的工件之相邻面接触,当工件沿长轴方向移动横过该支持装置使浮渣隆起物垂直于长轴方向并迎向该割缘边时,该横向切割缘边与形成于工件相邻面之该浮渣隆起物接触并除去之。23.根据上述请求专利部份第22项之装置;其中,该第1与第2横向切割刃各位于邻近该工件支特装置之各该端部。24.一种自金属工件之各侧边及各端部除去浮渣隆起物之装置;该浮渣隆起物系火炬切割等所造成者,该装置包括:一工件支持装置,该装置具有两端部及两相对侧边,该两端部界定出长轴方向之长,而该两侧边界定出该横轴方向之宽,另,其具有一水面支持面;一工件运输装置,用以将支持于该支持之金属工件沿长轴方向往复移动者;一组长轴方向切割刃,其沿该支持装置之各侧边长轴延伸,各该切割刃具有一外表面及至少一长轴方向延伸之侧边,而该外表面与该侧边之交界界定出一沿长轴方向延伸之切割缘边;第1及第2横向切割刃,其各于该支持装置之端部附近横向延伸,各该横向切割刃具有一外表面及一外侧边,而该外表面及侧边界定出一笔直的切割缘边;一装置,用来配装各长轴方向切割刃使其绕一长轴分别枢动,该长轴与该切割缘边间隔着,使该切割缘边从该支持装置朝向外侧;一装置,用来使第1及第2横向切割刃各绕一轴向轴枢动,该横向轴与共同切割缘边间隔着,使该切割缘边从该支持装置朝向外侧;一组装置,用来抵压各该长轴方向切割刃装置以及各该第1及第2横向切割刃装置使其绕共同框轴枢动,进而使各切割缘边接触横过之工件的相邻面,以便当工件横过该支持装置迎向共同切割缘边而形成于工件之相邻面的浮渣隆起物迎向各该切割缘边时,各该切割缘边接触各该浮喳隆起物并除去之。25.根据上述请求专利部份第24项之装置;其中,各切割刃装置之外表面及各横向切割刃之外表面大致平坦,且各切割刃装置及各横向切割刃之切割缘边为笔直,另,用来分别抵压各该长轴方向切割刃装置及各该横向切割刃之装置之该装置将各刃抵压至预定位置,以便该支持面与该大致平坦的外表面相交,而各共同切割缘边于该平面之侧边与其共同枢轴相对。26.根据上述请求专利部份第25项之装置;其中,各该长轴方向切割刃装置包括复数分离刃,该等刃沿该支持装置之共同侧缘排列,且各刃可分别绕一共同长枢转轴枢动。27.根据上述请求专利部份第25项之装置;其中,当刃位于预定位置时,各该长轴方向切割刃装置之外平面与该支持平面之交角为3-4,而各该横向切割刃之外平面与该支持面之交角为3-4。28.一种自金属工件表面除去浮渣隆起物的方法;该等浮渣隆起物系沿一缘边生成,该方法使用具有一外表面及至少一沿长轴方向延伸的侧边之一切割刃,该侧边与该外表面界定出一沿长轴方向延伸的切割缘边,该方法包括如下之步骤:令该工件朝一方向前进用以横过该切割刃之外表面,该方向系横过该刃之长轴方向,且垂直于该工件之该缘边,同时,该工件之该缘边面对该切割刃;倾斜该刃以便该切割缘边接触该工件之相邻面;以及令该工件之浮渣隆起物朝该倾斜刃之缘边前进,进而使该切割缘边接触及除去该浮渣隆起物。29.根据上述请求专利部份第28项之方法;其中,该工件之该表面及该切割刃之该外表面大致平坦,且该切割缘边大致笔直,同时,该倾斜该刃之步骤包括将该刃绕一平行于该切割缘边的轴枢动。30.根据上述请求专利部份第29项之方法;其中,该刃及该切割缘边之枢动轴各与一线成大约1角,该线与该工作之前进方向垂直。31.一种自平坦金属上件之底面各端部除去浮渣隆起物之方法;该等浮渣隆起物火焰切割等所造成者,该方法使用具有一大致平坦外表面及一对沿长轴方向相对着之侧边的切割刃,该等侧边与该外表面交界界定出各沿长轴方向延伸之切割缘边,该方法包括如下之步骤:令该工件朝一原方向前进用以横过该切割刃之外表面,该方向系横过该刃之长轴方向,此时该底面对该切割刃,同时,该浮渣隆起物垂直于前进方向,以便浮渣隆起物通过该刃;倾斜该刃以便使该等切割缘边之一面对工件相邻面上该浮渣隆起物;以及令工件反方向前进,以便该浮渣隆起物迎向倾斜刃之该切割缘边,使该切割缘边接触该浮渣隆起物并除去之。32.根据上述请求专利部份第31项之方法;其更包括将刃反向倾斜使另一切割缘边接触工件之相邻面,以及令工件朝该原方向前进以便令其的浮渣隆起物迎向反向倾斜刃之另一切割缘边,使该切割缘边接触该浮渣隆起物并除去之。33.根据上述请求专利部份第31项之方法;其中,在各该前进步骤时,该切割刃之切割缘边与一线成1-15之交角,该线系与该工件之前进方向垂直。34.根据上述请求专利部份第31项之方法;其中,在各该倾斜步骤时,该切割刃之该外表面至少与工件之相邻而成1之交角。图示简单说明:第1图系一连续金属铸造机以及依据本发明之浮渣隆起物除去装置的立体图。第2图系第1图所示之装置的破断立体图,其显示一位于中间位置之工件的拖曳端之浮渣隆起物上被除去。第3图系类似于第2图之图式,其显示位于后续位置之工作的前端之浮渣隆起物正被除去。第4图系本发明之方法的另一实施例之流程图。第5图系工件运输线之修正实施例的侧视图。第6图系工件运输线的另一实施例之侧视图。第7图系装置及工件之顶视图。第7A图系类似于第7图,其显示具有惰支持辊子之实施例。第8图系显示装置之控制系统的配线图。第9图系依据本发明之从金属工件除去浮渣隆起物的另一实施例之装置的立体图。第10图类似于第9图,其显示工件运输装置位于与工件接触之位置。第11图系一切割刃沿装置侧体之破断立体图。第12图系装置之一端的侧视图。第13图系沿第12图之线13-13的断面视图。第14图类似于第13图,其显示工件横过一切割刃以除去该工件之侧边上的浮渣隆起物的状态。第15及16图系一横向切割刃之破断视图,其显示该刃从工件之一端除去浮渣隆起物 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