| 主权项 |
1.一种制将方法,其包含在60-130℃的温度下使韧皮纤维材料及含水蒸煮液混合物反应;该蒸煮液的系包括(a)过氧化氢,或在水之存在下,可产生过氧化氢之化合物,(b)硷性金属碳酸盐,及(c)草酸盐老。2.如申请专利范围第1项所述之制浆方法,其中该蒸煮液中过氧化氢的浓度为0.02-0.8莫耳/公升者。3.如申请专利范围第1项所述之制浆方法,其中该蒸煮液中硷金属碳酸盐之浓度为0.02-0.2莫耳/公升者。4.如申请专利范围第1项所述之制浆方法,其中该蒸煮液中草酸盐之浓度为0.01-0.1莫耳/公升者。5.如申请专利范围第1项所述之制浆方法,其中该韧皮维材料系选自黄瑞香(mitsmata)、桑(paper mulberry)、雁皮 (Wikstroemia sikokiana),及褚(Brossonetia kajinoki)等植物之韧皮,或亚麻(f1ax)之韧皮等之内皮者。6.如申请专利范围第1项所述之制浆方法,其中该蒸煮液再包含选自磷酸盐,有机钳合剂及聚矽酸钠的过氧化氢安定剂者。7.如申请专利范围第1项所述之制浆方法,其中该安定剂为水玻璃者。8.如申请专利范围第1项所述之制浆方法,其中该蒸煮液再包含葱 或其衍生物者。9.如申请专利范围第1项所述之制浆方法,其中该蒸解液之使用量为该纤维乾量基准下之2-15公升/每公斤者。10.如申请专利范围第1项所述之制浆方法,其中该反应系在搅拌之下实施者。11.如申请专利范围第1项所述之制浆方法,其更包含在该反应之前,将该韧皮纤维材料切割成为150mm以下之长度者。12.如申请专利范围第10项所述之制浆方法,其中该搅拌器以3-300r.p.m.的速度旋转之下实施者。13.如申请专利范围第1项所述之制浆方法,其中该反应系在周围压力下,实施0.5-10小时者。14.一种制浆装置,其包含将韧皮纤维材料切割为150mm或以下之长度之切割器,及用以容纳切割过韧皮纤维材料与煮液混合物的反应容器,及设在该反应容器中用以加热该混合物的构件,及设在该反应容器中用以搅拌该混合物的构件,及从反应混合物中分离浆产品的构件,因而已切割之韧皮纤维材料,乃藉由蒸煮液以升高之温度及搅拌下在反应容器中蒸煮,已蒸煮之反应混合物则经过分离构件之处理以回收浆产品者。图示简单说明:唯一的图式系根据本明制浆装置之略图。 |
