| 主权项 |
1﹒一种金属空心体之表面处理方法,特别是罐体,将用传统印刷技术和用有机升华染料印在辅助载体上的图案或花纹,通过加热转印,印在空心体的染料亲合表面敷层上去,其特征在于,空心体放在型芯上,辅助载体放在空心体上,完全裹围其表面,形成在空心体动向上伸展的搭接区,在该处搭接区保持可脱离地压在表面上,形成一个由空心体和辅助载体组成的复合件,在空心体一个加热复合件和启动转印过程的线圈之间产生沿空心罐体纵向的相对移动,对导线圈供电,转印过程结束,然后解除加压作用,以拆除辅助载体。2﹒如申请专利范围第1项所述之方法,其特征在于,在温度下降情况下结束转印过程。3﹒一种金属空心体之表面处理装置,其特征在于,设备(10)包括有一个垂直放置的转盘(11),它适于被驱动通过循环步骤,布置在转盘(11)外围上与转盘表面垂直的用于夹持空心体(26)的塑芯(19),与型芯(19)合的指杆(24),将辅助载体(20)裹围空心体(26)的裹围站(14),以及至少有一个沿轴盘(11)旋转方向上安排在裹围站(14)的下游,用于启动加热转印过程的加热站(15)。4﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,带者空心体(26)及辅助载体(20)的型芯(19),沿转盘(11)旋转方向经过加热站(15)后,接受冷却作用。5﹒如申请专利范围第3或4项所述的装置,其特征在于,加热站(15)有至少一个感应线圈(27),它通过轴向的冲程运动在型芯(19)上通过。6﹒如申请专利范围第5项所述的装置,其特征在于,感应线圈(27)为中频线圈。7﹒如申请专利范围第5项所述的装置,其特征在于,感应线圈(27)为高频线圈。8﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,感应线圈(27)为环形线围,同心地围绕空心体(26),其轴向长度短于空心体(26),并可在空心体(26)的两端通过。9﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,感应线圈(27)的能量输出,在冲程运动中可按预定的输出一时间函数进行自动控制。10﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,和冲程运动同步的线圈(27)向空心体(26)的能量输出,可调节到少于1000毫秒,最好为200至400毫秒,以便将空心体(26)加热到150℃到250℃,但最好加热到210℃至230℃。11﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,能量传导式型芯(19)可加热,以便进行接触式热传递。12﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,型芯(19)为绝热式构形。13﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,指杆(23)至少有与型芯(19)相同的轴尺寸,可相对于型芯(19)的表面移动。14﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,指杆(23)完全用在中频或高频范围中没有耦合效应的材料制造。15﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,指杆(24)完全或部份用玻璃纤维增强的耐高热的具有高抗扭及抗弯强度的聚合物制造。16﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,型芯(19)在转盘(11)的圆周上按等间距布置。17﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,型芯(19)可在装料站(13)上装上管形体(26)。18﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,设有一个站(16)用于将辅助载体(20)从管形体(26)上拆除。19﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,位于辅助载体(20)拆除站(16)下游的是一个供将管形体(26)从型芯(19)上卸下的卸料站(17)。20﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,裹围站(14)包括有可与型芯(19)靠紧的定位装置(23),有两个支持杆(22)可将定位装置在两支持杆之间居中容放,在定位装置(23)与每个支持杆(22)之间,有一个裹围刮板可围绕型芯(19)的半圆周移动。21﹒如申请专利范围第3项所述的装置,其特征在于,指杆(24)在其朝向罐体的一侧,有凹槽(35)沿其轴向伸展将搭接部分(25)定形并加压,并有决定凹槽(35)边缘的两个壁(36)沿同方向伸展,将搭接部(25)的边缘区压在罐体(26)上。22﹒如申请专利范围第1项所述之方法,其中所制造的颜料颗粒施加于其外周的罐体之特征在于,搭接区中的颜料颗粒的颜色浓度,与搭接区外的颗粒相同,或比之较低。23﹒如申请专利范围第22项所述的方法,其特征在于,施加在搭接区上的颜粒颗粒,其颜色浓度为:如为浅色,则为加搭接区以外的颗粒的浓度的100%到60%,最好为95%到90%,如为深色,则为100%到40%,最好为90%到75%。图示简单说明图1为实行本发明方法的垂直放置式转盘的前视简图,图2为带有罐体,辅助载体和裹围刮板的处于运作的终点位置的本发明的裹围装置的前视详图,图3为图2装置当围刮板处于缩回位图4为罐的侧视图。 |
