| 主权项 |
1.一种竹制地板之制法,其制法为:a将筛选过之竹子去竹节并纵向剖切成等宽之细长竹板条,并将该竹板条内外表层裁除;b洗净:将上述之竹板条(1)浸泡于约含18%碳酸钠(Na2CO3溶液中,以便去除竹之乳汁黏液,浸泡时间约2小时;再用清水加少许甲酸(HCOOH,俗称蚁酸)溶液中浸泡30分钟,以便洗净及中和其经碳酸钠浸泡而带有硷性之竹板条(1);c自然风乾:将上述竹板条(21)置放于通风良好之阴凉处,使竹板条(21)内含之水份自然风乾,其时间约为24小时;d漂白:将上述之竹板条(21),浸泡于过氧化氢(H2O2,俗称双氧水,其为一强氧化剂及除臭剂)浓度约为18%及漆加少许氨水(NH4OH,其为稳定剂并可调节其酸硷度,增加其渗透力)之混合液中,其浸泡时间为6小时;e热风乾:将上述之竹板条(21)置放于 炉内加温至70℃,以便促进过氧化氢之化学反应,且使竹板条(21)之内含水份蒸发,热风乾之时间为1小时;f防虫、防腐及防霉杀菌处理:将上述竹板条(21),浸泡于80℃之防霉杀虫剂(WolmanitCB)65%加水35%之混合液中,浸泡时间约为20分钟,且为使其能完全渗透入竹纤维内层,而充分达到灭菌及抑止霉菌繁殖兹长,又须于该溶液中增添适量之Aer阴离子介面活性剂(C12H25-CHCH2OOCCH2-SO3Na),乃用于促进防霉剂渗透入竹板条(21)之内层。g热风乾:将上述之竹板条(21)置放于 越内,加温度至127℃烘乾,使其内含水份低于2%,其热风乾之时间为2小时;h裁切涂胶及排列胶合:使各竹板条裁切成同样长度,并将三聚氢胺甲醛树脂(C3N3(NHCH2OH3))加氯化按(NH4Cl,促进剂)涂布于上述之各段竹板条弦向面(211)及端面(213)接合处,将各段竹板条作如图五所示之垂直相冲方式排列,并作10-12KG/cm2之压力(冷压法),冷压时间约须30分钟,使其能初步固定成竹拼板(2);i热油压:将上述之竹拼板(21)再用垂直及横向之300-500磅双向热油压机于120℃5℃之温度下,使其热固胶合,约数分钟即形成坚固并具防水之竹拼板(21)j将上述之竹拼板(2)裁切成所需要之标准规格 |
