一种高生产效率零排放N-乙基苯胺的制备方法

摘要

本发明是一种高生产效率零排放N‑乙基苯胺的制备方法，包括中压合成、中和反应以及精馏，中压合成中，将乙醇、苯胺和催化剂投入中压反应釜内，催化剂由三氯氧磷与铜铬按重量比5：1‑2混合而成，用2‑2.5小时将中压反应釜内温度升至150±5℃，压力升至1.7‑1.8Mpa，然后停止加热，由于反应放热，1‑1.5小时内中压反应釜内温度自行升至300±5℃，随后待温度降至195‑210℃，保温保压反应2‑2.5小时反应结束，反应结束后出料至中和反应釜，回醇水放到接收槽；本发明可进一步提高N‑乙基苯胺的反应选择性；另在减少能源利用并缩短反应时间的同时又提高N‑乙基苯胺的反应选择性。

主权项

一种高生产效率零排放N‑乙基苯胺的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：㈠中压合成：将乙醇、苯胺和催化剂投入中压反应釜内，所述催化剂由三氯氧磷与铜铬按重量比5：1‑2混合而成，用2‑2.5小时将中压反应釜内温度升至150±5℃，压力升至1.7‑1.8Mpa，然后停止加热，由于反应放热，1‑1.5小时内中压反应釜内温度自行升至300±5℃，压力升至27‑28MPa，随后待温度降至195‑210℃，压力降至25‑28MPa时保温保压反应2‑2.5小时反应结束，反应结束后出料至中和反应釜，回醇水放到接收槽；㈡中和反应：向中和反应釜中放入液碱并搅拌5‑7分钟，当中和反应釜内PH值大于12时，停止搅拌静止11‑13分钟，从底部将下层悬浮物放至废水池后，上层油份再加入清水搅拌5‑7分钟，静止11‑13分钟，再分层，油层放至N‑乙基苯胺粗品槽；㈢精馏：将回醇水与N‑乙基苯胺粗品进到精馏釜内加热升华，根据其成份的沸点不同经过精馏塔身把乙醇、水、苯胺、N‑乙基苯胺、N，N‑二乙基苯胺一一分离出来。