| 主权项 |
1.一种绕线式电感器之焊锡机,系包恬:一导料装置,系设于机架右段之前段上方;一拆带装置,系设于机架右段,位于导料装置之前;一带装装置,系设于机架之左段前端;一整理装置,系设于机架右段,在机板上安装前后向之齿形链条,经过导料装置与拆带装置下方,以承载欲焊锡之绕线式电感器,在机板左段亦安装前后向之齿形链条,以承载焊锡完成之绕线式电感器,进而往前运移至带装装置;一输送装置,系在机架之前后段各设左右相对之左右台车,每一台车皆滑套于两横向之圆轴上,机架前段之左右台车各联枢伺服马达之导螺杆,以控制左右位移;左右组传动装置,系设置于输送装置之左右台车上,采用伺服马达经刹车离合器带动间歇分度器定入力轴,而间歇分度器之出力轴朝后,以结合360度四等分度控制轮,并配合电眼检知;左右组旋转装置,系前后向各自对正左右台车,其旋转轴前端连结传动装置之间歇分度器出力轴,在旋转轴之前中后段各装设一方形之旋转盘,以配置上下左右四组前后向之上压夹、下压夹;左右组控制装置,系设于输送装置后段之左右台车上,其控制圆盘系联结旋转装置之旋转轴后端,在控制圆盘中央结合一气压室机构,以供应控制圆盘之上下左右控制阀,而气压室所枢连之气压管则往后穿出固定轴,以接合气压源;左右组浸润装置,系设于机板后段顶面之左右位置,具有前后向之长方形浸油槽,以承装松香水;左右组刮锡装置,系设于机板后段顶面之左右位置,其刮板之刮锡侧往下弯拆一斜边,另一侧则设在立式气压缸之活塞杆顶端,立式气压缸之底座往下穿出机板,滑套于左右向之两圆轴上,并联结卧式气压缸之左右向活塞杆端;左右组焊锡装置,系设于机板后段之中央两侧,左右组焊锡外槽制成前后向之长方形槽体,槽口顶面外侧设有漏斗口,恰位于锡渣槽之方,在焊锡外槽内置入焊锡内槽,焊锡内槽之外侧伸出端则联结直立之导螺杆,以接受伺服马遂驱动;一电气控制箱,系藏在机板左端下方,采用程式控制器以控制各装置电气组件顺序动作;藉输送装置带动旋转装置左右位移,再配合控制装置以进行夹合、交接或卸下绕线式电感器,经传动装置控制旋转装置转向90度,使所夹持之绕线式电感器导线朝下,则浸油槽上升,导线浸入松香水中,当旋转装置横移至焊锡装置之正上方,则焊锡内槽上升,将导线连同电感线圈端末缠设处一齐焊锡完成者。2.如申请专利范围第1项所述之绕线式电感器之焊锡机,其中,该整理装置之齿形链条下方之「ㄇ」形槽中间开长方形口,供右齿形导板往上通过,以承载欲焊锡之绕线式电感器,而其预定上升高度之右侧方向,系配置朝左推出之推皮暨卧式气压缸,机板左段之齿形链条处亦设左卤形导板,左、右齿形导板皆采用立式气压缸控制升降者。3.如申请专利范围第1项所述之绕线式电感器之锡锡机,其中,该左右组旋转装置之前中后三组旋转盘,在上下左右角落各凸出三道形成两凹槽,两凹槽外侧各设相对之气压缸,其中之一气压缸活塞杆系接合凹槽内弹簧与方格形压板,构成长方形之上压夹,而另一气压缸活杆则连结凹槽内之齿形板与橡胶垫片,构成长方形之下压夹,藉气压缸控制上、下压夹闭合,以夹持绕线式电感器之导线者。4.如申请专利范围第1项所述之绕线式电感器之锡锡机,其中,该左右组控制装置之固定轴上固设一左右伸出之气缸座板,以各安装一活塞杆朝前之气压缸,并对准控制圆盘相对处控制阀之阀杆端缘,藉活塞杆朝前顶压控制阀之阀杆端缘,驱使旋转装置相对组之气压缸打开上、下压夹者。5.如申请专利范围第1项所述之绕线式电感器之锌鍚机,其中,该浸润装置之浸油槽底部前后位置各设直立朝下之圆轴,以贯穿机板相对处之支撑座中心孔,而机板之两支撑座间装设一活塞杆朝上之气压缸,以控制浸油槽升降者。6.如申请专利范围第1项所述之绕线式电感器之锡锡机,其中,该刮锡装置进行刮锡回程时,首先藉立式气压缸带动刮板上升,再经卧气缸推动,俟到达回程终点,刮板再 |
