发明名称 适用于制造玻璃之热有效率熔融及燃料重组
摘要 氧气增浓一制玻炉之一整合性方法被揭露,该方法亦从热整合,重组被送至该制玻炉之一部分燃料,流体化床热交换及CO2回收获得益处。
申请公布号 TW187679 申请公布日期 1992.07.21
申请号 TW080104977 申请日期 1991.06.26
申请人 气体产品及化学品股份公司 发明人 大卫.查尔斯.温彻斯特;史帝文.彼德.派斯德;康宁.费伯.裴得;麦克.世冠.陈;盖瑞.史塔.罗斯
分类号 C03B5/23 主分类号 C03B5/23
代理机构 代理人 林圣富 台北巿和平东路二段二○三号四楼;陈展俊 台北巿和平东路二段二○三号四楼
主权项 1.一种适用于制造玻离之整合性方法,其系利用燃烧热而于一制玻炉内熔融制玻物质,包含:(a)藉燃料与一浓度大于30%至纯氧的氧气增浓氧化剂流燃烧而于一制玻炉内加热及熔融制玻物质批料及玻璃屑进料;(b)从该制玻炉移出包含一实质上含二氧化碳燃烧产品及进料挥发物质的一热排气,并且使用一相对较冷且从该方法下游出来之该排气的至少一部分的再循环骤冷该排气;(c)以进入该制玻炉之一碳氢化合物燃料的至少一部分进一步冷却至少该排气之一部分而将该碳氢化合物燃料重组成一合成气体,此合成气体被送入该制玻炉作为一燃料;(d)再循环步骤(c)所产生之该冷却过排气的至少一部分以骤冷步骤(b)中从该制玻炉出来之该热排气。2.依申请专利范围第1项所述之方法,其中该重组为一蒸汽—碳氢化合物重组。3.依申请专利范围第1项所述之方法,其中该重组为一碳氢化合物—二氧化碳重组。4.依申请专利范围第3项所述之方法,其中该排气之至少一部分被用作为该碳氢化合物—二氧化碳重组中二氧化碳之来源。5.依申请专利范围第1项所述之方法,其中步骤(c)之该排气至少被分离成一二氧化碳产品,一排出流及水。6.依申请专利范围第5项所述之方法,其中该二氧化碳分离为一低温蒸馏。7.依申请专利范围第5项所述之方法,其中该二氧化碳分离为一吸附性分离。8.依申请专利范围第5项所述之方法,其中该二氧化碳分离为一薄膜分离。9.依申请专利范围第1项所述之方法,其中该排气之一部分与该玻璃屑进行热交换而使得该排气被冷却而该玻璃屑被加热。10.依申请专利范围第1项所述之方法,其中该排气与该批料进行热交换而使得该排气被冷却而该批料被加热。11.依申请专利范围第1项所述之方法,其中该氧气增浓气体为商业上纯氧。12.依申请专利范围第1项所述之方法,其中该氧气增浓气体为至少93%氧气。13.依申请专利范围第1项所述之方法,其中以一流体化床热交换进行步骤(b)中骤冷之至少一部分。14.依申请专利范围第13项所述之方法,其中该流体化床热交换之流体化气体系步骤(d)中再循环排气所提供。15.依申请专利范围第1项所述之方法,其中该一流体化床热交换进行该重组之至少一部分。16.依申请专利范围第15项所述之方法,其中该流体化床热交换之流体化气体系步骤(d)中再循环排气所提供。17.依申请专利范围第1项所述之方法,其中该碳氢化合物燃料未被重组之部分与该合成气体被分开地送入该制玻炉。18.依申请专利范围第17项所述之方法,其中该碳氢化合物燃料被送入该制玻炉之流出端。19.依申请专利范围第1项所述之方法,其中该合成气体之至少一部分被分离成一个氢流及一个一氧化碳流。20.依申请专利范围第19项所述之方法,其中该氢之至少一部分被送入该制玻炉之流入端。21.依申请专利范围第19项所述之方法,其中该氢之至少一部分被用作为浮式玻璃制造中锡浴之惰性媒体。22.依申请专利范围第19项所述之方法,其中该氢之至少一部分被用作为该制玻炉中潜入燃烧之一燃料。23.依申请专利范围第1项所述之方法,其中该排气被以一媒体补充性地骤冷,该媒体系从砂,蒸汽,空气,液态水,氮增浓气体,及其等混合物所组成之族群中选出者。24.一种适用于制造玻璃之整合性方法,其系利用燃烧热而于一制玻炉内熔融制玻物质,包含:(a)藉一碳氢燃料与一氧气增浓氧化剂流燃烧而于一制玻炉内加热及熔融制玻物质批料及玻璃屑进料;(b)从该制玻炉移出包含一实质上含二氧化碳燃烧产品的一热排气并且藉一碳氢化合物—二氧化碳重组将该碳氢化合物燃料之至少一部分重组成一合成气体而冷却该排气,该重组系使用该排气之热而进行;(c)将该合成气体导入该制玻炉而作为该制玻炉之至少一部分燃料。25.依申请专利范围第24项所述之方法,其中该冷却过排气之至少一部分被再循环至该碳氢化合物—二氧化碳重组而作为该重组之二氧化碳的一来源。26.依申请专利范围第24项所述之方法,其中步骤(b)之该排气至少部分被分离成一二氧化碳产品,一排出流及水。27.依申请专利范围第26项所述之方法,其中该二氧化碳分离为一低温蒸馏。28.依申请专利范围第26项所述之方法,其中该二氧化碳分离为一吸附性分离。29.依申请专利范围第26项所述之方法,其中该二氧化碳分离为一薄膜分离。30.依申请专利范围第24项所述之方法,其中该排气之一部分与该玻璃屑进行热交换而使得该排气被冷却而该玻璃屑被加热。31.依申请专利范围第24项所述之方法,其中该排气与该批料进行热交换而使得该排气被冷却而该批料被加热。32.依申请专利范围第24项所述之方法,其中该氧气增浓气体为商业上纯氧。33.依申请专利范围第24项所述之方法,其中该氧气增浓气体为至少93%氧气。34.依申请专利范围第24项所述之方法,其中该冷却过排气的至少一部分被再循环而骤冷从该制玻炉出来之该热排气。35.依申请专利范围第34项所述之方法,其中以一流体化床热交换进行该骤冷之至少一部分。36.依申请专利范围第35项所述之方法,其中该流体化床热交换之流体化气体系该再循环排气所提供。37.依申请专利范围第24项所述之方法,其中以一流体化床热交换进行该重组之至少一部分。38.依申请专利范围第37项所述之方法,其中该流体化床热交换之流体化气体系该再循环排气所提供。39.依申请专利范围第24项所述之方法,其中该碳氢化合物燃料未被重组之部分与该合成气体被分开地送入该制玻炉。40.依申请专利范围第39项所述之方法,其中该碳氢化合物燃料被送入该制玻炉之流出端。41.依申请专利范围第24项所述之方法,其中该合成气体之至少一部分被分离成一个氢流及一个一氧化碳流。42.依申请专利范围第41项所述之方法,其中该氢之至少一部分被送入该制玻炉之流入端。43.依申请专利范围第41项所述之方法,其中该氢之至少一部分被用作为浮式玻璃制造中锡浴之隋性媒体。44.依申请专利范围第41项所述之方法,其中该氢之至少一部分被用作为该制玻炉中潜入燃烧之一燃炓。45.依申请专利范围第34项所述之方法,其中该排气被以一媒体补充性地骤冷,该媒体系从砂,蒸汽,空气,液态水,气增浓气体,及其等混合物所组成之族群中选出者。
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