发明名称 使用超音波检查之炉心罩壳修复
摘要 一种用以修复一核子反应炉系统中炉心辅助罩壳与相关缺陷之改良方法,其包含三个阶段各以超音波协助观测;第一阶段中移开有缺陷之炉心罩壳,且炉心罩壳先前位置处之露出区域与孔以超音波探针作超音波观测,探针具有碟形头可自行配合于反应炉容器底器之轮廓;第二阶段中形成一熔接处,反应炉随即封闭且加工熔接处经加工而构成一贯穿孔,熔接处随即以具有中心件之第二探针作超音波观测,中心件在探针本体相对向其垂直移近时系为固定;第三阶段中形成一J形准备,一新炉心罩壳伸入熔接处之孔内,新炉心罩壳熔接于J形准备上,J形熔接系用第三超音波探针作超音波观测,新炉心罩壳随后接于缩小联结器内之炉心导管,且反应炉性能可予回复。
申请公布号 TW218417 申请公布日期 1994.01.01
申请号 TW081109871 申请日期 1992.12.09
申请人 奇异电器公司 发明人 大卫.查理斯.伯格;巴拉沙布莱曼尼.西坎提.考雷;杰克.菲利浦.克拉克;詹姆士.其.生.唐
分类号 G21C21/00 主分类号 G21C21/00
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1﹒一种修复核子反应炉之炉心辅助置壳相关缺陷之方法,让方法包含以下步骤:a)移出一标示之悦心辅助罩壳;b)以超音波观测相邻于待形成熔接处上之表面体积;c)形成熔接处;d)以超音波观测熔接处;e)插入一新炉心辅助罩壳通过熔接处之孔及反应炉之容器底部;f)熔接新炉心辅助罩壳于熔接处;及g)以超音波检查熔接虚与新炉心辅助罩壳间之熔接,2﹒根据申请专利范围第1项之方法,其中一具有碟形头之第一探针用于步骤b。3﹒根据申请专利范围第1项之方法,其中一第二探针具有含超音波转换器及中心件之探针本体系用于步骤d,步骤d有关将探针本体垂直移动而中心件留在一固定之垂直位置,使一联结于本体及中心件之弹簧依序压释。4﹒根据申请专利范围第1项之方法,其中步骤b,d、g系于水下进行。5﹒根据申请专利范围第1项之方法,其中在步骤a之后且步骤b之前,一接有第一超音波探针之扫描器安装于反应炉炉心区以下。6﹒根据申请专利范围第5项之方法,其中:在步骤c之前,扫描器与第一探针移出反应炉;及在步骤c之后且步骤d之前,接有第二超音波探计之扫描器安装于炉心区以下。7﹒根据申请专利范围第6项之方法,其中:在步骤e之前,扫描器与第一探针移出反应炉;及在步骤f之后且步骤g之前,接有第三超音波探针之扫描器安装于炉心区以下,8﹒一种修复沸水核子反应炉之炉心罩壳相关缺陷之方法,该方法包含以下步骤:a)自反应炉炉心区移出燃料束;b)移出一标示之炉心罩壳,以露出炉心罩壳先前伸过之反应炉底孔;c)接上一具有自动寻方位碟形头之第一超音波探针于一超音波扫描器;d)直接安装扫描器于底升上方及反应炉炉心区下方;e)降下第一超音波探针直到其触及容器底部内表面层,使碟形头方位平行于底孔四周之表层;f)藉第一超音波探针之脉动转换器作超音波检查该表层,旋转探针以观测底孔附近之表层区;g)移出扫描器及第一超音波探针;h)形成一熔接处于底孔上;i)加工该熔接处以平滑其径向外部及形成一穿过底孔位置之熔接孔;j)接上一具有较厚筒形针头之第二超音波探针于扫描器;k)直接安装扫描器于熔接处上及炉心区以下;I)降下第二超音波探针直到较厚之筒形针头伸入熔接孔;m)藉试映熔接处内之较厚筒形针头以作超音波观测熔接处,试映涉及较厚筒形头沿熔接孔高度之垂直扫掠间之较厚筒形头环侧阶段;n)移出扫描器及第二超音波探针;o)将一新炉心罩壳伸入熔接孔;p)熔接新炉心罩壳于熔接处;q)接上具有较小直径筒形头之第三超音波探针于扫描器;r)直接安装扫描器于新炉心罩壳上及炉心区以下;s)降下第三超音波探针直到较小径之筒形针头伸入新炉心罩壳;t)藉试映新炉心罩壳内之较小径筒形针头以超音波观测将新炉心罩壳接于熔接处之熔接,试映涉及较厚筒形头沿熔接孔高度之垂直扫掠间之较小径筒形头环侧阶级;u)移出扫描器及第三超音波探针;及V)缩小联结新炉心罩壳于一先前接于原标示炉心罩壳之炉心导管。9﹒根据申请专利范围第8项之方法,其中水在步骤h前排出反应炉使炉心区不浸于水中,水在步骤i前加入反应炉使炉心区浸入水中,水在步骤p前排出使炉心区不浸于水中,且在步骤q前加入使炉心区浸于水中。10﹒一种起音波探针,包含:一联结球,具有一沿球之垂直大圆而设之槽,并具有一垂直延伸之孔及一横向延伸之孔;轴装置,以电力及机械方式联结于一超音波扫描器,包含一伸过垂直延伸孔之垂直延伸轴;一销,机械式联结于轴与联结球,防止轴与联结球之相对旋转;一碟形探针头,具有若干朝下之超音波转换器,针头有一对联结销触及槽,以令碟形头相对于轴倾侧;及中心装置,联结于垂直延伸轴且位于碟形头以下。11﹒ 一种超音波探针,包含:一垂直延伸轴;一垂直延伸之探针头,系固接于轴且具有多个径向之超音波转换器;一中心件,伸至探针头下方且机械式联结于探针头,以容许探针头相对于中心件之垂直移动。图示简单说明:图l系依本发明实施方法之反应炉正面示意图。图2系本发明方法之流程图。图3A系图l反应炉之部分正面示意图,揭示待更换之标示炉心罩壳。图3B系图3A反应炉之部分正面示意图,但标示之炉心罩壳已移除。图4A系囵2方法中之第一超音波探针正面图,揭示其转换器之音束型态。图4B系图4A之探针碟形头底面图,揭示其转换器之设置。图4C系用以机械式联结图4A探针组件之圆球示意图。图5A系图3B反应炉部分正面示意图,但为固体熔接处成形后。图58保图5A固体熔接处之平面图。图5C系图5A反应炉部分之正面示意图,但在图5A之熔接处加工出一孔后。图5D系图5C有孔熔接处之平面图。图6A系用于图2方法中之第二探针(在未压缩状态)正面示意图。图6B系图6A第二探针在压缩状态之正面示意图。图6C系揭示图6A第二探针之音束型态图7A系图5C反应炉部分之正面示意图,但在一J形准备加工于熔接处之后。图7B系图7A之反应炉部分正面示意图,但在一更换之炉心罩壳伸入熔接处后。图8A系用于图2方法中之第三探针正面示意图。图8B系揭示图8A探针音束型态之截面示意图。图9系图7B之反应炉部分正面示意图.但在一J形熔接处形成后及装上一管联结器后。
地址 美国