| 主权项 |
1﹒一种在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,此方法包括步骤有:(a)令一具有平均分子且至少约1,000,000g/mol之碳氟聚合物粉末承受电离辐射、以减低该平均分子量至约700到约700,000;(b)将该经照射之碳氟聚合物分散于水溶液中;(c)以该分散液涂覆该刀片切割刃;以及(d)充份地加热该涂膜以使该碳氟聚合物黏附在该刀片刀刃上。2﹒根据申请专利范围第1项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中步骤 (d)之加热系足以令该聚合物熔融、部份熔融、或烧结。3﹒根据申请专利范围第2项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中步骤 (d)之加热系足以令该聚合物熔融或部份熔融。4﹒根据申请专利范围第3项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中步骤 (a)之碳氟聚合物系藉由该电离辐射而使平均分子量减低至约700到约51,O00b:/mol。5﹒根据申请专利范围第4项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中电离辐射的剂量系从约20至约80百万拉德。6﹒根据申请专利范围第5项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中该碳氟化合物系以乾粉末形式照射。7﹒根据申请专利范围第6项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中步骤(b)之经照射碳氟化合物具有不大于约100微米的平均粒子大小。8﹒根据申请专利范围第7项才在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中碳氟化合物分散于步骤(b)之水溶液中的量保从约0﹒5%至约2﹒0重量%。9﹒根据申请专利范围第8项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中碳氟化合物分散于步骤(b)之水溶液中的量系从约0﹒7%至约1﹒0重量%。10﹒根据申请专利范围第9项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法, 其中步骤(b)之水溶液可进一步包含一有效量的润湿剂。11﹒根据申请专利范围第10项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中该润湿剂具有约12﹒4至约18的亲水性─亲脂性平衡値。12﹒根据申请专利范围第11项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中该碳氟聚合物系聚四氟乙烯。13﹒根据申请专利范围第12项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中该经照射之聚四氟乙烯具有约25,000之分子量,而且其中该亲水性一亲脂性平衡値系在约13﹒5与18之间,并且其中该粒子大小系从约2m至约8m。14﹒根据申请专利范围第13项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中该刀片切割刃涂膜系藉由静电喷涂技巧而制得。15﹒根据申请专利范围第10项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中该润湿剂之使用量系相等于至少约5重量%的该碳氟聚合物,而且该润湿剂系选自二烷基磁基琥珀酸硷金属盐、高碳脂肪酸皂、脂肪胺、脂肪酸之山梨糖醇酐单─及二─酯和彼等之聚氧伸烷基醚衍生物、烷基芳基磺酸之硷金属盐、聚伸烷基醚乙二醇以及该乙二醇类之单─及工一脂肪酸酯。16﹒根据申请专利范围第15项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中该碳氟聚合物系聚四氟乙烯。17﹒根据申请专利范围第16项之在刀片切割刃上形成多氟烃涂膜的方法,其中该经照射之聚四氟乙烯具有约25,000之分子量,而且其中该粒子大小系从约2m至约8m。18﹒一种涂覆着多氟经之刀片切割刃,彼系藉由如下之步骤制造:(a)令一具有平均分子量至少约1,000,0O0之碳氟聚合物粉末承受电离辐射、以减低该平均分子量至约700到约51,000;(b)将该经照射之碳氟聚合物分散于水溶液中;(C)以该分散液涂覆该刀片切割刃;以及(d)充份地加热该涂膜以使该碳氟聚合物黏附在该刀片刀刃上。19﹒根据申请专利范围第18项之涂覆着多氟烃的刀片切割刃,其中步骤(d)之加热系足以令该聚合物熔融、部份熔融、或烧结。20﹒根据申请专利范围第19项之涂覆着多氟烃的刀片切割刃,其中步骤(d)之加热系足以令该聚合物熔融或部份熔融21﹒根据申请专利范围第20项之涂覆着多氟烃的刀片切割刃,其中电离辐射之剂量系从约20至80百万拉德。22﹒根据申请专利范围第20项之涂覆着多氟烃的刀片切割刃,其中碳氟化合物分散于步骤(b)之水溶液中的量保从约0﹒5%至约2﹒0重量%,同时步骤(b)之水溶液可进一步包含一有效量的润润剂。23﹒根据申请专利范围第21项之涂覆着多氟烃的刀片切割刃,其中该碳氟化合物系聚四氟乙烯。 |
