| 主权项 |
1.一种金属制夹紧具,系指将由切成一定长度(L)之金属带板材料(M)构成的夹紧带(11)卷曲成变成其卷曲一端侧的内侧叠合部分(11a)和变成他端侧的外侧叠合部分(11b)仅一定量(X)部分地重叠的圆形环状,使其立体化,藉由使该夹紧带(11)的口径人为强制地收缩变形,可将由橡胶或合成树脂等塑料构成的流体供输用软管或防尘用波纹管、联轴节用保护罩、其他被固定物(10)固定使用于各种机器(26)之连接圆周面的金属制夹紧具,其特征在于:只将上述内侧叠合部分(11a)之分开一端切口作为比金属带板材料(M)之一定宽度(W)为窄的一定宽度(W1)的前缘(12),同时在该内侧叠合部分(11a),从前缘(12)向夹紧带(11)不重叠之中间部分(11c)的存在方向,依次使操作工具收容孔(14)、支撑键收容孔(15)及固定爪收容孔(16)开口分布,使该操作工具收容孔(14)之和上述前缘(12)相邻侧的开口边缘向外鼓出作为操作工具挡住用的第一凸状槽壁(17),使上述固定爪收容孔(16)之和支撑键收容孔(15)相邻侧开口边缘也向外鼓出作为第二凸状槽壁(18),并且将该第二凸状槽壁(18)的中央一部分向上述固定爪收容孔(16)内部突出形成作为咬住爪(18a),另一方面,在上述外侧叠合部分(11b),从其分开他端向夹紧带(11)不重叠之中间部分(11c)的存在方向,依次使上述第二凸状槽壁(18)的收容孔(19),与上述操作该固定爪(22b)与咬住爪(18a)之彼此间,解除力起作用时,设定关系成上述外侧叠合部分(11b)的支撑键(23)会迅速固定于内侧叠合部分(11a)开口之支撑键收容孔(15)的开口边缘者。2.如申请专利范围第1项之金属制夹紧具,其中使第一-三凸状槽壁(17)(18)(24)都仅和金属带板材料(M)之一定厚度(T)大致相等的尺寸向外鼓出,另一方面,使凹状槽壁(22)仅和同金属带板材料(M)之一定厚度(T)大致相等的尺寸向内鼓出。3.如申请专利范围第1项之金属制夹紧具,其中在夹紧带(11)之内侧叠合部分(11a)的前缘(12)与操作工具收容孔(14)之彼此间,开口形成卷曲成形用固定销收容孔(13),同时在该夹紧带(11)不重叠之中间部分(11c),使该卷曲成形用的第一-三旁通孔(27)(28)(29)开口分布,并设定关系如下:使上述固定销收容孔(13)固定于从预先小径的卷曲成形用型芯滚筒(30)圆周面装定的固定销(31)后,利用该型芯滚筒(30)的旋转驱动,如将夹紧带(11)围上卷曲时,藉由将型芯滚筒(30)之固定销(31)放入上述第一旁通孔(27)内,将夹紧带(11)之第一、二凸状槽壁(17)(18)分别放入上述第二、三旁通孔(28)(29)内,可将该夹紧带(11)形成双层密合状态,缠绕于上述型芯滚筒(30)圆周面上。图1为显示关于本创作之金属制夹紧具展开平板状态的平面图。图2为将图1之一部分切口显示的扩大平面图。图3为图2的3-3线截面图。图4为将金属制夹紧具卷曲使其立体化之形成制品的正面图。图5为显示用金属制夹紧具之被固定物紧固使用状态的半缺截断面图。图6为图5的部分扩大平面图。图7为图6的7-7线截面图。图8为沿着图6之8-8线的扩大截面图。图9为将图7之一部分抽出显示的扩大截面图。图10为显示对于金属带板材料之金属制夹紧具冲孔加工状态的平面图。图11为将图10之一部分抽出显示的扩大平面图。图12为图11的12-12线截面图。图13为显示与图11对应之弯起加工状态的扩大平面图。图14为图13的14-14线截面图。图15为显示金属制夹紧具之卷曲成形用成形机的正面图。图16为图15的侧面图。图17为显示对于成形机之型芯滚筒之金属制夹紧具固定状态的平面图。图18为图17的18-18线截面图。图19为显示与图18对应之金属制夹紧具卷曲成形作用的截面图。图20为显示对于被固定物之金属制夹紧具卷绕状态和其推开式操作工具固定状态的正面图。图21为显示与图20对应之金属制夹紧具推开操作过程的正面图。图22为显示因同 |
