发明名称 容器
摘要 一供润滑剂用容器(1)具有一帽盖(31)供密封一圆柱形管(2)之一端部(50)。该帽盖具有一底部(32),自此底部于轴线方向突伸出一周边的内部凸缘(36),此内部凸缘抵靠该管缘之内侧并具有一双重功能,亦即除了密封功能外一第二功能为充作柱塞供藉由例如一柱塞杆分送出该管内容物。为达此目的,该内部凸缘(36)上自该底部弯离之界限缘部系连至一桥接部(39),此桥接部位在一径向平面上并导接至一与该内部凸缘同轴心并随同该内部凸缘和该桥接部包围于该管端之外部凸缘(40)。该帽盖被提供以一槽状周边的脆弱部(38)以便在转换至柱塞功能中容许该底部之脱开。依据本创作,该脆弱部(38)系被提供于该桥接部(39)内或其上,并且该凸缘和该管上面向彼此之侧部系提供有周边的阻挡及密封槽和凸起分别作用在另一侧上,供至少暂时地相对于该管定位或保持或密封该帽盖(31)。甚者,另一管端系为一被提供以一注口(46)之形状特别的帽盖所密封,此帽盖协同配合于一同样经特别设计的管端。
申请公布号 TW240018 申请公布日期 1995.02.01
申请号 TW083201371 申请日期 1993.02.11
申请人 卡尔.艾瑞克.强生;哈果.尼尔森 发明人 卡尔.艾瑞克.强生;哈果.尼尔森
分类号 B65D41/00 主分类号 B65D41/00
代理机构 代理人 林镒珠 台北巿长安东路二段一一二号九楼
主权项 1.一种容器(1),包括有一帽盖(31)供密封特别是一主要为圆柱形管(2)之一端部(50),所述圆柱形管用于黏性或膏状物质,例如为润滑剂、矽或食物,该帽盖具有一底部(32),自此底部于概略轴线方向突伸出一周边的内部凸缘(36),此内部凸缘系用以抵靠该管缘之内侧,而且该帽盖将具有双重功能,亦即除了密封功能外一第二功能为充作一柱塞供藉由例如一柱塞杆分送出该管内容物,该内部凸缘(36)上自该底部弯离之界限缘部系连至一桥接部(39),此桥接部系概略位在一径向平面上,此桥接部导接至一大致与该内部凸缘同轴心之外部凸缘(40),此外部凸缘随同该内部凸缘和该桥接部包围于该管端,该柱塞帽盖被提供以一槽状周边的脆弱部(38)以便在转换至柱塞功能中容许该底部之脱开,其特征在于:该脆弱部(38)系被提供于该桥接部(39)内或其上,并且该凸缘和该管上面向彼此之至少一个表面系提供有至少一个周边的阻挡及/或密封机构作用在另一侧上,供至少暂时地相对于该管定位或保持或密封该柱塞帽盖(31)。2.如申请专利范围第1项所述容器,其中该底部(32)之外侧在中央位置处系被提供以一轴向的、特别是锥形的突出部(34),此突出部系欲用作为一进给机构之柱塞杆的区域化或中置机构,供送出内容物,以及该突出部系为一同轴心的环槽(35)所包围,在此环槽之内侧该底部之材料厚度系减小,该如此包围的部分系经由一径向延伸通过该环槽(35)之桥接部(63)而与包围的底部部分接续在一起。3.如申请专利范围第1或2项所述容器,其中该内部凸缘(36)之轴向长度为自数公厘至数公分,最好为大约1cm,及/或该内部凸缘(36)上转离开该底部之端部系被提供以一斜面,及/或该桥接部(39)之径向范围达0.2-5mm,最好为1-2mm,该桥接部在该脆弱部(38)区域内之厚度达大约该内部凸缘(36)厚度的1/10,该内部凸缘最好为大约1mm厚度,该脆弱部系大约1mm厚度,该外部凸缘(40)具有一厚度等于或小于该内部凸缘(36)之厚度,例如大约该内部凸缘(36)厚度的一半,但无论如何大于该桥接部(39)之厚度,以及该底部(32)最好较两凸缘为厚,最好为该外部凸缘大约两倍厚。4.如申请专利范围第1项所述容器,其中有一周边的斜面(42),在该底部(32)的平面上,连接至该外部凸缘(40)上转离开该桥接部(39)之缘部,此斜面最好是稍微弯折供增进柱塞帽盖之使用及/或供撕离该外部凸缘。5.如申请专利范围第1项所述容器,其中该外部凸缘(40)系被切开或以一轴向切口(57)制出裂缝,其可无宽度或设计成例如大约1mm宽度的间隙,此切口(57)径向延伸至少通过主要部分,最好不是整个外部凸缘和一可能向外弯的斜面(42)以及甚至通过该桥接部(39),但留下一薄的表层(58),此表层最好位在该外部凸缘之内部,亦即使得该外部凸缘未中断地延伸环绕该柱塞帽盖之外部,及/或在该桥接部区域之内,该切口可自一轴向的延伸至一周围的延伸予加大充作撕断指示,及/或有一舌部(59)在该切口的区域中自该外部凸缘突伸出充作撕断指示,该舌部在其自由端部于上侧位置系提供有一突出部(60)充作为抓握机构,及/或有数个轴向切口或间隙(61)完全地或部分地穿过该外部凸缘并在彼此间留下翼片(62)作为撕断指示。6.如申请专利范围第1项所述容器,其中该外部凸缘(40)最好在其轴向范围之中间位置具有一环形凸起(41)压靠该管,此环形凸起系用以在此管端位置抓握住一环形凸起(43),该环形凸起然后在该管端内侧上形成一环槽(51),该内部凸缘(36)系以一周边凸起(37)插入此内部环槽。7.如申请专利范围第1项所述容器,其中该管之另一端部(4)系为一凸缘(5)所包围住,此凸缘自管壁(6)之个别的圆柱形表面(7和8)朝内并朝外径向地延伸,以形成一内部凸缘(9)和一外部凸缘(10),以及该内部凸缘(9)最好自相邻的圆柱形表面(7)突伸得较该外部凸缘(10)自圆柱形表面(8)突伸得为长并且该另一管端(4)系为一帽盖(3)所密封,其系提供用以由该内部凸缘以较该外部凸缘为大的力保持住,该内部凸缘(9)和该外部凸缘(10)适当地共用一共同的、形成管端(4)之自由轴向端部表面之上方界限表面(11),该外部凸缘(10)系在其转离开界限表面(11)之轴向端部位置为一最好位在一径向平面内之肩部(15)所限定,而该内部凸缘系于一相对应区域内截止成为一凹切表面(13),此凹切表面可为平直或内凹以形成一尖的环缘部(18),其目的在于相对于帽盖(3)产生一额外的密封效果,由该凹切表面(13)和该管端轮廓一邻接内部表面(12)之间的夹角为30-85,最好大约70,及/或可有一不等于90的角度,亦即一大于90的角度,例如为95-130,最好为大约110,及/或该表面(12)之外部位置系被提供以一斜度或弧度,及/或该环缘(18)系构形成为一尖的唇部,其斜向朝下并朝内自邻接表面(12)突伸出,并与其上侧55夹一100-160(最好为大约140)之角度,而自该邻接内部表面12之径向长度在一实际的例子中达0.5-5mm,最好大约1mm,该唇部(18)系欲以其缘部进入该帽盖(3)之侧向壁面(17)和邻接的凸起(24)间的弯角区域,该唇部系至少因于其形状而具挠性因而将追随任何变异和移动并在即使是与帽盖结合时作补偿,例如材料收缩,以及该唇部由于其尖形因而可稍伸入帽盖材料并增加密封效果,及/或于端部表面(11)和内部表面(12)间转移区域中,在该管端轮廓上侧和内侧有一斜面(56),供增进了一帽盖(3),特别是结合于一帽盖底部斜面(25)之插入。8.如申请专利范围第1项所述容器,其中该帽盖(3)系部分地匹配于该管端(4)之形状并以一环圈部(16)位在一径向平面上且向内连至一正圆柱形环圈部(17),此正圆柱形环圈部为一底部(19)所封闭,而此底部自外部看去最好是稍微内凹,该环圈部(16)系朝外连至一外部正圆柱形环圈部(20),此环圈部在轴向方向上,自该环圈部(16)量起,系与该内部环圈部(17)等长或稍微长一些,以及该帽盖周部(16.17.20)界定出一环槽(21)供容置与抵靠管端4,为达此目的,提供有周边肩部、凸起或其类似物(24和28),其面向彼此但沿轴线方向上稍微相互偏移紧固地盖上之后,该等肩部、凸起或其类似物(24和28)系直接提供在表面(13和15)之下方,致使该帽盖不经相当的拉伸离开管端(4)则无法被移除,以及该环圈部(20)之自由轴向半部(27)最好稍微朝外弯折或提供以一周边的内部斜面(29),及/或该环圈部(17)上连至底部(19)之该半部系被提供以一斜面(25)。9.如申请专利范围第1项所述容器,其中该凸起(24)系自帽盖之侧向壁面之侧部突伸出,接续此凸起,该帽盖系向内斜以连至一碗状底部(19),该凸起朝下形成一较长的斜面并具一锐角,例如为30-45,而朝上的其余部分系以例如为45-90接近侧向壁壁之角度在一小半径下予圆弧化,及/或有一上方孔位于该帽盖内并具一最好为三角形的握把部(52),该握把部系与帽盖设计成单片式并系经由一小的舌部(53)在侧壁(17)之最上方位置连至一点状区域,此舌部连至该帽盖缘部之上方内侧,及/或该底部(19)系提供有一注口(44),此注口最好是一朝外锥状收敛的管并在其自由端部有一环形凸起(45),此凸起系将为一具一底部(47)和一套筒壁(48)之小的帽盖(46)所包围,而在该套筒壁的内侧位置上有一内部环形凸起(49)。10.如申请专利范围第1项所述容器,其中该外部凸缘(40)系供被撕除或是该底部随同该内部凸缘系供被剪除而毋需先前该内部凸缘之撕除,该环槽(38)底部在厚度上系大为减小,及/或该环槽之底部设置成直接压靠于个别的管端(30)之内缘部,该内缘部最好是相当尖锐该桥接部(39)系设置成对接靠于该管端而获得增进,以及一油脂枪或其类似结构之柱塞杆系欲克服由该等凸起和槽(37.43和51)所产生的保持力,将该帽盖上所形成的柱塞部深推入该管,该外部凸缘之凸起(41)的保持力藉由撕除该外部凸缘可能先前已经被除去,及/或该外部凸缘系供被留置在该管上并且最好是被提供以一特别的撕除机构,并且在与该内部凸缘和该底部分离之后系固定在此位置,因为该桥接部即使分离后仍将自某一方向靠于管端,而该凸缘之凸起(41)将自另一相反方向抓握在该管凸起(43)周部,当使该由底部和内部凸缘所构成的柱塞与仍然位在定位上之外部凸缘分离时,该内部凸起(37)将被保持在该管之内部槽中,直到某一压力已达到,藉此压力一柱塞杆系推在该帽盖底部上,以及当超过此压力时,凸起(37)系以突动方式脱离出槽(51),致使实际的压力大小作用如一冲击在该环槽(38)之底部上以撕断该靠在管端下方内缘部之薄底部,并以此方式形成一高临界値,以防不小心在产生一所欲求供断开用之非常有限区域的同时断开此闭合机构。图1系依据本创作一容器之实施例之直径轴线方向剖视图,此容器由正圆柱形管和两个密封此管之帽盖所组成,图2系依据本创作一闭合机构之实施例之直径轴线方向部分剖视图,此部分剖视图类似于图1,但具一变化形态的帽盖,图3和4系依据本创作一正圆柱形管之实施例之直径轴线方向部分剖视图,此管在一端部位置为一类似于图2所显示者之帽盖所密封,并在另一端部位置为依据本创作一帽盖之实施例所密封,图5为图1中所显示容器之一侧视图,图6为图1和5中所显示管之一侧视图,图7为图1.5和6中所显示管之一直径轴线方向剖视图,图8为一依据图7之管之端部轮廓之放大剖面视图,图9为类似于图5之一变化实施例之侧视图,图10为依据图9一容器之一直径轴线方向剖视图,图11为类似于图5之另一变化实施例之侧视图,图12为依据图10容器之一直径轴线方向剖视图,图13为依据图1.4.5和9-12之一柱塞帽盖之放大直径轴线方向剖视图,图14为图12之上部之一放大剖面视图,图15-18以一自上方方向看的立体视图、一前视图、一侧视图以及一底视图显示出依据图13之柱塞帽盖,图19系一自上方方向看,一类似于图15-18之一变化设计帽盖之立体视图、图20-22显示出自下方、自侧面以及自上方以立体视图所见,依据图14之帽盖,图23-26显示出自下方,自侧面、自上方以及以一自上方看去立体视图所见,依
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