| 摘要 |
본 발명은 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일과 점증제를 고온에서 분산시켜 점증제 베이스를 만들고, 상기 점증제 베이스를 실온에 방치하여 나머지 원료의 분산 작업을 할 시에 분산 온도를 40℃로 유지시킴으로써 50℃에서 휘발하는 이소도데칸의 휘발도가 5% 미만이 되어 내용물 점도 편차가 발생하지 않도록 하고, 고온 작업으로 인하여 작업 중에 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일이 휘발되는 것을 최소화시킴으로써 제품의 안정도를 높이는 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법에 관한 것이다. 또한, 원료분산탱크 뚜껑 개폐에 따른 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일의 휘발을 줄이기 위하여 상기 점증제 베이스에 원료들을 한꺼번에 통합 분산시켜 아이라이너 원료 분산 진행 시 파우더 뭉침 현상을 방지하고 분산 완료 시 파우더 부유물이 남지 않도록 하는 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 점증제와 휘발성 오일을 분산하여 점증제 베이스를 얻는 단계(S1)와, 상기 점증제 베이스에 오일, 파우더, 필름 형성제를 일괄 투입하여 혼합하는 단계(S2)로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명은 상기 단계(S1)에서 상기 휘발성 오일은 이소도데칸, 디메틸폴리실록산, 사이클로메치콘, C10∼11개의 이소파라핀, 이소헥사데칸로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 본 발명은 상기 단계(S1)에서 분산 회전 속도는 2,000 내지 5,000 rpm이고, 분산 온도는 70 내지 100 ℃이며, 분산 시간은 5 내지 15 분이 바람직하다. 아울러, 본 발명은 상기 단계(S2)에서 수행 온도는 25 내지 45 ℃이며, 수행 시간은 25 내지 50 분이 바람직하다. |
