复合抗磨对辊辊圈生产工艺

摘要

本发明提供了一种复合抗磨对辊辊圈生产工艺，由复合浇铸工艺，热处理工艺组成。其特征在于复合辊圈外层铬锰钼铸铁成分为：C：1.9～2.6％，Cr：11.0～14.5％，Mn：0.6～2.8％，Mo：1.0～1.9％，Cu：0.9～1.5％，V：0.08～0.20％，Re：0.1～0.20％(加入量)。其优点在于耐磨性好，寿命高，成本低，并能适合砖瓦行业利用礓石土的恶劣条件，使砖的质量达到甲级。

主权项

1、一种复合抗磨对辊辊圈生产工艺，有复合浇铸、热处理工艺组成，其特征在于：(1)复合辊圈外层铬锰钼铸铁成分为：C：1.9～2.6%，Cr：11.0～14.5%，Mn：0.6～2.8%，Mo：1.0～1.9%，Cu：0.9～1.5%，V：0.08～0.20%，RE：0.10～0.20%(加入量)(2)复合浇铸工艺：用电弧炉或中频感应炉熔炼铬锰钼铸铁和球墨铸铁，铬锰钼铸铁浇入离心机的开浇温度为1450～1550℃，模温100～300℃，开浇后控制加入保护渣时铬锰钼铸铁层温度，保证保护渣加入后尽快熔化並保持液态，浇完铬锰钼铸铁后经过冷待，等保护渣层表面冷到900～1100℃再浇入球墨铸铁铁水，控制球墨铸铁开浇温度为1330～1380℃，浇完等全部凝固后停机；(3)热处理工艺：离心浇铸停机后，立即脱模，辊圈红着送入淬火炉，加热到940～1000℃范围，进行反稳定化处理，保温1～2小时，由炉中取出进行淬火，冷却速度为7～10℃/min，冷到600～500℃再控制以20～30℃/hr冷速冷到300℃，保温1～2小时，继续冷却到100～80℃，淬火完毕，然后立即进行高温回火，加热速度控制在20～30℃/hr，高温回火温度为450～580℃。