发明名称 切削蜗形构件的方法
摘要 一种使蜗形压缩机的蜗形构件成形的方法,可增加切削工具的使用寿命,同时减少费用。在底板2与蜗形壁之间的角落处,首先沿着蜗形壁的整个长度于其蜗线方向切削小曲率半径R 1的圆形3a 。然后,只在蜗形壁的蜗线内端处切削大曲率半径R2的圆形3b。
申请公布号 TW271417 申请公布日期 1996.03.01
申请号 TW084104065 申请日期 1995.04.25
申请人 电装股份有限公司;丰田自动织机制作所股份有限公司 发明人 谷正明;土本幸久;大野友己;山口幸雄;岩波重树;饭尾顺一;铃木教夫
分类号 B23Q35/00 主分类号 B23Q35/00
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼;林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1. 一种切削蜗形构件的方法,该蜗形构件具有底板及从底板轴向延伸的蜗形壁,蜗形壁也从径向外端于蜗线方向延伸至径向内端,使得角落沿着蜗线方向形成于蜗形壁与底板之间,该方法包括之步骤为:沿着蜗形壁的整个长度于蜗线方向切削角落,使得角落被切削成具有第一曲率半径的圆形形状,及在第一曲率半径値的切削完成后,只在径向内端处切削角落,使得角落被切削成具有大于第一曲率半径的第二曲率半径的圆形形状。2. 如申请专利范围第1项的方法,其中于蜗形壁的径向内端及外端处的该圆形部份的至少之一为平坦的部份。3. 一种切削蜗形构件的方法,该蜗形构件具有底板及从底板轴向延伸的蜗形壁,蜗形壁也从径向外端于蜗线方向延伸至径向内端,使得角落沿着蜗线方向形成于蜗形壁与底板之间,该方法包括之步骤为:提供夹持蜗形构件的装置:提供切削一曲率半径的第一切削工具:提供切削比第一切削工具的曲率半径大的曲率半径的第二切削工具;使用第一切削工具沿着蜗形壁沿其蜗线方向的整个长度切削角落,使得角落被切削成具有相应于第一切削工具的曲率半径;及在第一切削工具的切削完成后,使用第二切削工具只在径向内端切削角落,使得角落被切削成具有相应于第二切削工具的曲率半径。4. 一种切削蜗形构件的方法,该蜗形构件具有底板及从底板轴向延伸的蜗形壁,蜗形壁也从径向外端于蜗线方向延伸至径向内端,使得角落沿着蜗线方向形成于蜗形壁与底板之间,该方法包括之步骤为:提供夹持蜗形构件的装置;提供切削具有一曲率半径的圆形的第一切削工具;提供切削具有比第一切削工具的曲率半径大的曲率半径的圆形的第二切削工具;提供附着工具使工具面对蜗形壁的装置;将第一切削工具附着于工具附着装置;使用第一切削工具沿着蜗形壁沿着蜗线方向的整个长度切削角落,使得角落被切削成具有相应于第一切削工具的曲率半径;及在第一切削工具的切削完成后,将第二切削工具附着于工具附着装置,而同时维持蜗形构件对夹持装置的附着,且使用第二切削工具只在径向内端切削角落,使得角落被切削成具有相应于第二切削工具的曲率半径。5. 一种切削蜗形构件的方法,该蜗形构件具有底板及从底板轴向延伸的蜗形壁,蜗形壁也从径向外端于蜗线方向延伸至径向内端,使得角落沿着蜗线方向形成于蜗形壁与底板之间,该方法包括之步骤为:沿着蜗形壁于蜗线方向的整个长度粗切削角落,使得角落被切削成具有第一曲率半径;沿着蜗形壁于蜗线方向的整个长度精切削角落,使得角落被切削成具有大致上与第一曲率半径相同的曲率半径;及在第一曲率半径的精切削完成后,只在径向内端切削角落,使得角落被切削成具有大于第一曲率半径的第二曲率半径。图示简单说明:图1为蜗形压缩机的蜗形构件的横向剖面图。图2为图1中的蜗形压缩机的蜗形构件的纵剖面图。图3为图1中的蜗形构件的概略立体图。图4A为图示习知技术的切削方法的剖面图。图4B类似图4A,但显示切削工具进刀的误差。图5A显示习知技术中蜗形构件的蜗形壁之间的圆形部份与斜角部份之间的关系。图5B类似图5A,但显示工具进刀的误差。图6为切削蜗形构件的装置的概略立体图。图7为蜗形构件的前视图且显示于底板与蜗形壁之间的角落处切削较小的曲率半径的工具的移动。图8类似图7,但显示切削较大的曲率半径的工具的移动。图9显示利用第一切削工具的蜗形构件的切削。图10类似图9,但显示利用第二切削工具的蜗形构件的切削。图11类似图9,但显示利用第三切削工具的蜗形构件的切削。图12显示于蜗形壁的径向内端处在底板与蜗形壁之间的角落处的两段切削。图13类似图12,但显示切削工具的过量进刀。图14也类似图12,但显示切削工具的未充分进刀。图15显示于蜗形壁的径向外端处在底板与蜗形壁之间的角落处的切削。图16为具有较大的曲率半径的圆形部份的不同形状。
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