| 主权项 |
1. 一种异质金属之高尔夫球杆头一体成型法,其运用在铸造木杆头时,系将高强度材人质之打击面板与较打击面板之熔点低的本体于铸造过程中一体成型结合,而其成型步骤依序为:打击面板成型步骤,系利用金属材料锻造成型出一打击面板;蜡模与打击面板结合成型步骤,系将打击面板配合一高尔夫球杆头状之金属模,而依循该金属模射出成型一球杆头状之蜡模,并使打击面板之周缘能被蜡模夹置包覆于一侧面;壳模成型步骤,系在蜡模之表面反覆沾浆、沾砂,并使其乾燥后,能于蜡模外缘形成一层耐火之壳模;以及浇注成品步骤,系利用高温金属溶液浇注于壳模内部,使该金属溶液能将壳模内部之蜡模热融蒸发,并进而取代蜡模凝结于壳模内部,同时利用融溶金属呈流体可填满空隙之特性,而使该金属溶液完全冷却凝固本体后,能将打击面板之周缘紧密夹置包覆于本体之一侧面,此时,即可打碎壳模,而获得一异质金属结合成型之高尔夫球杆头者。2. 一种异质金属之高尔夫球杆头一体成型法,其运用在铸造铁杆头或推杆头时,系将高强度材质之打击面板与较打击面板之熔点低的本体于压铸过程中一体成型结合,而其成型步骤依序为:打击面板成型步骤,乃利用金属材料锻造成型出一打击面板;以及压铸成型步骤,系将打击面板置于一呈高尔夫球杆头状之铸模内壁一侧,再利用高温金属溶液浇注于铸模内,使该金属溶液能充满于铸模内,并使该金属溶液完全冷却凝固成本体后,能将打击面板之周缘紧密夹置包覆于本体之一侧面,而后,即可打开铸模取出一异质金属结合成型之高尔夫球杆头者。3. 一种异质金属之高尔夫球杆头构造,系包含有:一打击面板,其周缘系形成有凸唇,且该打击面板一侧则略高凸于凸唇;以及一本体,系可将打击面板包覆夹置于一侧面,其系具有一开放侧,且该本体开放侧之内缘面则形成有环槽,该环槽则系可将打击面板之凸唇紧密夹置包覆其中者。4. 依据申请专利范围第3项所述之异质金属之高尔夫球杆头构造,其中,该打击面板之凸唇周缘系以适当间距分布形成有缺口,且在凸唇延伸范围面积较大的区域上则形成有通孔者。5. 依据申请专利范围第1或2项所述之异质金属高尔夫球杆头一体成型法,其中,该打击面板系可分别采用钛金属(Ti,熔点约为1700℃)材料或不锈钢(熔点约为1450℃)材料,而本体则可分别采用铜金属(Cu,熔点约为1100℃)材料或铝金属(Al,熔点约为660℃)材料,以作为成型高尔夫球杆头之铸造材料者。6. 依据申请专利范围第3项所述之异质金属之高尔夫球杆头构造,其中,该打击面板系可分别采用钛金属(Ti熔点约为1700℃)材料或不锈钢(熔点约为1450℃)材料,而本体则可分别采用铜金属(Cu,熔点约为1100℃)材料或铝金属(Al,熔点约为660℃)材料,以作为成型高尔夫球杆头之铸造材料者。图示简单说明:第一图所示系习知高尔夫球杆头之剖视图。第二图所示系本发明一较佳实施例之木杆头之成型过程的方块流程图。第三图所示系本发明一较佳实施例之木杆头的剖视图。第四图所示系本发明一较佳实施例之木杆头的正视图。第五图所示系本发明另一较佳实施例之铁杆头之成型过程的方块流程图。第六图所示系本发明另一较佳实施例之铁杆头的剖视图。第七图所示系本发明另一较佳实施例之铁杆头的正视图。第八图所示系本发明又一较佳实施例之推杆头的剖视图。 |
