发明名称 树脂包装方法以及其使用之模具与装置
摘要 一种树脂包装方法,可将一引线框予以树脂包装,在此引线框上具有预定之电子元件,此方法可大幅提高在树脂包装中所使用树脂之使用效率;预防在包装部分所发生之空隙及边缘破损现像;能使树脂得以预先加热,进而预防元件由于所供应树脂而产生的早期磨损现像;此外,由于需要树脂包装的电子元件种类会变化,所以需要模具部件的替换工作,本方法可大幅缩减这些部件的数目,因此可缩短替换一模具所需要之时间;本方法所包含之步骤如下:第一步骤为制备一热固性材料,此材料在实质上能够匹配一流道之内部形状,而此流道在一水平方向延长;第二步骤为在多数之空腔之上侧表面部分上将引线框定位并且支撑,此多数之空腔形成用于树脂包装之内孔部分,并且相对应于水平方向延长的流道通过孔的垂直方向,而在轴对称方向形成;第三步骤为流出热固性树脂;而第四步骤则为使用可移动之流道,将热固性树脂材料在施以压力之后同时填补并馈入空腔内。
申请公布号 TW297808 申请公布日期 1997.02.11
申请号 TW083108847 申请日期 1994.09.23
申请人 塔姆斯科技股份有限公司 发明人 米津岑俊;本英夫
分类号 B65B47/00 主分类号 B65B47/00
代理机构 代理人 郑再钦 台北巿民生东路三段二十一号十楼
主权项 1. 一种树脂包装方法,用来树脂包装在上面已安装有预定之电子元件之引线框,该包装方法包括下列步骤:为了制备一共同的热固性树脂材料,此热固性树脂材料在经塑模之后可具有一预定之体积及一预定之形状,以在实质上能和一水平方向延长之共同流道之一内部形状相匹配,可进行下列步骤,第一步骤为将一颗粒状之材料在实质上均匀地供应到具有一中空部分之压模组中,此中空之部分在实质上能够匹配所述水平方向延长之共同流道之所述内侧形状;第二步骤为使用一冲压机,将供应到所述压模组之材料压缩成形,因此可以得到所需之共同的热固性树脂材料;第三步骤为在所述压模组成为模具开放状态时,抽出所述共同的热固性树脂材料,并且使所述共同的热固性树脂材料流到所述之水平方向延长之共同流道之内;第四步骤为使用一可移动之共同流道,而将所述共同的热固性树脂材料经加热后,同时填入并且馈送到空腔之中,而此可移动之流道系在所述水平方向延长之共同流道中受到驱动,以在一用于树脂包装之加压设置进行完模具关闭之后,能够进行树脂包装工作;及第五步骤为在所述加压设置进行完模具打开工作之后,将业已经过树脂包装之一整体产品抽到所述模具之外。2. 如申请专利范围第1项之方法,其中在第一步骤之前需要进行一前置步骤,此前置步骤能使所述压模组之中空部分之体积变化。3.一种树脂包装装置,可用来树脂包装在上面业已安装有预定电子元件之引线框,该树脂包装装置包含有下列设备:为了制备一热固性树脂材料,此热固性树脂材料在经塑模之后可具有一预定之体积及一预定之形状,以在实质上能和一水平方向延长之流道之一内部形状相匹配;材料供应设备,用来将一颗粒状之材料在实质上均匀地供应到具有中空部分之压模组中,此中空部分在实质上能匹配一水平延长流道之一内部形状;压缩成形设备,使用一冲压机,将供应到所述压模组之材料加以压缩成形,这样可获得所需之热固性树脂材料;输送设备,用来在所述压模组为模具打开状态时,将热固性树脂材料抽出,此外尚可热固性树脂材料输送并且流动到所述水平方向延长之流道之中;一加压设施,使用一可移动之流道,将热固性树脂材料加压后同时填入并且馈送到空腔之中,因此可以在用来树脂包装之所述加压设置进行完模具关闭工作之后,进行树脂包装工作;及抽出设备,在所述之加压设施进行完模具打开工作之后,可以将业已经过树脂包装之一完整产品抽出所述模具之外。4. 如申请专利范围第3项之装置,其中在所述压模组中设立压模组中空部分改变设备,此中空部分改变设备可使所述压模组之中空部分之体积变化。5. 如申请专利范围第3项之装置,其中在所述压模组中设立压模组底部表面变化设备,以变化中空部分之一底部表面分之高度,因此可以使所述压模组之中空部分之体积变化。6. 如申请专利范围第3项之装置,其中所述之压模组由一固定压模及一可移动之压模所组成,中空部分由所述固定压模及可移动压模所界定,而和中空部分连续之倾斜表面在所述固定压模及可移动压模交换之表面处形成。7. 一种树脂包装使用之模具,用来树脂包装在上面业已安装有预定电子元件之一引线框,该树脂包装使用之模具包含:一加压设施主体;一空腔区块,其固定在所述加压设施主体之上,并且可以轻易拆卸,此空腔区块尚可以形成多数之用于树脂包装之空腔,这些空腔在实质上系位于相对应水平延长流道通过闸门之延长方向而呈轴向对称的位置处;一可移动之流道,用来将一共同的热固性树脂材料供应到所述空腔之中,而此热固性树脂材料已预先塑模,以在实质上具有和所述水平方向延长之共同流道之内侧周围形状相匹配之形状;一驱动流道,其位于所述加压设置主体之上,并可以在平行方向上移动,以来回地驱动所述可移动之流道,此外此驱动流道尚具有一啮合部分以使所述之可移动流道能只需一个步骤即可插入,因而可使所述可移动之流道能以可分离之方式固定于其中;及驱动设备,位在所述加压设置主体之上,其目的为在平行方向上移动所述驱动流道。8. 一种树脂包装使用之模具,用来树脂包装在上面业已安装有预定电子元件之引线框,其包含:一加压设施主体,其具有一固定基座及一可移动之基座;一个第一空腔区块,其固定在所述可移动之基座之上并且可以轻易地拆卸,此空腔区块尚可形成多数之用于树脂包装之空腔,而形成之位置系相对应于一水平方向延长之共同流道通过闸门之一延长之方向,而在实质上呈轴向对称分布之位置;一个第二空腔区块,其固定在所述固定之基座之上,并且可以轻易地拆卸,此空腔区块尚可形成多数之用于树脂包装之空腔;一可移动之流道,可将一热固性树脂材料供应到所述空腔之中,而此热固性树脂材料已先经过预先塑模过程而具有一在实质上和所述水平方向延长之流道之内侧周围形状相匹配之形状;一驱动流道,其位在所述加压设置主体之上,并且可以在一水平方向上移动,以移动所述可移动之流道,此驱动流道尚具有一啮合部分,以使所述可移动之流道能在一纵向方向上插入其中,因此可以使在其中之可移动流道能以可分离之形式固定在驱动流道之上;驱动设备,位在所述加压设置主体之上,其作用为在水平方向上移动所述驱动流道。9. 如申请专利范围第8项之树脂包装使用之模具,其中所述驱动设备包括(1)具有可往复移动齿条之一液压圆柱,(2)一对齿杆齿轮,和所述可往复移动之齿条相切合,并且在轴向受到支撑,以在和所述可移动基座相反之方向上沿轴旋转,及(3)一对齿条,和所述齿杆齿轮相切合,并且在所述驱动流道之两个末端部分上固定。图示简单说明:第1图为一剖面图,说明根据本发明之一具体实例之一树脂包装装置之主要部分;第2图为第一个具体实例之空腔区块之一平面图;第3图为一剖面图,说明在一模具打开状态下之树脂包装;第4图为一剖面图,说明在一模具关闭状态下之树脂包装;第5图为一剖面图,显示在一模具关闭状态之下,树脂包装的填充已经完成的一状态;第6图为一透视图,显示在树脂包装工作完成之后,半成品之外观;第7图为一透视图,显示在树脂包装工作完成之后,其它半成品之外观;第8图为一透视图,显示热固性树脂材料制造设置Q之外观;第9图为一透视图,显示热固性树脂材料传送设置R之外观;第10A图为一剖面图,显示一压模组,此图系沿着第8图中线X-X所取,此压模组可将一热固性树脂19任意塑模成一需要之横截面形状;第10B图为一剖面图,显示压模组,此图系沿着第8图中线X-X所取,此压模组可将一热固性树脂19任意塑模成一需要之横截面形状;第11A图为一平面图,显示压模组之关闭状态;第11B图为一平面图,显示压模组之打开状态;第12图为一树脂包装塑模设置之主要部分之一剖面图;第13图为一剖面图,显示用于一驱动流道71之一驱动机械装置之外观;第14图为一透视图,显示用于驱动流道之驱动机械装置之外观,此图之目的为说明此驱动机械装置之操作;第15A图为一驱动流道及一可移动流道之侧面图;第15B图为另一驱动流道及另一可移动流道之侧面图;第16图显示此树脂包装装置之整体设置;第17图为一平面图,显示自一传统模具之分割线所看之图形;第18图为另一传统模具之主要部分之一剖面图;第19图为自第18图中所示之传统模具之分割线所视之平面
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