发明名称 除去亲水性杂质之装置及除去方法、以及制造酚之装置
摘要 本发明系有关一种除去亲水性杂质之装置及其除去方法,其特征为在具有制造酚之装置等工厂的各步骤中,可以确实地除去油液中所含的钠等亲水性杂质,且可在长时间下维持一定的除去性质。在除去亲水性杂质之装置中,其特征为具备有使含钠等亲水性杂质之水份通过以碳纤维为典型之具耐硷性及耐溶剂性的纤维层予以凝聚而自油液中分离之凝聚步骤;供应含亲水性杂质之水分及油液的混合液给上述凝聚步骤之送液步骤;收集由凝聚步骤分离出来的含亲水性杂质之水份的集水步骤;以及收集经分离除去含亲水性杂质的水份后的油液之集油步骤。以及使用该除去装置以除去油液中含有的钠等亲水性杂质之除去方法。
申请公布号 TW306909 申请公布日期 1997.06.01
申请号 TW082111149 申请日期 1993.12.29
申请人 和兴产业股份有限公司 发明人 山口常雄;佐藤己喜男
分类号 C07C37/82 主分类号 C07C37/82
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种除去亲水性杂质之装置,其系在自油液中分离除去含有钠之水分的除钠装置,其特征为含有:具有形成毛细管且具耐硷性及耐溶剂性之单位面积重量600-1100(g/m2),厚度10-30mm,纤维直径1-50m的碳纤维的纤维层(72),使上述含钠之水份凝聚,由上述油液中分离的凝聚步骤具有可从除去装置本体上自由装卸,且有孔之筒形保持筒(7);围绕于该保持筒的外周,具有藉由保持筒所支持的上述纤维层及/或凝聚步骤之两端部形成高纤维密度极高的高密度部之上述纤维层;及固定于该纤维层的两端面上,同时具有突起于纤维层侧深入上述高密度部的薄肉无端状堰堤之端板(74)的凝聚步骤;将上述含钠之水份与上述油液的混合液供给该凝聚步骤之送液步骤(61);收集凝聚分离出来的上述含钠之水份的集水步骤(59);以及将分离除去上述含钠之水份后的油液予以收集的集油步骤(58)。2.一种制造酚之装置,其系在具备有由苯及丙烯生成异丙苯之反应塔(11),在该反应塔的下游使异丙苯氧化而生成异丙苯氢过氧化物之氧化塔(14),在该氧化塔的下游使异丙苯氢过氧化物浓缩之浓缩塔(15),在该浓缩塔的下游使浓缩后的异丙苯氢过氧化物予以氧裂开而生成粗制酚及粗制丙酮之分解塔(16),以及在该分解塔的下游使粗制酚及粗制丙酮予以分离粗制之各种蒸馏塔的制造酚之装置(10)中,其特征为至少一个在上述氧化塔及上述浓缩塔间之通路途中,上述分解塔及上述蒸馏塔间之通路途中,或使残留的异丙苯由上述浓缩塔流回上述氧化塔之上游侧所设置的通路途中的地方,设置自油液分离除去含亲水性杂质之水份的除去亲水性杂质之装置,其具有以形成毛细管且具耐硷性及耐溶剂性之单位面积重量600-1100(g/m2),厚度10-30mm,纤维直径1-50m的纤维层使上述含亲水性杂质之水份凝聚,自上述油液分离的的具有可自由地自除去装置本体装卸的有孔的略筒形保持筒(71);围绕于该保持筒之外周上由保持筒所保持,同时在两端部份形成高纤维高密度部,且含有碳纤维的上述纤维层;固定于该纤维层的两端面上,且同时具有突起于纤维层侧,深入上述高密度部之薄肉无端状堰堤之端板(74)的凝聚步骤,供应上述含亲水性杂质之水份及上述油液的混合液给上述之凝聚步骤的送液步骤(61),收集经凝聚分离上述含亲水性杂质之水份的集水步骤(59),以及收集除去分离上述含亲水性杂质之水份后的油液之集油步骤(58)。3.一种除去亲水性杂质之方法,其系在具制造酚之装置(10)等工厂中,将所处理含分解异丙苯氢过氧化物所得粗制酚及粗制丙酮之混合液及/或含有异丙苯及氧化异丙苯所得异丙苯氢过氧化物之混合液的油液中所含有的钠亲水性杂质自油液中予以分离除去之除去亲水性杂质的方法,其特征将上述油液中的钠亲水性杂质移行至水中萃取,再使此含钠亲水性杂质之水份通过如申请专利范围第1项之装置中之碳纤维层,予以凝聚分离。4.如申请专利范围第3项之除去亲水性杂质的方法,其中通过上述纤维层后,吹出一部份经凝聚分离的含亲水性杂质之水份,且将残余的部份注入上述油液中做为水予以再使用。5.如申请专利范围第3项之除去亲水性杂质的方法,其中该水为以相当于5-20%容积之该油液量被注入,注入水之同时,或注入后搅拌此等水与油液之混合液。图示简单说明:图一系为本发明一实施例之制造酚之装置的整体构成图。图二系表示上述实施例之第一主要部份的详细构成图。图三系表示上述实施例中设置所使用的除钠装置之构成图。图四系为上述除钠装置之重要部份的纵截面图。图五系为上述除钠装置之重要部份的水平截面图。图六系为藉由上述除钠装置之凝聚分离的说明图。图七系为上述实施例之第二重要部份的详细构成图。图八系为上述实施例之第三重要部份的详细构成图。
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