| 主权项 |
1.一种铸造辊轧一连贯制造系统,系属于具有:将熔融金属液浇注到铸模内以连续地制造所期的厚度之铸片的连续铸造装置、及将上述铸片予以热辊轧之多段式热辊轧机列、及将最后辊轧后的被辊轧材予以冷却的冷却装置、以及将该被冷却后的被辊轧材予以卷带之卷带机之形态的铸造辊轧一连贯制造系统,其特征为:上述连续铸造装置系具有由相对向的长边铸模和相对向的短边铸模所形成的固定铸模,上述短边铸模在于与熔融金属液相接触面这一侧具有加热手段及/或上述固定铸模具有可朝铸片抽拉方向振动的振动装置,将上述铸片在于均热炉一方面保持均热,一方面在于上述辊轧机列进行辊轧以资连续地进行连续铸造与辊轧。2.一种铸造辊轧一连贯制造系统,系属于具有:将熔融金属液浇注到铸模内以连续地制造所期的厚度之铸片的连续铸造装置、及将上述铸片予以热辊轧之多段式热辊轧机列、及将最后辊轧后的被辊轧材予以冷却的冷却装置、以及将该被冷却后的被辊轧材予以卷带之卷带机之形态的铸造辊轧一连贯制造系统,其特征为:具有将上述铸片在于热辊轧之前进行卷带之卷带机或予以储藏之均热炉以及将被保持于上述卷带机或均热炉内的上述铸片往上述辊轧机列生产线上的铸片移动手段,并且具有铸造速度及辊轧速度控制手段系可将换算成每单位时间的最终辊轧量之辊轧速度设定成较之换算成每单位时间的铸片量的铸造速度更高。3.一种铸造辊轧一连贯制造系统,系属于具有:将熔融金属液浇注到铸模内以连续地制造所期的厚度的铸片的2台连续铸造装置、及对于上述铸片进行热辊轧之多段式热辊轧机列、及将最后辊轧后的被辊轧材予以冷却的冷却装置、以及将该被冷却后的被辊轧材予以卷带之卷带机之形态的铸造辊轧一连贯制造系统,其特征为:具有将自上述2台连续铸造装置所得的铸片在于进行热辊轧前予以卷带之2台卷带机或者予以储藏之均热炉、以及将自上述2台连续铸造装置所得的铸片交互地朝向上述辊轧机列移动之铸片移动手段,并具有铸造速度及辊轧速度控制手段系可将换算成每单位时间的最终辊轧量之辊轧速度设定成较之换算成每单位时间的铸片量的铸造速度更高。4.一种铸造辊轧一连贯制造系统,系属于具有:将熔融金属液浇注到铸模内以连续地制造所期的厚度的铸片的连续铸造装置、及对于上述铸片进行热辊轧之多段式热辊轧机列、及将最后辊轧后的被辊轧材予以冷却的冷却装置、以及将该被冷却后的被辊轧材予以卷带之卷带机之形态的铸造辊轧一连贯制造系统,其特征为:具有:将上述铸片在于上述热辊轧前进行卷带之卷带机、以及将被该卷带机所保持的上述铸片至少水平转动180度以移动到上述辊轧机列生产线之铸片移动手段。5.一种铸造辊轧一连贯制造系统,系属于具有:将熔融金属液浇注到铸模内以连续地制造所期的厚度的铸片的连续铸造装置、及对于上述铸片进行热辊轧之多段式热辊轧机列、及将最后辊轧后的被辊轧材予以冷却的冷却装置、以及将该被冷却后的被辊轧材予以卷带之卷带机之形态的铸造辊轧一连贯制造系统,其特征为:具有:将上述铸片于热间进行粗辊轧之辊轧机、及将被实施粗辊轧后的被辊轧材予以卷带之卷带机、及将该被卷带后的被辊轧材移动到上述辊轧机列线之铸片移动手段、及粗辊轧和最终辊轧之辊轧速度控制手段用以将换算成每单位时间的最终辊轧量之辊轧速度设定成较之换算成每单位时间的上述粗辊轧量之辊轧速度更高。6.一种铸造辊轧一连贯制造系统,系属于具有:将熔融金属液浇注到铸模内以连续地制造所期的厚度的铸片的连续铸造装置、及对于上述铸片进行热辊轧之多段式热辊轧机列、及将最后辊轧后的被辊轧材予以冷却的冷却装置、以及将该被冷却后的被辊轧材予以卷带之卷带机之形态的铸造辊轧一连贯制造系统,其特征为:具有:将上述铸片在于上述热间辊轧之前予以卷带之卷带机或予以储藏之均热炉;上述连续铸造装置具有由相对向的长边铸模和相对向的短边铸模所形成的固定铸模;上述短边铸模的宽度系从熔融金属液面起朝铸造方向逐渐变窄,并且在短边铸模之接触于熔融金属液的这一侧表面设有加热手段及/或可将上述固定铸模朝铸片抽拉方向振动的振动手段;可将被上述卷带机或均热炉所保持的上述铸片朝上述辊轧机列生产线上移动之铸片移动手段;上述卷带机的上述铸片移动手段具有可水平转动至少180度到上述辊轧机列生产线的构造;可将换算成每单位时间的最终辊轧量之辊轧速度设定成较之换算成每单位时间的铸片量的铸造速度更高之铸造速度及辊轧速度控制手段。7.一种铸造辊轧一连贯制造系统,系属于具有:将熔融金属液浇注到铸模内以连续地制造所期的厚度的铸片的2台连续铸造装置、及对于上述铸片进行热辊轧之多段式热辊轧机列、及将最后辊轧后的被辊轧材予以冷却的冷却装置、以及将该被冷却后的被辊轧材予以卷带之卷带机之形态的铸造辊轧一连贯制造系统,其特征为:上述连续铸造装置具有由相对向的长边铸模和相对向的短边铸模所形成的固定铸模;上述短边铸模的宽度系从熔融金属液面起朝铸造方向逐渐变窄,并且在短边铸模之接触于熔融金属液的这一侧表面设有加热手段及/或可将上述固定铸模朝铸片抽拉方向振动的振动手段;可将被上述卷带机或均热炉所保持的上述铸片朝上述辊轧机列生产线上移动之铸片移动手段;上述卷带机的上述铸片移动手段具有可水平转动至少180度到上述辊轧机列生产线的构造;可将得自上述2台连续铸造装置的铸片在于进行上述热间辊轧之前,予以卷带之2台卷带机或予以储藏之均热炉;以及可将得自上述2台连续铸造装置的铸片交互地移动到上述辊轧机列之铸片移动手段;可将换算成每单位时间的最终辊轧量之辊轧速度设定成较之换算成每单位时间的铸片量的铸造速度更高之铸片速度及辊轧速度控制手段。8.一种铸造辊轧一连贯制造系统系属于具有:将熔融金属液浇注到铸模内以连续地制造所期的厚度的铸片的连续铸造装置、及对于上述铸片进行热辊轧之多段式热辊轧机列、及将最后辊轧后的被辊轧材予以冷却的冷却装置、以及将该被冷却后的被辊轧材予以卷带之卷带机之形态的铸造辊轧一连贯制造系统,其特征为:上述连续铸造装置具有由相对向的长边铸模和相对向的短边铸模所形成的固定铸模;上述短边铸模之接触于熔融金属液的这一面侧设有加热手段及/或可将上述固定铸模朝铸片抽拉方向振动的振动手段;在于上述热间最后辊轧机列配置有具备作业辊子,并利用补强辊子或中间辊子来间接地驱动中间辊子之辊轧机;上述利用补强辊子或中间辊子来驱动作业辊子的辊轧机系在于作业辊子或中间辊子设有辊子弯压装置,以资调整该辊子的弯曲度而可改变板冠部之辊轧机;或者上述利用补强辊子或中间辊子来驱动作业辊子的辊轧机乃系以作业辊子和补强辊子为配对令其交叉,可藉由改变辊子间隙的轮廓而改变板冠部之4段式辊轧机;或者上述利用补强辊子或中间辊子来驱动作业辊子的辊轧机乃系对于作业辊子、或对于补强辊子、或对于作业辊子和补强辊子赋予非对称于辊轧机的辊过中心且上下线相对称的曲线,可藉由将该辊子往辊轴方向移动而改变辊子之间的间隙轮廓之辊轧机;或者上述利用补强辊子或中间辊子来驱动作业辊子的辊轧机乃系可藉由令作业辊子往辊轴方向移动而分散因辊轧所致的辊子的磨损,以资减小因磨损所导致的辊子间隙的变化之4段式辊轧机;或者上述利用补强辊子中间辊子来驱动作业辊子的辊轧机乃系可藉由令作业辊子往辊轴方向移动,或者在此之外,又在作业辊子或中间辊子设有辊子弯压装置,以调整该辊子的弯曲度以资可改变板冠部之6段式辊轧机;或者上述利用补强辊子或中间辊子来驱动作业辊子的辊轧机乃系利用复数个补强辊子来支撑作业辊子的丛集式辊轧机所构成者。9.一种铸造辊轧一连贯制造系统系属于具有:将熔融金属液浇注到铸模内以连续地制造所期的厚度的铸片的连续铸造装置、及对于上述铸片进行热辊轧之多段式热辊轧机列、及将最后辊轧后的被辊轧材予以冷却的冷却装置、以及将该被冷却后的被辊轧材予以卷带之卷带机之形态的铸造辊轧一连贯制造系统,其特征为:上述铸片的厚度为20-70mm,该铸片的抽拉速度为415m/分,将上述铸片厚度与铸片抽拉速度之乘积所得値介于2500-4000cm2/分,上述最终辊轧机的最终段处的辊轧速度超过250m/分以上,从上述连续铸造装置中心位置至上述卷带机中心位置之制造生产线的长度小于100m以内。图示简单说明:第一图系本发明的连续铸片装置之概念图。第二图系本发明的短边铸模之断面图和平面图。第三图系显示铸模内的凝固进行状况。第四图系本发明之连续铸造装置的断面图。第五图系本发明之连续铸造装置的断面图。第六图系本发明之连续铸造装置的断面图。第七图系具有本发明的连续铸造装置和辊轧机列之一连贯制造系统的构成图。第八图系具有本发明的连续铸造装置和辊轧机列之一连贯铸造系统的构成图。第九图系本发明相关的辊轧机的辊子之构成图。第十图系本发明相关的辊轧机的辊子之构成图。第十一图系本发明相关的辊轧机的辊子之构成图。第十二图系本发明相关的辊轧机的辊子之构成图。第十三图系本发明的实施例4所用的连续铸造装置的概念图。第十四图系本发明的实施例5所用的连续铸造装置的概念图。第十五图系支撑辊子的节距与膨胀量之关系图。第十六图系本发明的实施例6所用的短边铸模构造图。第十七图系显示位于实施例4的铸模下端的熔融金属凝固壳成长状况。第十八图系本发明的实施例7所用的短边铸模构造图。第十九图系实施例8所用的连续铸造装置的概念图(型式A)。第二十图系实施例8所用的连续铸造装置的概念图(型式B)。第二一图系实施例9所用的双输送带式连续铸造装置的概念图。第二二图系实施例9所用的双辊子式连续铸造装置的概念图。第二三图系实施例10所用的固定铸模的立体图。 |
