| 主权项 |
1.组模版及模版工程施工法,系指设计模体延伸定位之混凝土模及施工法;其主要技术,系在混凝土模设计上,于需作程序灌浆之混凝土构造物,在其模版工程上,设计延伸至本程序灌浆高程上之定位模,控制其外型、尺寸,于延序向上施作模版工程之混凝土模者。2.组模版及模版工程施工法,系指设计模体延伸定位之混凝土模及施工法;其施工法,系指设计在模版工程之外(阳)角隅处、或外部需作适当(间距)定位处、或柱外侧处、或独立柱、或阴角隅处,以差位模或相互差位结合模、或外角组模版叠昇(伸),作模体延伸定位之混凝土模系统者;其施工部骤为:(1)在模版工程之外(阳)角隅处,以外角组模版,组合外角邻边之模版,作相互差位结合叠昇,至本程序灌浆之混凝土模高程之上,(2)于外角组模版组合作相互差位结合之模版上,对模穴设置预锚件,(3)于本程序灌浆完成后,固定该相互差位结合延伸之模版在原位置上,成一外角模体延伸定位之混凝土模定位系统者;或(1)在模版工程之外部需适当(间距)作定位处,以相互差位结合模或差位模版叠昇,至本程序灌浆之混凝土模高程之上,(2)于相互差位结合模或差位模上,对模穴设置预锚件,(3)于本程序灌浆完成后,固定相互差位结合叠伸之模版或差位模在原位置上,成一外部模体延伸定位之混凝土模定位模系统者;或(1)在模版工程之柱外侧处,以相互差位结合模或差位模叠昇,至本程序灌浆之混凝土模高程之上,(2)于相互差位结合模或差位模上,对模穴设置预锚件,(3)于本程序灌浆完成后,固定该相互差位结合叠伸之模版或差位模在原位置上,成一柱外侧模体延伸定位之混凝土模定位模系统者;或(1)于独立柱之模版工程,以外角组模版结合阳角组合模或阳角模,作相互差位结合叠昇,至本程序灌浆之混凝土模高程之上,(2)于外角组模版作相互差位结合之阳角组合模或阳角模上,对模穴设置预锚件,(3)于本程序灌浆完成后,固定该相互差位结合之阳角组合模或阳角模,在原位置上,成一独立柱之模体延伸定位之混凝土模定位模系统者;或(1)于模版工程之阴角腢处,以阴角模叠昇至本程序灌浆高程之上,(2)于叠昇之阴角模上,对模穴设置预锚件,(3)于本程序灌浆完成后,固定叠伸之阴角模,在原位置上,成一阴角隅模体延伸定位之混凝土模定位模系统者;或(1)在模版工程之柱、墙模组合之阳角处,以外角组模版与其邻边之模版,作差位结合叠昇,至本程序灌浆之混凝土模高程之上,(2)于本程序灌浆完成后,继续以该外角组模版,差位结合其邻边之模版,向上叠昇,成一柱、墙模之阳角隅,模体延伸定位之混凝土模定位系统者;或(1)在模版工程之外部阳角隅处,以外角组模版与其邻边之叠昇模版,作差位结合,叠昇(伸)至本程序灌浆之混凝土模高程之上,(2)于本程序灌浆完成后,以该外角组模版,继续作差位结合其邻边之模版,向上叠昇,成一外部阳角模体延伸定位之混凝土模定位系统者;或(1)在模版工程之外(阳)角隅处,以交置差位结合之模版,作相互差位结合叠昇,至本程序灌浆之混凝土模高程之上,(2)于交置结合之模版上,对模穴设置预锚件,(3)于本程序灌浆完成后,固定该相互差位结合延伸之模版在原位置上,成一外角模体延伸定位之混凝土模定位系统者。3.组模版及模版工程施工法,系设计嵌锚型系条,于模版工程中,固定模体延伸定位之混凝土模之定位模在原位置上,及兼作模穴间距定位器者;其主要计术,系设计一具有混凝土灌浆时之嵌锚孔之嵌锚管,其两端具有阴螺纹,与组装具有预嵌固圆周槽或具有易剃除球面之端座,及外段螺杆之模版系条者。4.组模版及模版工程施工法,系设计在混凝土模上,以承装「门窗框组装体」之安装器,于模版工工程上,制作建筑物(房屋)之混凝土模成一完整之混凝土模穴者;其主要技术,系设计一具有三轴向面之安装器支持座,其中一向为固定面,而另两向为设置调整螺杆座之承装面;则当预先固定该安装器(组合)于模版上,即得以框置「门窗框组装体」之方式,于安装器组合上;尚得以各安装器之承装面上,以调整螺杆,作(微)调整该「门窗框组装体」至正确之位置上者。5.组模版及模版工程施工法,系设计模版工程,作叠模作业者;其主要计术,系设计一混凝土模之喉模及承叠模,于模版工程之系统转换上,设计适合每程(层)序灌浆高度之模版,作每程序灌浆之混凝土模,模版工程之叠模作业者;并于建筑物之完全结构体(含墙、柱、梁、楼版)制作完全混凝土模,于模版工程作叠模作业者。6.组模版及模版工程施工法,系于模版工程之柱外侧模或阳角组合处,设置圆弧作两点支承式系结器者;其主要技术,系于柱外侧模或阳角组合处,设计以外角组模版,组合其邻边之模版,并设置横背撑,及阳角系结器,则其阳角系结器之设置方式,系在该横背撑上设置(角)止档,及以螺杆串插圆钎(或厚管),作圆弧两点支承式于角止档及横背撑之两点支承式系结器者;该系结器之螺杆,得以对阳角邻边之模版,作外置式,或内串置式之方式设置者。7.组模版及模版工程施工法,系于设计模版工程之外部模以整面模吊装成整体模面运作,内部模采单元模版(木模或轻型模)或以组模版组立承(压)合式模版,配合作业者;其主要技术,系在一模版工程之外部模背部,设计竖撑,排置于设计所须装置系条之与内部模配合组装系条,及支承(撑)其上部承叠模之作业;或以该竖撑配合外部整体模面,制成「大型系条螺栓组装体」,作组立其内部模(对向模)或对向模(内部模)之组模版,作襄承组立承(压)合式模版者。8.组模版及模版工程施工法,系设计模版工程以整面模吊装作业,该整面模为设计有负裕量及具伸、缩作用之组、拆模机构和补整器者;其主要技术,系设计模版工程一长度区间所需适当之整面模,为具有负裕量之两件模版,在该两件模版间设置伸缩螺杆机构,组成一整面模;于组、拆模时作放大或缩小横向尺寸之操作;并设计「T」型钣或「系条螺栓组装体」,作补整该负裕量之补整器者。9.组模版及模版工程施工法,系指设计单边承(压)合式模版,于模版工程上,配合「系条螺栓组装体」组合一侧模面、或配合「大型系条螺栓组装体」,作其组立对向模作业之单元模版者;其主要技术,系设计一单元模版,其竖向组合边为:一边具有高低阶面之低承合面,另一边为具有系条串置孔之压合面;则该单元模版,即得以直接组立在以组模工具「系条螺栓组装体」组合模版之对向模、或「大型系条螺栓组装体」作组立其对向模时,以系条螺杆串置该单边承(压)合式模版,作相邻之单边承(压)合式模版,承合面与压合面组合之作业者。10.组模版及模版工程施工法,系指设计模体逆向定位之混凝土模及施工法;其主要技术,系在建筑物结构体之混凝土模施工上,设计其模版工程,以做二次程序灌浆之混凝土模,则设计延伸至第二次程序灌浆,须施作之混凝土模柱、梁模穴之阴差模,控制其外型、尺寸,于本层模版工程,第一次程序灌浆施作之混凝土模者。11.组模版及模版工程施工法,系指设计模体逆向定位之混凝土模及施工法;其施工法;系指设计建筑物结构体之模版工程,在柱、墙、梁、版组合处,以设计一阴差模;组立在首先完成之墙结构体上,或组装在以整面模(系统模)上制作墙模穴,或组装在整面模上制成「大型系条螺栓组装体」作组立另一侧模制作墙模穴,或以「系条螺栓组装体」组立一侧模及该阴差模再组立另一侧模制作墙模穴,或以具有阴差模之整面模制成「大型系条螺栓组装体」作组立另一侧模及阴差模制作墙模穴;作模体逆向定位之程序混凝土模者;其施步骤为:(1)在柱、梁外偏凸缘型结构体之柱、墙、梁、版组合处;首先制作墙模穴至柱端内,并设置拟固定阴差模之系条串置孔或系条螺杆组装座在模穴中,作本层第一次程序灌浆,拆卸墙模版,于该墙结构体端组装阴差模在柱之组模基线二,并固定在墙端之系条串置孔(座)上,成一逆向定位模体,于阴差模,对外组合柱外侧模,对内、上组合梁底模、梁侧模、楼版模,成一柱、梁、楼版之本层第二次程序灌浆之程序混凝土模者;或以整面模(系统模),模端设置横撑组装阴差模,首先制作墙模穴,于组立稳固之整面模上,调整阴差模在正确位置,固定阴差模在整面模之横撑上,在阴差模上组合柱外侧模,成一模体逆向定位之混凝土模者;或以整面模组装阴差模制成「大型系条螺栓组装体」,作首先制作墙模穴之内侧模或外侧模,以该「大型系条螺栓组装体」作组立另一侧模及其阴差模,在阴差模上组合柱外侧模,成一模体逆向定位之混凝土模者;或以「系条螺栓组装体」组合承(压)合式模版及阴差模,作首先制作墙模穴之内侧模或外侧模,以该「系条螺栓组装体」组合之墙内侧模或外侧模,作组立其对向模之整面模及阴差模,在阴差模上组合柱外侧模,成一模体逆向定位之混凝土模者;或以具有阴角模之整面模制成「大型系条螺栓组装体」,作首先制作墙模穴之内侧模或外侧模,以该「大型系条螺栓组装体」作组立其对向模及其阴差模,在阴差模上组合柱外侧模,成一模体逆向定位之混凝土模者;(2)在外部平整型结构体之柱、墙、梁、版组合处;以具有阴角模之整面模制成「大型系条螺栓组装体」作首先制作墙模穴之内侧模,以该「大型系条螺栓组装体」之内侧模作组立其外侧模,成一模体逆向定位之混凝土模者;或以整面模组装阴差模制成「大型系条螺栓组装体」作首先制作墙模穴之内侧模,以该「大型系条螺栓组装体」之内侧模作组立外侧模,成一模体逆向定位之混凝土模者。12.组模版及模版工程施工法,主要系设计以「系条螺栓组装体」作组模工具,组立承(压)合式模版,以设置单整平撑,稳固其组立之一侧模面者;其主要技术,系设计一具有偏位孔之短(方)管,于「系条螺栓组装体」组立承(压)合式模版时,先穿置该短管于系条螺杆,跨置相邻模版之模框(竖撑)上,再穿置背压垫片锁定之,作「系条螺栓组装体」之组合承(压)合式模版,完成组合其一侧模面;再按置各“C"型钢或管横跨该一侧模背面,以直接放置在该已按置在系条螺杆上之同一高度(程)之各短管上,完成以「系条螺栓组装体」组立承(压)合式模版,设置整平撑稳固模体之作业者。图式简单说明:第一图:系本发明模体延伸定位之混凝土模及施工法概念之立体示意图(略横、竖撑及系条及外部零件)第二图:系第一图之"2-2"剖视图,为系示明模体延伸之混凝土模,其延伸模体之模版,在施工中,已设置预嵌锚定件;在该程序灌浆后,固定该模版在结构体外部之原位置上;而其延伸部份,系拟作再向上(层)程序施工之定位模示意图第三图:系原发明使用之一般以阴螺纹套筒作间接结合式系条第四图:系本发明设计之嵌锚型系条(含预嵌固型端座)示意图第四之一图:系本发明设计之嵌锚型系条使用易剔除型端座之示意图第五图:系本发明嵌锚型系条之预嵌锚管示意图(第三角法)第六图:系设计具长灌浆孔之预嵌锚管示意图(第三角法)第七图:系嵌锚型系条其模穴定位器之预嵌固型端座示意图(第三角法)第八图:系嵌锚型系条其模穴定位器之易剔除型端座示意图(第三角法)第九图:系本发明嵌锚型系条,组合预嵌固型端座,应用在模版工程施工上,兼作为模穴间距定位器之示意图(第三角法)第十图:系第九图之嵌锚型系条组合预嵌固型端座,应用在模版工程上;灌浆后,混凝土嵌固端座在其表面上之示意图(第三角法)第十一图:系本发明嵌锚型系条,组合易剔除型端座,座用在模版工程上,兼作为模穴间距定位器之示意图(第三角法)第十二图:系第十一图之混凝土模穴灌浆后,剔除端座之混凝土表面示意图(第三角法)第十三图:系本发明设计于混凝土模承装「门窗框组装体」之双向调整安装器及其组合,拟预先设置在模版上之立体示意图(略调整螺杆)第十四图:系本发明设计承装「门窗框组装体」之三向调整安装器及其组合,拟预先设置在模版上之立体示意图(略调整螺杆)第十五图:系本发明以框置「门窗框组装体」在安装器组合上,以调整螺杆确实调整定位该「门窗框组装体」安装在正确之位置上之实施示意图第十六图:系本发明拟作差位结合叠昇模之模版立体图第十七图:系第十六图之“17-17"视图,为示明模版之边框为具有作等间距结合之结合孔者第十八图:系第十六图之“18-18"视图第十九图:系第十六图之“19-19"剖视图,为视明模版背撑竖梁为具有与其结合孔位置配合之作组模时之零件组装孔第二十图:系本发明设计之差位模立体图第二十一图:系第二十图之“21-21"剖视图第二十二图:系第二十图之“22-22"剖视图,为示明差位模之差位边框反差位背撑竖梁为具有间距位置作相互配合之组装孔第二十三图:系第二十图之“23-23"剖视图。第二十四图:系本发明设计在柱、梁内偏凸缘型或无梁凸缘型之混凝土结构体模版工程,于外部模之适当位置,作相互差位结合叠昇模,延伸作定位模之「模体延伸定位混凝土模」系统,施工作业之实施立体示意图第二十五图:系第廿四图之“25"处放大图,为示明其外角隅处之定位模组合,系以外角组模版作与其相邻之模版相互差位结合,互成三件结合固定叠昇延伸定位之示意图第二十六图:系外角隅组模版之示意图(第三角法)第二十七图:系第廿四图之“27"处放大图,为示明相互差位结合叠昇模,相邻二件作差位结合,成三件结合固定叠昇延伸定位之示意图第二十八图:系本发明设计之差位模,在混凝土结构体模版工程之外部模作定位模之「模体延伸定位之混凝土模」系统,实施之立体图第二十九图:系第廿八图之“29"处放大图,为示明差位模叠昇组合,作三处结合固定之示意图第三十图:系本发明拟在如第二十四之混凝土结构体模版工程之延伸定位模“C"区间,以「系条螺栓组装体」组合承(压)合式模版之实施示意图(第三角法)第三十一图:系第三十图之“31-22"剖视图第三十二图:系本发明拟在如第二十四图之混凝土结构体模版工程之定位模“C"区间,以整(体)面模吊装组立在定位模间实施示意图第三十三图:系以整面模组立在定位模间,所设计之施工负裕量,其施工缝以薄版片补整收拾之实施图第三十四图:系设计“T"型钣,于补整施工负裕量之示意图第三十五图:系以整面模吊装组立在定位模间,所设计之施工负裕量,以设计承(压)合件,使用「系条螺栓组装体」配合补整或与该处设计设置系条配合补整该施工缝之实施示意图第三十六图:系本发明在定位模间组立完成模版工程之外部模上设计设置所需之系条,成「大型系条螺栓组装体」之组模工具,则得组立其对向模(内部模)之组模版,作襄承组立承(压)合式模版之实施立体示意图第三十七图:系本发明设计在柱、梁外偏凸缘型之混凝土结构体模版工程之外部,柱外侧模处,作相互差位结合叠昇模,延伸作定位模之「模体延伸定位混凝土模」系统,施工作业之实施立体示意图第三十八图:系图三十七图之“38-38"剖视图,为示明柱之外侧定位模于外(阳)角组合一阴角模连结墙模之示意图第三十九图:系如第三十八图之柱外侧定位模与木模作阳,阴角组合之示意图第四十图:系第卅九图之“40-40"剖示图第四十一图:系本发明设计在独立柱,以阳角模或阳角组合模,作相互差位结合叠昇,延伸作定位模之「模体延伸定位混凝土模」系统,施工作业之立体示意图(略横、竖撑)第四十二图:系本发明设计在混凝土结构体之模版工程之阴角隅处,以阴角模作定位模之「模体延伸定位混凝土模」系统,实施之立体示意图第四十三图:系如第四十二图之本发明于无柱、梁凸缘之超(挑)高无结构体,以阴角模作定位模,在其间以整面模作业之实施立体示意图第四十四图:系本发明于无梁凸缘而有柱凸缘之超(挑)高型结构之模版工程,于柱外(阳)角阳处,以外角组模版如具阴角模之整面模作差位结合叠昇,及设计伸缩螺杆在整面模之负裕量“N"处作组、拆模作业之实施立体示意图第四十五图:系第四十二图之“45"处放大图,为另示明以阴角模作定位模,在其边框设制承(压)合件与组合承(压)合式模版在定位模间之示意图第四十六图:系本发明于混凝土模之外部模,当外(阳)角隅处,与外角组模版作与该处之模版差位结合叠昇,而其间之模版以设计伸缩螺杆作组、拆作业之整面模叠昇之实施立体示意图第四十七图:系第四十四图及第四十六图之“47"处放大图,为示明该处设计之伸缩螺杆,系得作放大或缩小该工缝(设计之负裕量)之示意图第四十八图:系本发明设计,拟在梁柱外偏凸缘型之积层结构体模版工程,作单一程序灌浆之混凝土模(含柱、墙、梁、版模);及作统一组模之系统转换;叠模作业之实施之立体示意图,亦系第三十七图之“48-48"剖视立体图第四十九图:系本发明设计,拟在积层结构体,梁内偏凸缘型之模版工程,作单一程序灌浆之混凝土模,作统一组模之系统转换;叠模作业之实施剖视图,亦系揭如第三十图之“49-49"剖视图第五十图:系本发明设计在无梁凸缘型之积层结构体,模版工程作单一程序灌浆之混凝土模,作统一组合系统转换;叠模作业之叠模剖视图第五十一图:系如第四十九图之混凝土模,模版工程之外部模以钢模或可组成中、大型之整面模外吊装,成外部之整体模配合本发明作统一组模之系统转换;叠模作业之实施剖视图,亦系揭第二十四图之“49-49",当外部模以整面模施工时之剖视图第五十二图:系本发明设计之喉模(交叠模)之立体示意图第五十三图:系本发明设计之于外部模,当使用承(压)合式模版于积层模版工程施工上之承叠模立体示意图第五十四图:系第五十一图之整体模外部,以竖撑配合设置系条螺栓之示意图第五十五图:系本发明以嵌锚型系条在组模版上制作「系结螺栓组装体」之实施示意图第五十六图:系本发明在模版工程之外(阳)角隅处,以交置差位结合模版叠昇,作定位模组合之立体示意图(略横撑等外部零件)第五十七图:系第五十六图中之适合设计作交置模版之模版外观立体示意图第五十八图:系第五十六图之“58-58"视图,为示明外(阳)角隅处,以交置组合模版,在该组合阴差处,设置系结器方式之示意图(第三角法)第五十九图:系本发明设计于外部平整型[如系统(70)或系统(120)]之混凝土模,外部之整面模以制成「大型系条螺栓组装体」,内部模以组立组模版作襄承承(压)合式模版,或以设计单边承(压)合式模版作业,并设计具有柱、墙、梁、版组合边之柱内侧模配合作业,及以二点支承式系结器,作系结成一独立支持灌浆压力之柱模体系结系统之实施立体示意图第六十图:系第五十九图之“60-60"剖视图第六十一图:系本发明设计之单边承(压)合式模版示意图(第三角法)第六十二图:系如第五十九图之外部模,或于本发明之各混凝土模上,于「大型系条螺栓组装体」,作组立对向模,以单边承(压)合式模版配合作业之示意图第六十三图:系第六十二图之“63-63"视图之部份立体示意图第六十四图:系本发明于混凝土模之内部模(或先组立之一侧模)以「系条螺栓组装体」作组立承(压)合式模版,而外部模(或另一侧模)以单边承(压)合式模版配合作业之(如第六十图)之剖视图第六十五图:系如第五十九图之实施方式,而该外部模,系以具有自律结合框边之钢框模(如德国制之MANTO牌或DOKA牌等)配合制作该外部整面模作业之(如第六十图)实施剖视图第六十六图:系本发明拟设计一模版工程之柱、墙、梁、牌结合处,以首先完成墙结构体,作该结构体之「模体逆向定位混凝土模」系统之概念立体示意图第六十七图:系本发明设计于一模版工程,首先完成之墙结构体上,组装柱模体之阴差模,作定位模之「模体逆向定位混凝土模」系统之实施立体示意图第六十八图:系第六十七图之“68-68"剖视图及其三视图(第三角法)第六十九图:系第六十七图之“68-68"剖视之放大图,为示明,该柱模体,系得以设计二点支承式系结器,作系结成一独立支持灌浆压力之柱系结系统之实施示意图第七十图:系本发明设计,以制成整面模之墙模,组合柱模体之阴差模,作定位模之「模体逆向定位混凝土模」系统之实施立体示意图第七十一图:系第七十图之“71-71"剖视图,系示明以整面模(系统模)之墙模,组合柱模体之阴差模之定位模组合,其再组合柱外侧之作叠模作业之阳角组合模,及设置两点支承式系结器,作系结该柱模体成一独立支持灌浆压力之柱系结系统之实施示意图第七十二图:系第七十图之“72-72"剖视图,为示明以整面模之墙模作组合柱模体之模体逆向定位组合,于一建筑物结构体,系作二次程序灌浆之混凝土模,而第一次程序灌浆后,于拆御整面墙模,系仍能保留柱模体(阴差模),在原位置上,再作组合梁底模、楼版模之实施示意图第七十三图:系本发明以设计一外部整面模为含有符合一混凝土模柱模体之阴差模,作定位模之「模体逆向定位混凝土模」系统之实施立体示意图第七十四图:系第七十三图之“74-74"剖视图第七十五图:系第七十三图之“75-75"剖视图,为示明外部模,以具有柱模体之整面模作定位组合,当其内部模以单边承(压)合式模版或以组模版作襄承组立承(压)合式模版配合作业时,内部模;系得以直接完成至楼版模;而于第一次程序灌浆后,为拆卸外部整面模,再制作其外侧梁模,再作第二次程序灌浆之实施示意图第七十六图:系本发明设计一墙内部整面模结合柱内侧模之阴差模,及外侧模以单边承(压)合式模版配合作业,组合柱外侧之阴差模,作定位模之「模体逆向定位混凝土模」系统之实施剖视图第七十七图:系第七十六图之“77-77"剖视图,为示明第七十六图之混凝土模,模版工程系采每层作二次程序灌浆之施工方式,而第一次程序灌浆后,拆卸内部整面模,仍保留该柱模体之阴差模在原位置上,作施作内侧梁模及楼版模之定位模之实施示意图第七十八图:系本发明设计于如第五十九图中之外部平整型结构体,以采每层二次程序灌浆之混凝土模,模版工程制作其第一次程序灌浆之程序混凝土模剖视图,为示明其内部模以设计含柱模体之阴差模之整面模制作「大型系条螺栓组装体」,作逆向定位模体;外部模以单边承(压)合式模版配合作业之「模体逆向定位混凝土模」系统之实施剖视图第七十九图:系第七十八图之“79-79"剖视图,系示明,该混凝土模灌浆后,拆卸内部整面模,而继续制作梁底模、梁内侧模及外之承叠模之示意图第八十图:系本发明于第七十八图之内部模,以整面模组装柱阴差模之方式施作,而该整面模为制成「大型系条螺栓组装体」,作逆向定位模体;外部模以单边承(压)合式模版配合作业之「模体逆向定位混凝土模」系统之实施剖视图第八十一图:系第八十图之“81-81"剖视图,为示明,该混凝土模于程序灌浆后,拆卸内部整面模,保留柱阴差模在原位置上,作定位模,继续制作梁底模、梁内侧模及外部承叠模之示意图第八十二图:系第八十一图之“82-82"剖视图,为示明,该柱阴差模,于作组合梁内侧模,系于柱(梁)端设置一组模版,作组合梁侧模之示意图第八十三图:系本发明设计以具偏位孔之短方管,作以「系条螺栓组装体」组合承(压)合式模,及设置整平撑之示意图第八十四图:系本发明于模版工程,以「系条螺栓组装体」作先组合承(压)合式模版,另一侧以单边承(压)合式模版配合作业,其设置横撑之示意图第八十五图:系本发明设计于第八十三图中之具有偏位孔之短管,外观立体示意图 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