| 主权项 |
1.用以制造玻璃多芯绞线垫之方法,根据此方法黏合剂连续地在一片玻璃多芯绞线垫上涂覆,玻璃多芯绞线在移动式输送带上分布,然后将该薄片进行烤箱处理,处理温度为150-250℃,处理时间为30秒至4分钟,或若可能亦进行压制,本方法之要点在于涂覆在多芯绞线之薄片上之液体黏合剂其黏度在涂覆期间为介于3微帕斯卡/秒与40微帕斯卡/秒之间,该黏合剂系由聚乙烯醇浓度为3-22%之水溶液所形成,其中该聚乙烯醇之聚合度范围为100至1000。2.如申请专利范围第1项之方法,其特征为黏合剂系以液体薄板之形式或以液体流墙状物(遍及多芯绞线之薄板之整体宽度上横断落下)之形式涂覆。3.如申请专利范围第2项之方法,其特征为一些黏合剂在以液体薄板或液体流墙状物之形式所涂覆之区域之上游涂覆。4.如申请专利范围第3项之方法,其特征为黏合剂系藉由喷雾方式在上涂覆。5.如申请专利范围第1至4项中任何一项之方法,其特征为通过多芯绞线之薄片之黏合剂部份系从输送带下方回收并立刻循环。6.如申请专利范围第1项之方法,其中所制得之玻璃多芯绞线之薄片具有黏合剂含量在3与15重量%(根据玻璃之重量)之间。7.如申请专利范围第1项之方法,其中所制得之玻璃多芯绞线垫其系由平均直径介于9与30微米之玻璃细线所组成。8.如申请专利范围第7项之方法,其中所制得之玻璃多芯绞线垫系由长度介于20毫米与100毫米之间之断续多芯绞线所形成。9.如申请专利范围第8项之方法,其中所制得之玻璃多芯绞线垫系以超过至少该垫之宽度部份连续之纵向排列之玻璃多芯绞线来补强。10.如申请专利范围第7项之方法,其中所制得之玻璃多芯绞线垫系由连续之多芯绞线所形成。11.如申请专利范围第1项之方法,其中所制得之玻璃多芯绞线垫再与以水泥及水为基础之混合物结合,若可能并包含玻璃多芯绞线,以便其后制备复合物。12.如申请专利范围第1项之方法,其中所制得之玻璃多芯绞线垫再于水性介质中与树脂结合,以便其后藉由模塑制造复合物。 |
