发明名称 滚压之热型钢的冷却方法
摘要 一种将滚压之热型钢冷的方法,在滚压程序后利用骤然降温方式冷,形成麻田散铁的边缘层,然后利用核心部分的热使这种边缘层自发地回火转化成一种韧而坚强的组织具有沃斯田铁之剩余横截面,此方法适于有利地用到某些钢。种类,这些种类由于含Cr、Mn、Mo、Ni族的合金元素以及其他适合之合金元素,在空气中不受控制地冷时会从沃斯田铁直接变成麻田散铁,且因此易受张力撕裂及脆裂而损坏。因此,本方法特别适用于在制造由钢条、钢丝及钢管及相当之型钢制的滚压钢条形式的长形产物时,避免空气硬化钢在冷后,由于数形热而受张力撕裂或脆裂的情事。
申请公布号 TW346506 申请公布日期 1998.12.01
申请号 TW086103634 申请日期 1997.03.22
申请人 SMS斯卓洛曼–史迈格股份有限公司 发明人 麦纳.麦尔;莱纳.柯曼
分类号 C21D1/60 主分类号 C21D1/60
代理机构 代理人 林镒珠 台北巿长安东路二段一一二号九楼
主权项 1.一种滚压之热型钢的冷却方法,在滚压程序后利用骤然降温方式冷却,形成麻田散铁的边缘层,然后利用核心部分的热使这种边缘层回火转化成一种韧而坚强的组织且具有沃斯田铁之剩余横截面,其特征在于:所使用之这些种类由于含Cr、Mn、Mo、Ni族的合金元素以及其他适合之合金元素,在空气中不受调节地冷却时从沃斯田铁相直接变成麻田散铁。2.如申请专利范围第1项之方法,其中:该骤然降温方式的冷却作用随冷却作用开始(这种冷却作用利用预定的起始温度而准确地定出)在动态的再结晶作用后,在一种可利用比较实验预定的冷却过程中在一个设在滚压道后方的水冷式道中一直冷却到一定之冷却温度,形成麻田散铁。3.如申请专利范围第2项之方法,其中:该骤然降温方式的冷却作用以热过渡数>20 KW/平方米/K(且宜达80KW/平方米/K)进行。4.如申请专利范围第1项之方法,其中:一型钢之冷却程序在麻田散铁式边缘区域自发性回火之后先结束,该型钢再利用进一步的加工装置运送,然后储存,以后在接订单之时才做标定的热处理变成为客户方面预设定的组织状态。5.如申请专利范围第4项之方法,其中:由该滚压钢条制成依委托预设的部分长度,这些部分用一种在可能之碳化物析出相以下的温度集合成束,并以<1K/分的冷却速度进一步冷却,且在仍存在的沃斯田铁进一步转变时,呈很少受应力的方式转变成自发性回火的麻田散铁。6.如申请专利范围第4项之方法,其中:一型钢在该冷却程序之后通过为低合金钢及/或非合金钢所设的机组以进一步加工成一定的供货状态。7.如申请专利范围第1或第2项之方法,其中:该型钢系由具Cr、Mn、Mo、Ni及其他适合金元素之所谓「空气硬化钢」所构成,其中,它特别用于直径<100mm的圆形材料。图式简单说明:例示的图形系一种空气硬化钢之温度对冷却时间的走势图。
地址 德国