发明名称 丙酮之提纯法
摘要 一种将从苯酚-丙酮之制程中得到的粗丙酮提纯之方法,粗丙酮中主要的不纯物为异丙苯、水、醛类和甲醇,步骤如下:- 将从苯酚/丙酮制造厂之主分馏器出来之粗丙酮流馈入第一蒸馏塔中,同时还馈入2%氢氧化钠溶液;- 将第一塔顶部含有丙酮、水和异丙苯之流送到第二塔,同时还馈入萃取溶剂二缩三乙二醇;- 从第二塔顶部回收实质上无水之丙酮;- 将第二塔底部含有二缩三乙二醇、水、异丙苯和丙酮之产物馈入第三塔,第三塔系从其顶部回收水/异丙苯之共沸混合物,并从底部回收无水二缩三乙二醇;- 将水/异丙苯之共沸混合物送到一倾析器中分离,其中含丙酮之水相回流到第一塔,而含异丙苯和丙酮之有机相则送到主分馏器。
申请公布号 TW367322 申请公布日期 1999.08.21
申请号 TW085112563 申请日期 1996.10.15
申请人 伊尼奇公司 发明人 古西皮美西那;沙非朶尔西米拉;瑞卡德玛沙尼;罗雷若罗雷多尼
分类号 C07C45/90 主分类号 C07C45/90
代理机构 代理人 郑自添 台北巿敦化南路二段七十七号八楼
主权项 1.一种将从苯酚/丙酮之制程中得到的粗丙酮纯化之方法,粗丙酮中主要的不纯物为异丙苯、水、醛类和甲醇,步骤如下:-将从苯酚/丙酮制造厂之主分馏器出来之粗丙酮流馈入第一蒸馏塔中,同时还馈入2%氢氧化钠溶液;-将第一塔顶部中含有丙酮、水和异丙苯之流送到第二塔,同时还馈入萃取溶剂二缩三乙二醇;-从第二塔顶部回收实质上无水之丙酮;-将第二塔中含有二缩三乙二醇、水、异丙苯和丙酮之底部产物馈入第三塔,第三塔系从其顶部回收水/异丙苯之共沸混合物,并从底部回收无水二缩三乙二醇;-将水/异丙苯之共沸混合物迭到一倾析器中分离,其中含丙酮之水相回流到第一塔,而含异丙苯和丙酮之有机相则送到主分馏器。2.如申请专利范围第1项之方法,其中第一塔是在大气压下操作,回流比介于0.2-0.5之间,塔底之温度则介于102-110℃之间。3.如申请专利范围第2项之方法,其中第一塔是在大气压下操作,回流比介于0.2-0.3之间,塔底之温度则介于102-110℃之间。4.如申请专利范围第1或第2项之方法,其中将含有12-17%粗丙酮之2%氢氧化钠溶液馈入第一塔中。5.如申请专利范围第4之方法,其中将含有12-15%粗丙酮之2%氢氧化钠溶液馈入第一塔中。6.如申请专利范围第1项之方法,其中第二塔是在大气压下操作,回流比介于0.5-1.5之间,塔底之自热温度一般为120℃。7.如申请专利范围第6项之方法,其中第二塔是在大气压下操作,回流比介于0.5-1之间,塔底之自热温度一般为120℃。8.如申请专利范围第1项之方法,其中水含量300ppm以下的丙酮从顶部回收,而其中含有二缩三乙二醇、水、异丙苯和一般而言约3%的丙酮之流则从塔底回收。9.如申请专利范围第1项之方法,其中第二塔中,进料是与二缩三乙二醇接触,其流量与馈入第一塔之粗产物相比为0.6:1。10.如申请专利范围第1项之方法,其中第三塔中操作压力为一大气压,回流比在0.1-0.7之间,依馈入第一塔之粗产物而定。11.如申请专利范围第10项之方法,其中第三塔中操作压力为一大气压,回流比在0.1-0.2之间,依馈入第一塔之粗产物而定。12.如申请专利范围第1项之方法,其中以倾析器收集到之水/异丙苯共沸混合物会分离成两相,其中含至多33%丙酮之水相回流到第一塔,而含至多33%异丙苯和至多21%丙酮之有机相则回流到主分馏器。13.如申请专利范围第1项之方法,其中从第三塔底部回收之无水二缩三乙二醇是回流到第二塔中。图式简单说明:第一图系习用技术施行丙酮纯化之示意图。第二图系本发明施行纯化之示意图。第三图系用于施行本发明实施例之实验室规模之设备之示意图。
地址 意大利