主权项 |
/AIT{1.一种湿式烟道气体脱硫器,其中二氧化硫被吸收入泥浆,对泥浆吹入含氧气体令其中亚硫酸盐氧化,特征在于供一部分泥浆返回泥浆氧化槽底附近之返回管线,含氧气体吹入于返回管线之排放端,以泥浆返经返回管线之作用对含氧气体细分。}/AIT{2.如申请专利范围第1项之湿式烟道气体脱硫器,其中泥浆氧化槽所存一部分泥浆被抽出而经返回管线返回。}/AIT{3.如申请专利范围第1或2项之湿式烟道气体脱硫器,其中由头管喷出之泥浆经返回管线返回。}/AIT{4.如申请专利范围第1或2项之湿式烟道气体脱硫器,其中由除雾器收集之泥浆经返回管线返回。}/AIT{5.如申请专利范围第1或2项之湿式烟道气体脱硫器,其中当泥浆氧化槽底附近位置一部分泥浆抽出而藉压力泵于压力下送至头管,泥浆传送管由管线分支以送泥浆至头管,含氧气体吹入于传送管之排放端,藉传送管排出之泥浆作用将含氧气体细分。}/AIT{6.一种含氧气体鼓风装置,用于湿式烟道气体脱硫器以湿式脱硫除去燃烧废气之SO<sub>2</sub>A其中供排放吸收流体之流体贮槽配备传送管供排放吸收流体,故其排放端连通于流体贮槽,供喷射含氧气体之送氧喷嘴置于传送管排放端附近之排放流区中。}/AIT{7.如申请专利范围第6项之含氧气体鼓风装置,用于湿式烟道气体脱硫器,其中送氧喷嘴梢之注孔置于由排放端排出之喷射区中。}/AIT{8.如申请专利范围第6项之含氧气体鼓风装置,用于湿式烟道气体脱硫器,其中传送管梢上部较长而由其下部垂下,送氧喷嘴延伸经过垂下部。}/AIT{9.如申请专利范围第6项之含氧气体鼓风装置,用湿式烟道气体脱硫器,其中传送管经由其侧壁刺入流体贮槽,传送管置于流体贮槽平行径向偏离地朝向切线方向,致传送管排出之蒸气沿流体贮槽侧壁留动,故不倾斜向下。}/AIT{10.如申请专利范围第6项之含氧气体鼓风装置,其中送氧喷嘴穿入传送管于传送管排放端前一部分。}/AIT{11.一种湿式气体流体贮槽,如申请专利范围第6至10项任一项所示,配备具含氧气体鼓风之一含氧气体气体鼓风装置。}/tt第一图说明本发明湿式烟道气体脱硫器(第1例);第二图说明本发明湿式烟道气体脱硫器(第2例);第三图(A)显示本发明湿式烟道气体脱硫器整体结构(气液接触装置);第三图(B)顶视图显示流体贮槽内传送管安排;第四图为本发明另例(第4例)之第三图装置所用含氧气体鼓风装置之吸收流体排放部放大部分图;第五图为本发明另例(第5例)之第三图装置所用含氧气体鼓风装置之吸收流体排放部放大部分图;第六图为本发明另例(第6例)之第三图装置所用含氧气体鼓风装置之吸收流体排放部放大部分图;第七图为湿式烟道气体脱硫器习用搅拌所供氧之方法说明;第八图为湿式烟道气体脱硫器习用搅拌所供氧另一方法说明;第九图显示第一习知技术气液接触装置整体结构;第十图显示第二习知技术气液接触装置整体结构;第十一图顶视图显示第三习知技术之流体贮槽内含氧气体鼓风装置结构;及第十二图为第四习知技术包含气液接触装置之含氧气体鼓风装置之基本部分结构。 |