一种铁基粉芯磁体及其制造方法

摘要

本发明公开了一种铁基粉芯磁体及其制造方法，制造方法包括以下步骤：S1，将铁基粉芯磁体置于有机碳源蒸汽气氛中，在温度T1：100℃＜T1≤500℃，压强为1‑20MPa的条件下，控制碳势为0.4～2.0％，处理1～5h，使所述铁基粉芯磁体的表面吸附活性碳原子；待等却至室温后，取出所述铁基粉芯磁体，然后将所述铁基粉芯磁体置于惰性气体气氛中，在温度T2：500℃＜T2≤900℃下热处理1～6h，使表面吸附的活性碳原子渗透到所述铁基粉芯磁体中；S2，将所述铁基粉芯磁体浸入快速淬火油中，在70±10℃条件下完成淬火；S3，清洗所述铁基粉芯磁体，然后烘干处理。本发明制得的铁基粉芯磁体具有较高的绝缘、耐压特性，且制造方法可实现批量生产。

主权项

一种铁基粉芯磁体的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1，将铁基粉芯磁体置于有机碳源蒸汽气氛中，在温度T1：100℃＜T1≤500℃，压强为1‑20MPa的条件下，控制碳势为0.4～2.0％，处理1～5h，使所述铁基粉芯磁体的表面吸附活性碳原子；待等却至室温后，取出所述铁基粉芯磁体，然后将所述铁基粉芯磁体置于惰性气体气氛中，在温度T2：500℃＜T2≤900℃下热处理1～6h，使表面吸附的活性碳原子渗透到所述铁基粉芯磁体中；S2，将所述铁基粉芯磁体浸入快速淬火油中，在70±10℃条件下完成淬火，使所述铁基粉芯磁体的表面形成一层深度为10～300微米的碳源绝缘层；S3，清洗所述铁基粉芯磁体，然后在80～250℃的温度下烘干处理5～60min。