摘要 |
本发明系关于一种铸造方法,用以获得具有内部模穴或孔洞的部件,其中该孔洞及/或模穴系藉由将一或更多的芯子放入一模子或白口铸模内而获得的,该模子或白口铸模系用以容纳熔融金属,该芯子是以砂子或其他材质制成,且其中使用一主要芯子,被放入一特殊芯箱内,以及一或多个次要芯子,用以与该主要芯子结合,该铸造方法包含以下步骤:将至少一次要芯子在欲成形区域中根据形成的厚度而涂上一层材质,该材质在接触熔融金属时会被溶解掉;将预先涂敷好的次要芯子插入尚未模制的主要芯箱内;将该主要芯箱予以模制;及将前一个步骤中获得的单一群组,此群组包含主要芯子、次要芯子及使两者牢牢连接的涂敷材质,予以插入到可容纳熔融金属的模子或白口铸模内。欲被涂敷的芯子是由耐热材质制成的中空嵌入物(23)所构成的,其中填满砂子或聚合树脂,该模穴能代表芯子的形状。 |