发明名称 不使用泡胀剂在水中RVC之氯化反应方法
摘要
申请公布号 TW041297 申请公布日期 1982.01.16
申请号 TW07012304 申请日期 1981.08.04
申请人 固特里兹公司 发明人 亚兰.詹姆斯.奥伦森;罗伯特.格拉德.维哈伯
分类号 C08F8/20;C08F14/06 主分类号 C08F8/20
代理机构 代理人 陈世雄 台北巿大安区一○六六一敦化南路六九五号八楼
主权项 1﹒制造密度(在25℃为约1; 50至1﹒65克/厘米^3之氯化聚氯乙烯树 脂之方法,包含﹒(a)在可高压操作之公应器 中引入约15至约35%重量PVC之水悬浮液 (b)自该悬浮液中移除实质上所有的氧;(c )在反应器中引入氯气,使压力上升至约25至 约100pSig;(d)以紫外线照射PVC ;(e)在氯化过程中,保持温度在约65℃至 约12O℃;(f)在反应进行中,继续引入氯 气,使反应器中之压力维持在该压力范围内实质 上恒定;(g)待加入足量之氯气,使氯化聚氯 乙烯之密度上升至所欲之密度后,就停止引入氯 气;(h)由悬浮液中分离含酸之水液,而取 出氯化聚氯乙烯颗粒,本产物之特征是依照AS TM试法D648所得之热扭变温度为约100 至约135℃之间。 2﹒依第1项之制法,其中在氯气引入反应器而到达 该压力后,在约60至约55℃之"濡湿"温度下 ,使PVC在该压力下湍湿。 3﹒依第1项之制法,该PVC树脂之乳率为约0﹒ 1至约0﹒7厘米^3/克,表面积为的O﹒7 至约3米^2/克,特性粘度为的0﹒5至约1 ﹒5。 4﹒依第3项之制法,该紫外线之强度为每加仑之水 悬浮液有约2至约50瓦特。 5﹒依第4项之制法,其中PVC树脂系悬浮聚合所 得,孔率约0﹒2厘米^3/克至约0﹒6厘米 ^3/克,表面积为约1﹒0米^2/克至约1﹒ 5米^2/克。 6﹒依第4﹒项之制法,其中PVC树脂为本体聚合 所得,孔率约0,1厘米^3/克至约0﹒4厘 米^3/克,表面积为约0﹒8米^2/克至约1 ﹒0米^2/克。 7﹒依第4项之制法,其中结束温度之保持是藉助于 由濡湿温度至结束温度之自然之温度上升。 8﹒依第7项之制法,其中结束温度为约80至约1 00℃。 9﹒依第4项之制法,其中结束温度系由氯化反应引 发后,进行光氯化反应,直到获得该氯化之聚氯 乙烯产物时,均实质上维持恒定。 10﹒依第9﹒项之制法,其中结束温度为的80至约 100℃。 11﹒依第4项之制法,其中结束温度系由反应器中引 入氯气后立即引发光氯化反应起,至获得氯化聚 氯乙烯产物为止,均实质上保持恒定。 12﹒依第11项之制法,其中结束温度为约80至约 100℃。
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