发明名称 液化床中钢元件之热处理
摘要
申请公布号 TW084225 申请公布日期 1987.01.16
申请号 TW075100715 申请日期 1986.02.19
申请人 贝卡尔特股份有限公司 发明人
分类号 C21D1/53;C21D9/52 主分类号 C21D1/53
代理机构 代理人 林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1.在韧化操作中热处理钢线的程序,其 中沃斯田铁线在第一液化床区(Q) 淬火,然后转移到变态用的第二液化 床区(TR-S),第二区由流体化气 体加热;其特征在于第一液化床区由 其流体化气体加热,而两区的温度各 自独立控制。2.与请求专利部份第1.项相同的程序 , 其特征在于第一及第二区(Q,TR- S)由独立控制的气体(7)供应流 体化。3.与请求专利部份第1.项或第2.项相同 的程序,其特征在于第二区(TR-S )的温度至少有一部份被在床中的辅 助加热装置(14)所控制。4.与请求专利部份第3.项 相同的程序, 其特征在于第二区(TR-S)各个区 域(13)的温度至少有一部份被各区 域的加热装置(14)所控制。5.与请求专利部份第4. 项相同的程序, 其特征在于各个区域(13)的温度控 制来形成第二区(TR-S)的温度梯 度。6.与请求专利部份第5.项相同的程序, 其特征在于温度梯度为使变态发生在 第一温度,然后在较高的第二温度继 续。7.与请求专利部份第6.项相同用程序, 其特征在于第二温度的变态开始于有 10%或20%的变态发生之后。8.与请求专利部份第1.项 至第6.项任何 一项相同的程序,其特征在于沃斯田 铁线迅速过冷之后,迅速加热至适会 变态的温度。9.与任何前述请求专利部份相同的 程序 ,其特征在于第一区(Q)的温度至 少一部份由辅助冷却装置(28)所控 制。10.与请求专利部份第9.项相同的程序, 其特征在于第一区(Q)由第一冷却 装置连续冷却,而由第二冷却装置( 28,27)做可变冷却。11.与任何前述请求专利部份相 同的程序 ,其特征在于第一区(Q)由来自沃 斯田铁炉(1)的非氧化废气所流体 化。12.与请求专利部份第11.项相同的程序 ,其特征在于废气在进入第一区(Q )之前由辅助装置(11 ,12)冷却 和/或加热。13.与请求专利部份第11.项或第12.项相 同的程序,其特征在于废气的氧含量 等于或低于2%容积。14.与请求专利部份第13.项相 同的程序 ,其特征在于废气包括残留的一氧化 碳以进一步提高其非氧化状况。15.与请求专利部 份第14.项相同的程序 ,其特征在于一氧化碳约含量在0.5 及2%之间。16.与任何前述请求专利部份相同的程 序 ,其特征在于控制条件以产生全为层 状的微观结构。17.与请求专利部份第16.项相同的 程序 ,其特征在于控制条件以产生由细波 来铁或糙斑铁构成的微观结构。18.用来热处理钢 线的液化床装置,包括 用来淬火钢线的第一液化床区(Q) ,加热的第二液化床区(TR-S)和 装置以流体化和加热第二区,其特征 在于流体化及加热第一液化床区的装 置(8'),及各自独立地控制第一和 第二区的装置(34,15)。19.与请求专利部份第18.项相 同的装置 ,其特征在于有冷却第一区(Q)的 装置(28)。20.与请求专利部份第18.项相同的装置 ,其特征在于冷却装置包括固定冷却 装置及额外的可变冷却装置(28, 27)。21.与请求专利部份第18,19或20项 相同的装置,其特征在于第二区各段 落(13)有独立的控制温度的装置( 14)。22.与请求专利部份第21.项相同的装置, 其特征在于床的各段落(13)有分开 的加热元件(14)。23.与请求专利部份第18.项至第22. 项任 何一项相同的装置,其特征在于第一 区(Q)由沃斯田铁炉(1)的废气 所供应。24.与请求专利部份第23.项相同的装置 ,其特征在于在废气进入第一区(Q )之前,有预冷器(11)及辅助加热 器(12)。25.与请求专利部份第23.项或第24.项相 同的装置,其特征在于有让废气依序 穿过第一及第二区(Q,TR-S)的 装置,并各有温度控制装置(10, 10')以控制进入各区废气的温度。26.与请求专利部 份第10.项至第24.项相 同的装置,其特征在于第一及第二区 (Q,TR-S)由完全独立的气源( 8 ,21)所流体化。27.热处理穿过由热气源(21)所加热 和 流体化的单一液化床(TR-S)的钢 元件的程序,其特征在于床各区城( 13)的温度由独立控制的补助加热和 /或冷却装置(14)所控制。28.由热气源(21)所流体化 和加热的液 化床(TR-S),其特征在于有独立 控制的辅助加热和/或冷却装置( 14)以控制床各区域(13)的温度。29.热处理来自沃斯 田纤炉(1)然后在 液化床(Q)淬火的钢的程序,其特 征在于床乃由来自沃斯田炉的非氧 化废气所流体化。30.热处理钢的装置,包括一沃斯 纤炉( 1)及一淬火液化床(Q),其特征 在于有装置(8')以把废气自炉(1 )供给床以让床流体化。31.与请求专利部份第27.项 相同的程序 ,其特征在于钢元件在沃斯田铁化和 淬火之后,穿过各区域(13)温度已 控制的床(TR-S),以产生能让沃 斯田铁元件能在第一温度开始变态, 而在较高的第二温度持续变态的温度 梯度。32.热处理韧化作业中钢元件的程序,其 中元件沃斯田铁化,淬火,然后穿过 变态所在的加热的液化床装置(TR- S),其特征在于装置(TR -S)的 温度由独立的加热和/或冷却装置所 控制,以产生能让沃斯田铁元件在第 一温度开始变态,而在较高的第二温 度持续变态的温度梯度。33.与请求专利部份第31. 项或第32.项相 同的程序,其特征在于变态在540- 500C的温度范围开始,以产生细波 来铁或糙斑铁,然后在较高的温度持 续以使雪明碳铁的生长相当慢。
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