一种利用废弃含铬钢球制备高铬球的节能熔炼工艺及其制得的高铬球

摘要

本发明涉及冶金生产技术领域，具体涉及一种利用废弃含铬钢球制备高铬球的节能熔炼工艺及其制得的高铬球。所述工艺包括对废弃含铬钢球进行电解分离，加料熔炼，热、冷轧，成型抛光等步骤；本发明提供的熔炼工艺实现难度低，有助于节约能源，制得的高铬球耐磨性能优良。

主权项

一种利用废弃含铬钢球制备高铬钢球的节能熔炼工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)将废弃含铬钢球放入电解池中进行湿法分离，得到分离的合金材料；(2)检测步骤(1)得到的合金材料中C、Si、Mn、Nb、Ni、Al、Cu和Cr的组分含量；(3)加入钼铁，废生灰铁，铬钢，调整合金材料中各组分含量如下：C≤0.025wt％，Si:0.12‑0.22wt％，Mn:0.28‑0.36wt％，Nb:0.08‑0.15wt％，Ni:0.12‑0.29wt％，Al:0.01‑0.05wt％，Cu:0.16‑0.52wt％，Cr:10.4‑12.2wt％，余量为Fe和不可避免的杂质；(4)使用熔炼炉对合金材料进行熔炼，熔炼时，向炉内鼓入富氧空气，鼓入气体中O₂流量与进料量满足250‑320Nm³/t，熔炼温度为1485‑1550℃，得钢坯；(5)使用中频感应炉对钢坯进行热轧、冷轧，球坯成型，抛光，得到高铬钢球。