发明名称 具图案之金属板及其制造方法
摘要
申请公布号 TW112583 申请公布日期 1989.05.01
申请号 TW076107967 申请日期 1987.12.24
申请人 川崎制铁股份有限公司 发明人 八角忠明;下山雄二;久久凑英雄;大西建男;大野浩伸;古角文雄;和久井庸吉
分类号 B21B27/02;B21H8/02 主分类号 B21B27/02
代理机构 代理人 康伟言 台北巿南京东路三段二四八号七楼;恽轶群 台北巿松山区南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.具有不平坦图案之一种金属板,具有一表 面,该表面上具有由至少一固案单位所构 制之不平坦图案,图案单位由多个不平坦 点构成,每一点具有大小D,各不平坦点 以预定之密度排列,俾图案单位具有特定 之占据面积对平面面积之比率,该大小 D及面积比率之范围为: 50≦D≦300(m) 30≦≦100(%) 及该图案单位具有最大长度1mm。2.根据请求专利 部份第1.项所述之具有不平 坦图案之金属板,其中,该平面区之表面 粗糙度Ra小于或等于0.40m。3.根据请求专利部份 第1.项所述之具有不平 坦图案之金属板,其中,该不不平坦点制 成大致圆形,具有该预定之直径D。4.根据请求专利 部份第1.项所述之具有不平 坦图之金属板,其中,该图案单位具有一 宽度大于或等于1mm。5.根据请求专利部份第1.项所 述之具有不平 坦图案之金属板,其中,该图案单位具有 一轴向长度大于或等于1mm。6.根据请求专利部份 第1.项所述之具有不平 坦图案之金属板,其中,该图案单位为线 形状,具有宽度大于或等于1mm7.根据请求专利部份 第6.项所述之具有不平 坦图案之金属板,其中,该线形状之图案 单位距次一图案单位之距离大于或等于1 mm。8.根据请求专利部份第1.项述之具有不平坦 图案之金属板,该金属板之该表面上构制 有一镀层。9.根据讲求专利部份第8.项所述之具有 不平 坦图案之金属板,其中,该镀层在每一不 平坦点之突出峰部份具有较之在每一平坦 点之凹下部份为厚之厚度。10.用以构制不平坦图 案于金属条上之方法 ,包括步骤: 提供调质滚轧用之一加工轧辊,具有 一表面粗糙度Ra小于或等于0.4m; 执行去光泽操作,用以构制欲构制于 金属条上之所需之不平坦图案,该不平坦 图案由至少一图案单位形成,图案单位由 多个不平坦点构成,每一不平坦点具有不 小D,各不平坦点以预定之密度排列,俾 图案单位中具有特定之占据面积对平面面 积之比率,该大小D及面积比率之范 围为: 50≦D≦300(m) 30≦≦100(%) 及该图案单位之大小具有最小长度为1m m。 装置该经去光泽之加工轧辊于一调质 滚轧机中,并执行调质滚轧操作,以调质 滚轧并转印该不平坦图案于金属条之该表 面上。11.根据请求专利部份第10.项所述之方法, 其中,用以构制不平坦点以构成不平坦图 案之该去光泽操作由高密度能束报行。12.根据请 求专利部份第11.项所述之方法, 其中,该去光泽操作由一雷射束报行。13.根据请求 专利部份第10.项所述之方法, 其中,该平面区之表面粗糙度Ra小于或 等于O.40m。14.根据请求专利部份第10.项所述之 方法, 其中,该不平坦点制成基本上为圆形状, 具有该预定直径D。15.根据请求专利部份第10.项所 述之方法, 其中,该图案单位具有一宽度大于或等于 1mm。16.根据请求专利部份第10.项所述之方法, 其中,该图案单位具有一轴向长度大于或 等于1mm。17.根据请求专利部份第10.项所述之方法, 其中,该等不平坦点系使用一去光泽之加 工轧辊经由调质滚轧法构制于该金属板上 ,加工轧辊上构制有与欲构制于金属板上 之不平坦图案相当之不平坦图案。18.根据请求专 利部份第17.项所述之方法, 其中,由高能束执行去光泽操作。19.根据请求专利 部份第10.项所述之方法, 其中,该图案单位为线形状,具有宽度大 于或等于1Mm。20.根据请求专利部份第19.项所述之 方法, 其中,线形状之该图案单位距次一图案单 位之距离大于或等于1mm。21.根据请求专利部份第 10.项所述之方法, 该表面上构制有一镀层。22.根据请求专利部份第 21.项所述之方法, 其中,该镀层在每一不平坦点之突出峰部 份处之厚度大于每一平坦点之凹下部份处 之厚度。23.根据请求专利部份第10.项所述之方法, 其中,由驱动加工轧辊及具有平面表面并 与加工轧辊接触之一轧辊之一,以引起轴 向相对移动而执行该调质滚轧操作。24.根据请求 专利部份第21.项所述之方法, 其中,由驱动加工轧辊及具有平面表面且 与加工轧辊接触之一轧辊之一,以引起轴 向相对移动而报行该调质滚轧操作。25.根据请求 专利部份第24.项所述之方法, 其中,加工轧辊及平面表面之轧辊间之相 对移动幅度大于或等各线间之间隔之一半 。26.根据请求专利部份第23.项所述之方法, 其中,加工轧辊及平面表面之轧辊间之轴 向相对移动系连续执行。27.根据请求专利部份第 26.项所述之方法, 其中,该相对移动速度远低于调质滚轧过 程中金属条之线速度。28.根据请求专利部份第25. 项所述之方法, 其中,加工轧辊及平面表面之轧辊间之轴 向相对移动系连续执行。29.根据请求专利部份第 28.项所述之方法, 其中,该相对移勤速度远低于调质滚轧过 程中金属条之线速度。 围示简单说明: 第1图为用以构制较宜实施例之本发明 金属板之去光泽轧辊之部份断面图; 第2图为第1图之去光泽轧辊之展开平 面图; 第3图(a)及3(b)图概要显示用以执行 雷射去光泽操作之雷射去光泽装置之一例; 第4图第1图之去光泽轧辊之前视图; 第5图为说明图,显示构制于去光泽轧 辊上之不平坦图案之一例; 第6图为断面图,显示由第1至4图之 去光泽轧辊构制不平坦图案于金属板上之方 法; 第7图为具有由第6图所示滚轧方法所 构制之不平坦形状之金属板之断面图; 第8图为断面图,显示构制于金属板表 而上之不平坦形状之另一例; 第9图为第8固之具有固之金属板之断 面图,金属板上涂有一镀层; 第10图为去光泽轧辊之放大部份断面图 ,用以显示构制于轧辊之外周表面上之不平 坦图案之大小; 第11图为曲线图,显示构制于金属板表 面上之不平坦图案之凹下部之深度及直径及 关系; 第12图为曲线图,显示凹下部之深度及 生产成本间之关系; 第13(a)及13(b)图为平面图,显示欲构 制于金属板表面上之不平坦图案之变化; 第14图为构制有不平坦图案之一样品件 之平面图; 第15图为一表,显示欲构制于金属板表 面上之凹下部之节距及板之表面粗糙度间之 关系; 第16图为测试件之一样品之平面图,该 测试件用以测试欲构制于金属板表面上之不 平坦图案之清晰度; 第17图为表面通过轧辊之一实施例之平 面图,该轧辊用以执行较宜实施例之去光泽 程度,以构制所需之不平坦固案于金属板表 面上; 第18图为第17图之表面通过轧辊之外周 面之一部份之放大平面图; 第19图为第18图之表面通过轧辊之外周 面之一部份之进一步放大; 第20图为表面通过轧辊之另一实施例之 平面图,该轧辊用以执行较宜实施例之去光 泽程序,以构制所需之不平坦图案于金围板 表面上; 第21图为第20图之表面通过轧辊之外周 面之一部份之放大平面图; 第22图显示一调质滚轧机之一部份,该 滚轧机用以执行较宜程序,以构制所需固案 于金属板表面上; 第23图为说明图,显示转移去光泽轧辊 上之不平坦图案于支托轧辊上之过程; 第24图说明性显示去光泽轧辊执行去光 泽操作之情形; 第25(a)及25(b)固显示去光泽轧辊在不 同移动位置中执行去光泽操作之情形; 第26图部份显示调质滚轧机之另一实施 例,该滚轧机用以执行去光泽操作,以生产 较宜实施例之具有固案之金属板; 第27图显示转移去光泽轧辊之上之不平 坦图案于中间轧辊上之过程; 第28图说明性显示执行去光泽操作中之 去光泽轧辊;及 第29(a)及29(b)图显示去光泽轧辊在不 同移动位置中执行去光泽操作之情形。
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