ZL205A铝合金及其液态模锻成形过程组织性能均匀性控制方法

摘要

本发明涉及一种ZL205A铝合金及其液态模锻成形过程组织性能均匀性控制方法,所述包括：S1加热电阻炉，预热温度为360℃‑420℃，保温1.2‑1.8小时，在ZL205A铝合金中加入占ZL205A铝合金总质量的百分比为0.5‑1.5％的La、Ce、Ni和Cd的混合物；当原料完全融化后,升温至730℃～740℃，加入La、Ce、Ni和Cd的混合物，并持续搅拌5‑8分钟均匀，让混合物全部熔入合金液中，然后升温至750℃‑800℃，再加入精炼剂，静置，拔渣；待温度降至650℃至720℃进行浇注。本发明由于加入有La、Ce、Ni和Cd的混合物，ZL205A铝合金液态模锻的粘度就低，流动性好，可以有益效的提高ZL205A铝合金液态模锻成形过程组织性能均匀性，进而提高了ZL205A铝合金液态模锻成形过程组织性能均匀性及合金液充填铸型的能力。

主权项

一种ZL205A铝合金液态模锻成形过程组织性能均匀性控制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1加热电阻炉，进行预热，预热温度为360℃‑420℃，保温时间为1.2‑1.8小时，按照成分要求分别称取ZL205A铝合金各组分，并加入占ZL205A铝合金各组分总质量的百分比为0.5‑1.5％的La、Ce、Ni和Cd的混合物；S2当S1中的原料完全融化后,升温至730℃～740℃，加入La、Ce、Ni和Cd的混合物，并持续搅拌5‑8分钟均匀，让混合物全部熔入合金液中，然后升温至750℃‑800℃，再加入精炼剂，静置，拔渣；S3待温度降至650℃至720℃进行浇注。