木工双程三面刨削和金属双向刨削多用机

摘要

本发明属于木工双程三面刨削和金属双向刨削多用机，特别是大批大量平刨、粗刨、精刨、合缝侧刨木板和大量刨削金属的机器，该机器是由螺旋推动机或液压推动机推动机头前进和后退，对木板前进刨削一个行程后三面自动进刀，后退刨削一个行程后三面自动进刀，粗刨和精刨一次完成，木工刨床的四道工序(木工平刨床、木工压刨床、木工精光刨床、木工合缝侧刨床)都由这台机器完成，无粉尘、低噪声符合环境保护法的要求、并能对金属进行双向刨削，比龙门刨床提高了生产率。

主权项

1、木工双程三面刨削和金属双向刨削多用机，特别是大量粗刨 和精刨木板和合缝侧刨木板及刨削金属的机器，该机器主要有电磁 调速电机[1A]，传动螺旋杆[11L]，传动螺母[12M]，水平 框架[13N]，手摇顶紧装置[14O]，大平板[16Q]，导轮 [17R]拨动杠杆用的的框架[18S]，摆线针轮减速机[20U]， 齿轮[21V]，精调搬把[22W]，直角杠杆[25Z]，有固定支杆 的拉杆[27A]，复位弹簧[28B]，和托板铸成整体(也可螺栓定 位销固定)的挡板[29C]，弹簧[30D]，齿条[32F]，顶紧装 置[33G]，顶块[34H]，被刨的木板[35I]侧刨刀(两边有) [36J]水平传动螺杆[37K]，装有棘爪的摆杆[40N]。直立板 [41O]。铁壳[42P]，可作齿轮和棘轮两用的齿轮[45S]，杠 杆[46T]，复位弹簧[48V]，轧花头[49W]，棘爪A[52Z]， 弹簧[50X]，长把[51Y]，弹簧[53A]棘爪外壳(和长把铸成 整体)[54B]，铁壳[55C]，可移动的立杆[56D]，支杆A [57E]，刨平面的精刨刀[22]，侧刨刀[15]或[15A]，[36 J][36JA]，长铁块[39]，卡入刨刀的支座[22A]，支承架 [41O1]，支承滑块[4A₁]，内框架黄梁[25]，滑块[24]，内 框架[48]，联结内框架的传动螺母[44AK₁]，精调圆筒[44D]， 上盖板[4UA]，外框架纵向板[26A]，后退的平刨刀[23]， 后退的精刨刀[22]，防止刨逆纹时木板劈裂的盖铁[22B]前进的 平刨刀[21]，前刨的支座[21A]，固定侧刨刀的手臂[42]，带 导轨槽的平板[19]，垂直传动螺杆[44AK](或44)，拉杆 A[46TBC]，复位弹簧[46TAB]，摆杆[40N]、棘爪[44 R]，铁壳[42P]，齿轮和棘轮两用的齿轮[45S]，直立挡板 [39M]，双向刨削金属时后刨刀的刀杆[68]，线圈[66]，弹簧 [67]，电磁铁[65]，后刨刀的第二刀杆[69]，合金刀头[7 0]，弹簧[71]，前刨刀的第二刀杆[72]，前刨刀的刀杆[7 3]，前电磁铁[75]，弯板[19A₁]和[19A₂]，联结平板[26 A₁]，第一支架[44E]，第二支架[44H]，被刨的金属[4A B]，销轴[42A]，后退刨削的合金刀头[69A]；采用控制器自动 降刀时有齿条[34]，弹簧[33]，弹簧[33]，电磁铁[32]， 电磁铁上的线圈[31]；如采用液压系统使水平螺旋杆旋转一个角 度，使侧刨刀进刀一次，则主要有芯阀[1A₁]和弹簧[2B₁]等组成 的溢流阀，电磁铁[4D₁]、线圈[5E₁]、弹簧[20T₁]等组成的换 向阀，弹簧[8H₁]，芯阀[9I₁]、电磁铁[7G1]等组成的瞬时开 动阀，齿条活塞杆[13M1]和水平螺旋杆制作成整体的齿轮[14 N₁]，缸体[15O₁]，节流阀[19S₁]，单向阀[17Q2]，油泵 [24X₁]等，其特征在于： A、长条形铁块[39]比木板要窄，手摇顶紧装置，使带短小牙 尖的顶端[34H]项紧木板， B、左前面的降刀装置，齿条[32F]两边无齿部弯下去和压板 [31E]一起锁紧，中间形成一个空洞，在压板[31E]相隔一定的 距离有和托板[29CA]铸在一起的挡板[29C]， C、在挡板[29C]和压板[31E]之间的两边联结弹簧[30D]， D、在挡板[29C]相隔一定的距离安装直角形的杠杆[25Z]， E、在杠杆[25Z]和挡板[29C]之间装有两柱复位弹簧[28B]， F、在挡板[29C]和压板[31E]的中间穿入一支拉杆[27A]， G、锁链四杆机构演化而成的滑块机构，拉杆[27AK]的头部 有圆环，此圆环穿入压板的凹面处，拉杆[27AK]在圆柱形处穿 入挡板[29C]的孔内，拉杆的末端是扁平面，穿入手柄(杠杆) [25ZA]的槽内用圆柱销[27A₁]联结，连架杆[25ZB]的一头用 圆柱销[25Z4]联结托板[29CA]；连架杆[25ZB]的另一 头，开槽穿入手柄[25ZA]，用柱销[25Z₁]联结，并穿入开口销 [25Z₂]，在挡板[29C]的左边装手柄的复位弹簧[28B]，右边 装复位弹簧[30D]， H、外框架上面有固定的前面拨动手柄[25ZA]的框架[185] I、外框架右上面有间歇拨动齿轮的装置，有铁壳[55C]固 定在第一支架上，棘爪的上部是细长的杆子套住弹簧[50X]，弹簧 和棘爪都装在外壳[54B]内，外壳[54B]和长把[51Y]联结成 整体，长把[51Y]有一个圆环套住传动螺旋杆轴，长把两边都装有 复位弹簧[53A]， J、传动螺旋杆[37K][20]左边是左旋、右边是右旋(或左边 是右旋、右边是左旋)带手臂[42]的传动螺母联结传动螺旋杆 [37K][20]，两手臂安装侧刨刀[15]、[15A]、[36J]，带手 臂的传动螺母的燕尾卡入外框架前面的平板[19]的燕尾导轨槽内， 传动螺旋杆左端安装手轮[23X][12]，右端安装齿轮棘轮两用的 齿轮[45S]，铁壳[42P]盖住齿轮的部分牙齿， K、在齿轮[45S]的后面有摆杆[40N]，摆杆下部是圆筒套住 传动螺旋杆[37K][20]的无螺纹处，摆杆[40N]的上部开长条 形的槽和拉杆[46NA₁]联结，摆杆[40N]的前面装棘爪[44R]， L、轴承座[38L]上有铸成整体的直立挡板[39M]，在直立挡 板[39M]上装弹簧[46TAB]联结杠杆[46T]的头部，近外框 架上盖板的右边缘有固定在上盖板[4UA]上面的支杆[47U]， 此支杆[47U]穿入杠杆[46T]的孔内， M、在框架[18S]上以传动螺旋杆[44AK][44]的中心画半 径150毫米至300毫米的圆弧刻线， N、在固定齿轮的上对合瓦上面装有许多精密方孔的精调圆筒[44 D]，在圆筒的精密方孔内插入精调搬把[22W]，摆线针轮减速机 [20U]开动前取下[22W]，当平刨刀接近木板时重新插上精调搬 把[22W]， O、平刨刀[21]在前面一把，底下有斜度的精刨刀[22]在中间 刃口向前向后各一把，装在后面的平刨刀[23]一把，平刨刀[21] 凸起部卡入支座[21A]的底部凹槽内，两把精刨刀共一个支座 [22A]，精刨刀[22]两把都有凸起部卡入支座[22A]的两个 凹槽内，所有平刨刀和精刨刀的刃口斜面和底面的夹角40°至50° P、在侧刨刀的刃口斜面上装盖铁[18]、[36Ji]，盖铁的刃口 离侧刨刀的刃口为0.2至2毫米，前面的侧刨刀[15][36J]只是 前面有刃口，后面的侧刨刀[15A][36JA]前面和后面都有刃 口，侧刨刀靠木板的一面是平的， Q、有双向刨削金属的装置，和传动螺母成一整体的手臂[42] 的下部为U字的形状，从U字的侧面看过去有转弯的菜刀形状的铁 板，在U字形的两块手臂钢板上精密镗孔。两两个长槽的平板[26A₁] 上再安装有燕尾槽导轨的平板[19]，平板[19]通过燕尾槽安装 有燕尾和有手臂的螺母[42]，在轴[42A]上穿入两个精密镗孔的 刀杆[68]和[73]，装两个刀杆的轴[42A]伸入U字形两个手臂 的孔内，轴的一端带螺帽，另一端加工成细牙螺纹，上两个圆螺母 [42B]和一个止退垫圈，前面的刀杆[73]是弯形的，弯角约等于 90°，在刀杆上面再装第二个前面刀杆[72]，在第二前面刀杆[7 2]的拐头末端焊合金刀头[70]，在手臂的螺母和和前刀杆[73] 之间装电磁铁[75]的固定头，电磁铁的两边再弯下去再用四个螺 栓[75A]锁紧在U字形的两个手臂上，在前刀杆的后面装弹簧 [71]和后刀杆[68]背面的后电磁铁[65]的背面的绝磁铜质联 结，直杆形的后刀杆[68]和前刀杆[73]同绕一根轴伸到下面， 在刀杆[68]的下部开定位槽，在定位槽的上再安装第二把后刀杆 [69]，第二把后刀杆末端再焊上合金刀头[69A]；或刀杆[73A] 往前约90°拐过来在后面联结座落在电磁铁[75AB]槽上的弹簧 [71A]，第二前刀杆[72]有定位健卡在前刀杆[73A]的定位槽 中，用螺栓[72A]固定起来，前电磁铁[75AB]和后电磁铁[6 5]的中间垫绝磁金属[65A]，用螺栓把前电磁铁[75AB]和后 电磁铁[65]都固定在手臂[42]的U字形两个臂上，直形后刀杆 [68]镗孔处套在轴[42A]上，加宽后再拐过去，后刀杆[68] 的背面联结弹簧[67]座落在电磁铁[65]的槽内，第二后刀杆 [69]有定位键卡入后刀杆[68]的定位槽中，用螺栓固定，在第 二后刀杆[69]的末端焊上刀头[69A]；手臂和传动螺母成为整 体，也可手臂[42]和传动螺母在制造时分开，制造后联结起 来， R、电磁铁产生吸力后把刨刀顶起的双向刨削金属的装置，前刨刀 的第一杆[73C]的镗也套入销轴[42A]，第一刀杆[73C]拐90° 向下，用压块和螺栓[72A]联结第二前刀杆[72C]，电磁铁 [75C]在后面绕线圈[74A]并装弹簧[71C]，衔铁[73D]装 在电磁铁[75C]的后面，上部成90°穿入电磁铁[75C]上部的孔 内，衔铁[73D]的下部被电磁铁[75C]的一环托住，第一后刀杆 [68A]的精密镗孔穿入销轴[42A]上形成精密的动配合，第一后 刀杆[68A]往后拐90向下，在[68A]的下部装第二后刀杆[69 C]，用轧花的压板上螺栓固定[69C]，在[69C]的拐头末端焊 刀头[69A]；后电磁铁[65C]用埋头螺栓固定在手臂[42C] 上；电磁铁[65C]绕线圈[66]，并装弹簧[67A]；后衔铁 [68B]联结弹簧[67A]，上部90°拐过来穿入后电磁铁[65C] 的上部的孔内，后衔铁[68B]在下部被电磁铁托板托住，在后衔铁 [68B]和衔铁[73D]之间放一块绝磁金属[65B]， S、侧刨刀进刀的另一种装置是：把左前面和右后面的电磁铁，弹 簧、线圈、齿条的装置移至直立板[27]上立放。 T、液压传动使水平传动螺旋杆转动使侧刨刀进刀的装置，在油管 [6F₁]和油管[10J₂]之间装有瞬时开动阀，在瞬时开动阀的左端装 有弹簧[8Hi]，弹簧[8Hi]右端联结芯阀[9Ii]，弹簧[8Hi]左 端用盖板上螺栓压住，芯阀的右端是细长杆的T字形的衔铁，电磁铁 [7G]绕线圈[10J]座落在芯阀杆外圆筒的右侧面。