发明名称 金属氧化物的熔化还原的冶金设备
摘要 使用含金属氧化物、粒状、尺寸范围很宽的原矿以还原该金属的冶金设备,包括:固态原矿的预还原炉和经预还原矿石的熔化还原炉。较大尺寸原矿粒在分配器上形成流化床而在预还原炉中被预还原,较小尺寸矿粒在穿过预还原炉再循环时被预还原。出料后,尺寸较大经预还原的矿粒借重力再装入熔化还原炉。尺寸较小经预还原的矿粒被如旋流分离器从预还原炉的废气中回收,然后被浸没式喷嘴或装在熔池表面上的吹管气动地喷入该炉中。
申请公布号 CN1014996B 申请公布日期 1991.12.04
申请号 CN88107813.1 申请日期 1988.11.12
申请人 川崎重工业株式会社 发明人 前田卓也;村上庆吉;山田迈;岸本充晴;矢岛健一;竹村良彦
分类号 C21B13/14 主分类号 C21B13/14
代理机构 中国专利代理有限公司 代理人 魏金玺;杨丽琴
主权项 1.一种使用含金属氧化物和尺寸范围很宽的颗粒状原矿以还原该金属的冶金设备,包括用于预还原固态原矿的固态预还原炉(F2)和用于熔化和最终还原熔态的经预还原的矿石的的熔化还原炉(F1),其特征在于此设备还包括:预还原炉内的分配器(6),通过此分配器使来自熔化还原炉(F1)的高温还原气体向上吹入和使吹入的还原气流穿过尺寸范围很宽的原矿粒料层,借此使不能被向上吹入气流带走的较大尺寸矿粒(7a、7b)在分配器上形成一个流化床,并通过矿料与高温还原气体的密切接触而被预还原;分离装置(5、8、9、10a、10b、10c),靠此装置使经预还原的能被向上吹入气流带走的较小尺寸的矿粒(7c)从废气中被回收;第一输送装置(4、22、23、24、34),通过此装置使经预还原的上述较大尺寸的矿粒从预还原炉(F2)排出和借重力再加入到熔化还原炉(F1)中;和第二输送装置(25、26、27、29、35、35a、45、46、51);靠此装置使经预还原的上述较小尺寸的矿粒气动地喷入熔化还原炉(F1)中。
地址 日本神户市