发明名称 制造金属筒形容器用之顶板的装置及方法
摘要 一个圆孔系界定于薄钢板之顶板座中,此圆孔之外围边缘可经升高并径向向外扩张,成为一个实质为平截头圆锥形体状之第一凸缘胚件。随后,第一凸缘胚件之基部部份外围边缘经升高并径向向外扩张,成为一个邻接于该第一凸缘胚件,实质为平截头圆锥形体状之第二凸缘胚件,该第二凸缘胚件于该基部部份之外围边缘下方拥有一个下方部份。最后,第三凸缘胚件被拉曳成为一个具有预定内径以及预定高度之管状凸缘中。
申请公布号 TW175331 申请公布日期 1991.12.21
申请号 TW080106672 申请日期 1991.08.22
申请人 丹南工业股份有限公司 发明人 都筑骏男
分类号 B21D51/18 主分类号 B21D51/18
代理机构 代理人 蔡坤财 台北巿松江路一四八号十二楼之三;恽轶群 台北巿松山区南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种制造金属筒形容器用之顶板的方法,此顶板拥有一个开口界定于其中,并有一个管状凸缘向上突出,且沿着该开口之外围边缘延伸,该管状凸缘具有预定的高度以及预定的内径;该方法包含:(a)于薄钢板之顶板座中界定一个圆孔,该圆孔之直径小于该开口之内径;(b)将该圆孔之外围边缘升高并径向向外扩张,成为一个实为平截头圆锥体形状之第一凸缘胚件,该第一凸缘胚件拥有一个圆孔,其直径小于该开口之内径,其高度则小于该管状凸缘之预定高度;(c)将该第一凸缘胚件基部部份之外围边缘升高并径向向外扩张,成为一个邻接该第一凸缘胚件,实质为平截头圆锥体形状之第二凸缘胚件,该第二凸缘胚件于该基部部份之外围边缘下方拥有一个下方部份,该下部份之直径实质上等于该管状凸缘之内径,该第一与第二凸缘胚件联合作为一个实质为平截头圆锥体形状之第三凸缘胚件;(d)将该第三凸缘胚件拉曳成为一个管状凸缘,该管状凸缘拥有该预定内径以及该预定高度。2.如申请专利范围第1项所述之方法,在步骤(d)后进而包含步骤,将该管状凸缘之内壁表面内在地车螺纹。3.如申请专利范围第1项所述之方法,其中,该顶板座包含一片热轧软钢板,或是一片冷轧碳钢板。4.如申请专利范围第3项所述之方法,其中,该片热轧软钢板之厚度为1.0毫米至1.6毫米之范围,并有27%或较低之伸长百分比,而该片冷轧软钢板之厚度为1.0毫米至1.6毫米之范围,并有37%或较低之伸长百分比。5.如申请专利范围第1项所述之方法,其中,该等步骤(a),(b),(c),(d)系顺序地执行。6.如申请专利范围第1项所述之方法,其中,该步骤(c)包含步骤将该第二凸缘胚件渐次地向上升高,同时将该第一凸缘胚件渐次地向上升高。7.如申请专利范围第1项所述之方法,其中,该步骤(d)包含诸步骤:将该第二凸缘胚件渐次地向上升高;当该第二凸缘胚件上升高时,使该第一凸缘胚件渐次地向上,形成该第二凸缘胚件之形状;当第一凸缘胚件形成该第二凸缘胚件之形状时,将该第一凸缘胚件渐次地向上升高。8.如申请专利范围第7项所述之方法,进而包含步骤,当圆孔之外围边缘被径向向外扩张时,释出所产生的应变,同时,该第一凸缘胚件渐次地向上形成该步骤(d)中该第二凸缘胚件之形状。9.如申请专利范围第1项所述之方法,其中,该步骤(b)包含步骤,以一个实质为平截头圆锥体形状之冲模,于固定之顶板座中的圆孔之外围边缘施压。10.如申请专利范围第1项所述之方法,其中,该步骤(c)包含步骤,以一个实质为平截头圆锥体形状之冲模,对固定之该第一凸缘胚件的基部部份外围边缘施压。11.如申请专利范围第1项所述之方法,其中,该步骤(b)与(c)系以一冲模执行,该冲模包含一个上方部份,形状互补于该第一凸缘胚件之内壁表面,并有一个下方部分,邻接该上方部份,其形状互补于该第二凸缘胚件之内壁表面。12.如申请专利范围第11项所述之方法,其中,该冲模于其顶部上拥有一个平坦表面,其直径大于该圆孔之直径;一个第一圆形区段,环绕该上方部份,该第一圆形区段系径向向外突出;并有一个第二圆形区段,环绕该下方部份,该第二圆形区段系径向向外突出。13.如申请专利范围第12项所述之方法,其中,该冲模亦包含一个第三圆形区段,位于该第一与第二圆形区段之间,且径向向内突出。14.如申请专利范围第12项所述之方法,其中,该第一圆形区段之曲率半径小于该第二圆形区段之曲率半径。15.如申请专利范围第13项所述之方法,其中,该第一圆形区段之曲率半径小于该第二圆形区段之曲率半径,而该第三圆形区段之曲率半径大于该第一及第二圆形区段之曲率半径。16.如申请专利范围第1项所述之方法,其中,该步骤(b),(c),(d)系以第一冲模与第二冲模执行,该第一冲模拥有一个圆柱形基座部份以及一个头部,该头部包含一个上方部份,形状互补于该第一凸缘胚件之内壁表面;并有一个下方部份,邻接于该上方部份,并且形状互补于该第二凸缘胚件之内壁表面;该第二冲模拥有一个圆孔,该第一冲模之基座部份可插入该第二冲模之圆孔中。17.如申请专利范围第1项所述之方法,其中,该第一凸缘胚件径向向外成形之范围,系管状凸缘最后径向向外成形之范围的55%至65%。18.如申请专利范围第1项所述之方法,其中,该第一凸缘胚件轴向成形之范围,系管状凸缘最后轴向成形之范围的55%至65%。19.一种制造金属筒形容器用之顶板的装置,此顶板个有一个开口界定于其中,并有一个管状凸缘向上突出,且沿着该开口之外围边缘延伸,该管状凸缘具有预定的高度以及预定之内径;该装置包含:冲孔装置,用以在薄钢板之顶板座中界定一个圆孔,该圆孔之直径小于该开口之内径;第一成形装置,用以压缩该圆孔之外围边缘,以使该圆孔之外围边缘升高并径向向外扩张,成为一个实质为平截头圆锥体形状之第一凸缘胚件,该第一凸缘胚件拥有一个圆孔,其直径小于该开口之内径,其高度则小于该管状凸缘之预定高度;第二成形装置,用以将该第一凸缘胚件基部部份之外围边缘升高并径向向外扩张,成为一个邻接该第一凸缘胚件,实质为平截头圆锥体形状之第二凸缘胚件,该第二凸缘胚件于该基部部份之外围边缘下方拥有一个下方部份,该下方部份之直径实质上等于该管状凸缘之内径,该第一与笫二凸缘胚件联合作为一个实质为平截头圆锥体形状之第三凸缘胚件;第三成形装置,用以将该第三凸缘胚件拉曳成为一个管状凸缘中,该管状凸缘拥有该预定内径以及该预定高度。20.如申请专利范围第19项所述之装置,其中,该第一成形装置包含一个实质为平截头圆锥体形状之冲模。21.如申请专利范围第19项所述之装置,其中,该第二成形装置包含一个实质为平截头圆锥体形状之冲模。22.如申请专利范围第19项所述之装置,其中,该第二成形装置系位于该第一成形装置之下方,而该第三成形装置系位于该第二成形装置之下方。23.如申请专利范围第19项所述之装置,进而包含一个冲模,该第一成形装置系位于该冲模之上方部份上,该第二成形装置则系位于该冲模之下方部份,该第一成形装置之形状系互补于该第一凸缘胚件之内壁表面,而该第二成形装置之形状则系互补于该第二凸缘胚件之内壁表面。24.如申请专利范围第23项所述之装置,其中,该冲模于其顶部上拥有一个平坦表面,其直径大于该圆孔之直径,该第一成形装置包含一个第一圆形区段,邻接于该平坦表面,并且径向向外突出;该第二成形装置包含一个第二圆形区段,径向向外突出。25.如申请专利范围第24项所述之装置,其中,该冲模亦包含一个第三圆形区段,位于该第一与第二圆形区段之间,并且径向向内突出。26.如申请专利范围第24项所述之装置,其中,该第一圆形区段之曲率半径小于该第二圆形区段之曲率半径。27.如申请专利范围第25项所述之装置,其中,该第一圆形区段之曲率半径小于该第二圆形区段之曲率半径,而该第三圆形区段曲率半径大于该第一与第二圆形区段之曲率半径。28.如申请专利范围第19项所述之装置,其中,该第一、第二,及第三成形装置包含一个第二冲模以及一个第二冲模,该第一冲模拥有一个圆柱形基座部份以及一个头部,该头部包含一个上方部份,其形状互补于该第一凸缘胚件之内壁表面;并有一个下方部份,邻接于该上方部份,且其形状互补于该第二凸缘胚件之内壁表面;该第二冲模拥有一个圆孔,该第一冲模之基底部份可插入该第二冲模之圆孔中。29.如申请专利范围第28项所述之装置,其中,该冲孔装置包含一个圆柱形第三冲模,以及一个开口于该第一冲模
地址 日本
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