发明名称 热力回射及保留系统
摘要 本发明系有关一种热再轴射一保留及不透气系统及其方法,用来处理受热物件,其包含上半部及下半部遮蔽物,其与间隔分开用来支持物件之轮共同形成一不透气包封,每一热遮蔽物均由高纯度 100 %之陶瓷纤维制成其乃一种无孔性纤维,且具有纤维热面,此热遮蔽之纤维乃经由压缩保持在高密度之状况,下部热遮蔽物之纤维与轮周围接触,防止空气渗透入包封中,上部及下部热遮蔽物乃保持与受热物件尽量靠近。
申请公布号 TW179604 申请公布日期 1992.03.01
申请号 TW080106796 申请日期 1991.08.27
申请人 奥尔赫陆特仑公司 发明人 大卫柏克;威廉布隆;泰哈朗尼
分类号 B21B27/06 主分类号 B21B27/06
代理机构 代理人 田德俭 台北巿八德路三段八十一号七楼之七
主权项 1.一种热力再辐射及保留系统,用来影响热金属物件之温度,以辐射其热量回系统,其中该物件具有热面,此系统包含:热遮蔽装置,至少靠近物件之一部,且具有一支持装置;该热遮蔽装置包含若干耐火纤维件,由该支持件撑托住;该纤维件构成一伸长之纤维热面;该纤锥件基本上呈一预定之压缩状态,其高密度基本上可防止空气之渗透;维持该纤维件于压缩状态之支持装置;以及维持该热遮蔽装置之热面靠近一物件之热面之装置。2.一种热力再辐射及保留系统用来影响热金属物件之温度,其乃置于可辐射热回到系统之位置上;其中之物件具有热面,此系统包含:热遮蔽装置,至少靠近物件之一部份,且具有一支持装置;该热遮蔽装置包含若干耐火纤维毯单元,由支持装置支持;该单元系由若干垂直物件之热面之耐火纤维层所构成,其本上用来构成平坦伸长之纤维热面,其乃由纤维毯之末端褶叠部份所构成;该单元基本上呈一预定之压缩状态,其高密度基本上可,防止空气渗透入;用来维持该单元于压缩状态之支持装置;以及用来维持该热遮蔽装置之热面靠近一物件之热面之装置。3.如申请专利范围第2项所述之系统,其中之耐火纤维为一种高纯度之陶瓷,且基本上含有100%之纤维。4.如申请专利范围第2项所述之系统,其中之纤维乃以交替之方向褶叠而成若干层。5.如申请专利范围第2项所述之系统,其中之单元其特性为在相对于物件之第一方向上压缩至密度大约在每立方尺8磅以上,而在垂直于第一方向之第二方向上被压缩至密度大约在每立方尺10磅以上。6.如申请专利范围第2项所逖之系统,其中之单元其特性为在相对于物件之第一方向上压缩至密度大约在每立方尺13磅以上,而在垂直于物件第一方向之第二方向上被压缩至密度约达每立方尺15磅以上。7.如申请专利范国第6项所述之系统,其中之物件具有一纵轴,且其中之第一方向乃垂直此纵轴,而第二方向乃平行此纵轴。8.如申请专利范围第2项所述之系统,其中单元之褶叠乃由连续之边靠边之褶叠所构成,其中位于其端部之间之每褶叠之一部份乃构成此单元之热面之一部份。9.如申请专利范围第2项所述之系统,其中单元在垂直物件之热面方向上之高度大约为4寸。10.一种热力再辐射及保留系统;用来影响热金属物件之温度,当其由若干间隔分开之 轮装置支持时可辐射其热力回系统,其中物件乃支持在水平位置上,且具有底部热面,此系统包含:热遮蔽装置,位于 轮装置之间,并且靠近物件之底部热面,且具有一支持装置;此热遮蔽装置包含若干耐火纤维毯片段,由该支持装置所挡托;每一毯子片段均靠近其他毯子片段,形成一平坦延伸之纤维热面;此纤维毯片段基本上呈预定之压缩状态形成一高密度状态;用来保持该毛毯片段于压缩状态之装置:此毛毯片段具有端部,其形状与邻近轮装置之圆周部份相同,并且靠近 轮装置,以减小其端部与 轮装置之相邻部份间之空隙;以及用来保持毯子片段之热面于靠近物件之底部热面之位置之装置。11.如申请专利范围第10项所述之系统,其中之耐火物为一高纯度之陶瓷,且基本上含有100%之此种纤维。12.如申请专利范围第10项所述之系统,其中片段之端部系置于可除去相邻对 轮装置之空气之位置上。13.如申请专利范国第10项所述之系统,其中纤维之特点为相当无孔及相当无空隙。14.如申请专利范围第10项所述之系统,其中毯子片段之特性为其压缩密度大约在每立方尺10磅以上。15.如申请专利范围第10项所述之系统,其中 轮装置具有支撑之轴承装置位于其相反之端部,用来导引冷却液至轴承装置之冷却装置;此冷却装置包含冷却液导引装置,乃相对于轴承而安排构造,以有效地导引冷却液至轴承装置,以保持毯子片段不受冷却液之影响。16.一种热再辐射保留及不透气包封,在轧过程中用来影响位于包封中由若干间隔分开之可旋转金属 轮装置支持之热传送棒之温度,其中之传送棒乃支持于水平位置上,且具有顶部及底部热面,此包封包含:顶部装置,当其位于包封中时其长度与宽度与传送棒相同,且具有一个第一支持装置;此顶部装置包含若干第一耐火纤维毯单元,由第一支持装置撑托住;此单元乃由若干层垂直于顶部热面之纤维层所构成,其乃构成平坦延伸之纤维热面,由均匀厚度之纤维毯之褶叠部份所构成;此单元基本上为一预定之压缩高密度状态;用来保持此单元于压缩状态之装置:用来保持顶部装置之热面于靠近传送棒之顶部热面上之装置;底部装置,由若干不连续之片段所构成,每一片段均直接置于传送棒之下方,且宽度相同,一不同之片段位于不同之相邻对 轮装置之间,其中片段之总长通常与传送棒相同;用来支持下部装置之片段之第二支持装置;第二支持装置,用来接受每一片殷,若干第二耐火纤维毯件,成垂直边靠边排列,此毯件最靠近传途件之部份乃构成平坦延伸之纤维热面;此毯件具有端部,其形状与邻近之滚轮装置之圆周部份相同,并且靠近 轮装置;以减小其端部与 轮装置之相邻部份间之间隙;此毯件基本上为一预定之高密度压缩状态,以及用来保持毯件于压缩状态位于第二支持装置上之装置;用来保持毯件之热面于靠近传送件之底部热面位置上之装置;此 轮装置具有支持轴承装置于其相反两端之 轮装置;用来引导冷却液体至轴承装置之冷却装置:此冷却装置包含冷却液之导引装置,乃相对于轴承而构造安装,以有效地导引冷却液至轴承装置,以保持毯件不受冷却液之影响。17.如申请专利范围第16项所述之包封,其中所述之单元及毯件之纤维毯为一种高纯度之陶瓷,基本上其包含100%之此种纤维,基本上此种纤维为无孔。18.如申请专利范围第16项所述之包封,其中第二毯件之端部乃位于一无空隙之相邻两 轮装置之间。19.如申请专利范国第16项所述之包封,其中每一 轮轴承装置均包含轴承盖;在轴承盖中有开孔用来接受导引冷却液至 轮轴承装置之至少一部位上之冷却液装置。20.如申请专利范围第16项所述之包封,其中之单元具有纵轴,且通常在平行纵轴方向上被压缩至密度至少为每立方尺8磅,而在垂直于纵轴之方向上詨压缩至密度至少为每立方尺10磅。21.如申请专利范围第16项所述之包封,其中之单元在垂直于传送棒之顶部热面之方向上量得高度大约为4寸。22.如申请专利范围第16项所述之包封,其中之毯件其特点为压缩至密度至少为每立方尺10磅。23.如申请专利范围第16项所述之包封,其中顶部装置包含相反之平行侧件;此侧件具有一部份从第一支持装置向下延伸以构成此包封之侧壁装置之至少一部份,宽度与侧壁相同;第三毯件由位于包封内侧之侧件承托且具有纤维热面,用来接受传送棒之侧边之辐射热;第三毯件至少与侧件之长度相同。24.如申请专利范围第16项所述之包封,其中 轮装置构成传送棒用之支持台之一部份,此台子包含相反之直立护侧装置,一不同之护侧平行于传送棒之相反侧边之纵轴;此护侧装置具有直立部份,可与顶部装置共同构成此包封之去除空气之相反侧边外部之至少一部份。25.如申请专利范围第16项所述之包封,其中顶部装置包含相反之平行站立边件;此边件具有长度与边件相同之部份,从第一支持装置向下延伸形成此包封之侧壁装置之至少一部份,第三纤维毯件由边件支持于包封之内侧中,此包封具有纤维热面,用来接受来自传送棒之相反侧面部份辐射而来之热力;此 轮装置构成傅送棒用支持台之一部份,此台子包含相反之直立护侧装置,一不同之护侧乃平行于传送棒之相反两侧纵向,且其长度与直立装置之长度相同;此护侧装置具有直立部份,可与第三纤维毯共同构成此包封之无空气相反侧边外部之至少一部份。26.如申请专利范围第24项所述之包封,其中第三纤维毯件乃完全由一高纯度之无孔陶瓷所制成;用来保持第三纤维件于预定之高密度压缩状态之装置,基本上其不透气。27.如申请专利范围第24项所述之包封,其中第三纤维毯件包含100%之陶瓷纤维。28.如申请专利范围第24项所述之包封,其中第三纤维毯件之特点为其在相对于传送棒之纵轴方向上被压缩至密度大约至少为每立方尺10磅。29.如申请专利范围第16项所述之包封,其中第一及第二支持件包含扩张之不锈钢屏网装置,用来支持该单元及第一毯件于第一及第二支持件上,面对单元及第一毯件之热面。30.如申请专利范围第I6项所述之包封,其中用来保持毯件装置之热面之装置乃用来定位底部热面令其与传送棒接触或靠近。31.如申请专利范围第24项所述之包封,其中当传送件由轮装置支持时,即通过此包封;以及用来保持顶部装置之热面之装置乃用来使顶部装置之热面与传送棒之热面之间保持一充份距离,使传送棒可自由通过此包封。32.一种方法,用来控制金属传送棒之温度,当其在一热带轧钢机中 轧时,其包含一个纵向桌台,其具有金属传送棒支持轮,位于轧钢机之入口端,用来接受受热之传送棒,被轧钢机 轧,传送棒乃成水平支持,具具有顶部及底部热面,此台子之 轮具有支持轴承装置,位于其相反之两端上;此方法之步骤为:构造一种热力再辐射保留及不透气系统,置于轧钢机之人口端,用来包围至少台子之一部份;置放传送棒于此包封系统中,依下列方法构造此包封系统:(a)安置长度与传送棒相同之顶部装置,且包含若干耐火纤维毯,完全为陶瓷所制成;构造一平坦延伸之纤维热面,由每一单元之纤维毯之褶叠端部所构成;保持此单元在预定之高密度压缩状态下,以及保持顶部装置之热面于靠近传送棒之顶部热面之处;(b)定位底部装置,由若干不连续之片段所构成,每一片段均直接位于传送棒之下方,且宽度通常与传送棒相同,一个不同之片段被置于不同之相邻对 轮之间,其中各片段之总长通常与传送棒之长度相同;构成每一片段之若干耐火纤维毯件,系完全由一高纯度之陶瓷所制成,相对于传送棒成垂直边靠边之方式排列,此毯件之最靠近传送棒之部份乃构成一平坦延伸之纤维热面;保持此毯件于预定之高密度压缩状态下;使毯件之端部顺从台子 轮之相当相邻圆周部份,令毯件靠近 轮,使端部与相邻之 轮之间之空气被排除掉;保持此毯件之热面于靠近传送棒之底部热面之位置上,以减少空气从毯件与底部热面之间渗透入包封系统之量;(c)直接通入冷却液至轴承装置,使毯件保持不受冷却液之影响。33.如申请专利范围第32项所述之方法,其中尚包括保持毯件之热面与传送棒之底部热面靠近或接触之步骤。34.如申请专利范国第32项所述之方法,其中尚包括当传送棒于包封中时,保持传送棒在希望之入口 轧温度之步骤,同时减小热传送棒两端之间之温差。35.如申请专利范围第32项所述之方法,其中尚包括令传送棒通过此包封之步骤;由保持及再辐射传送棒之热,当其在包封系统中时,操作此包封系统成为一被动系统,并排除縿入包封系统中之空气;输送传途棒至包封系统,在此轧钢机希望之入口 轧温度之下;控制传送棒在包封系统中之停留时间,以保持传送棒进入此轧钢机时之希望轧温度,同时并减少传送棒当其从包封系统离开时两端之轧温度。36.如申请专利范围第15项所述之方法,其中传送棒之金属包括晶粒对位矽钢,且其步骤尚包括保持入口轧温度在大约2100℉左右,且两端部之间之温差不超过100℉。37.如申请专利范国第32项所述之方法,其中温度之控制尚包含下列步骤:将侧热遮蔽物置于靠近传送棒之相反两侧以降低从传送棒侧面散失之热,其长度与传送棒相同,以降低从传送棒之相反两侧之热损失,以及减少空气渗透
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