发明名称 节能全自动电镀废水处理方法及专用装置
摘要 本发明属于节能全自动电镀废水处理方法及专用装置,它采用大循环漂洗技术,化学自动控制的方法和其专用装置4,能有效地控制不同电镀废水在经过处理后的pH值(达6-9)和重金属离子浓度(低于国家排放标准的1/50),具有一次性投资低,运行费用少,方法本身无电耗,无气耗,无水耗,无酸耗,无碱耗,专用装置本身无能耗,节约电镀生产用水(达75%左右),重金属离子回收价值高,无二次污染,无电器腐蚀,全自动处理废水的特点。
申请公布号 CN1020119C 申请公布日期 1993.03.17
申请号 CN90108499.9 申请日期 1990.10.24
申请人 陈国奇 发明人 陈国奇
分类号 C25D21/16;C02F1/62 主分类号 C25D21/16
代理机构 兵器工业专利事务所 代理人 周扩生
主权项 1.一种全自动电镀废水处理方法,其特征在于:大循环漂洗处理方法是由电镀漂洗水槽(1)通过管道流入去油漂洗水槽(2),再通过管道流入酸洗漂洗水槽(3),经专用装置(4)作用,除去重金属氢氧化物等沉淀,清液再进入电镀漂洗水槽(1),反复循环构成,在酸洗漂洗水槽(3)及电镀漂洗水槽(1)之前各有一回收槽,在此处采用化学自动控制剂进行控制,使重金属离子生成氢氧化物沉淀等沉淀除去,再把碱性废水流入酸洗漂洗槽(3)以中和过多的酸,在使用所说的装置时,首先打开自来水阀KS进行电镀生产漂洗,并将阀K1、K2、K3打开,K4关闭,酸洗漂洗水槽中的废水通过进水口(20)进入离心室(22)内,经微孔波管(21)过滤,进入上室(11),再经出水口(24),支管(18)进入真空抽波器(23)的真空室(17),然后排出,同时,泥斗(9)中的沉淀连水一并进入自动排渣器(6)的内腔(15),废水经微孔波管(21′),外腔(14),上固定座(12)的通孔,支管(18)进入真空抽滤器(23)的真空室(17),然后排出,渣沉积在自动排渣器(6)的下端,当其达到一定量时,自动排渣器(6)旋转,转动活塞(16)自动打开,将其排出后自动排渣器(6)再恢复原状,活塞(16)自动关闭。
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