发明名称 双压力角(串福式)螺旋面齿轮之制造方法
摘要 本发明系一种双压力角(串福式)螺旋面齿轮之制造方法,乃使螺旋面齿轮之制造得快速、品质一致,而降低成本与品质提高;主要为:先将铜材制成齿胚电极体,再滚轮强迫挤压成型,后于模穴放电加工,达到可大量生产之目的,再藉由模造(如射出、冲锻、脱腊、粉末冶金等),即可完成螺旋面齿轮之低成本大量统一制造,且由本发明所制出之螺旋面齿轮传动比较极高、传动效率佳,因本发明之制造方法使螺旋面齿轮已接面,而一般螺旋斜齿轮系呈斜状,故本发明之螺旋齿轮系设计成面螺旋齿轮来改善传统式必需一个一个加工之方式,并使螺旋面齿轮得以提高传动比,不像一般斜螺旋齿轮于高传动比时制造极困难者。
申请公布号 TW207969 申请公布日期 1993.06.21
申请号 TW081109024 申请日期 1992.11.11
申请人 李垂滨 发明人 李垂滨
分类号 B23F3/00 主分类号 B23F3/00
代理机构 代理人
主权项 1﹒一种双压力角(串福式)螺旋面齿轮之制造方法,系可将齿体设于平面(或近乎平面)上,为一种非单一细部加工生产方式,其主要制程为:1﹒滚刀制作:其两边刀刃之压力角依传动方向改变成不同压力角,可增加强度,减少陷切;2﹒电极体制作:以制成之滚刀将钢材滚车出齿胚电极体,粗制成所需齿数及螺旋角;3﹒滚轮强迫挤压:该滚轮系成品以后要配合之齿轮规格,此程序需依设定之配合齿轮规格为滚轮,再对粗胚电极体强迫挤压,使粗胚电极体更符所设定之精密度;4﹒模穴放电加工:将成型之电极体对适当材质之钢材做放电加工,制成模穴做为将来大量制造之模具,而模穴数可做极多,即提供大量模造,或模造过程中之损耗快速换用;5﹒模造:将放电加工成之模穴,作为依先之设定,如冲锻、或脱腊、或射出、或粉末冶金等之模具,大量依模制造;依上述之制程,而使得制造螺旋面齿轮,只需先制一标准电极体,即依此电极体制造多量模穴,再依模穴而大量模造螺旋面齿轮,达到快速容易制造,精密度及规格一致易控制者。2﹒如申请专利范围第1项所述一种双压力角(串福式)螺旋面齿轮之制造方法;其齿体之齿面面积内侧大于外侧、齿被动面斜度小于齿主动面,形成内侧与外侧非平行对称,而可大量模造及形成双压力角者。3﹒如申请专利范围第1项所述一种双压力角(串福式)螺旋面齿轮之制造方法;其滚刀两边刀刃之压力角,系一为约12─15,另一为约为25—30为最佳,以增加强度、减少陷切者。图示简单说明:图一传统式螺旋齿轮制造加工流程图图二本发明制成后之螺旋面图三本发明所使用之滚刀设计示意图图四本发明制造加工流程图
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