发明名称 塑胶封套自动制造机
摘要 本创作系在提供一种可自动化生产塑胶封套之制造机,该制造机乃利用一押出成型装置成型一薄片状胚料,于胚料传经途径上组装一可切除两侧废料、并在其压痕之修边压痕装置,于前述装置后方再依续组装一对摺装置及一冲口装置,俾将该胚料对摺,并在其中一页片上形成二冲口,前述具冲口之胚料再逐步向后输送,并传经一热封装置进行热封,尔后经一截断装置之裁切,而形成一个个等长、完整之塑胶封套;藉此等装置之逐步加工,可使塑胶封套一贯化生产,俾在精简人工成本之同时,进一步达到低成本、高效益、低废料及高品质等功效者。
申请公布号 TW208883 申请公布日期 1993.07.01
申请号 TW082203806 申请日期 1993.03.26
申请人 福发塑胶股份有限公司 发明人 王胜重
分类号 B29C43/00 主分类号 B29C43/00
代理机构 代理人 康伟言 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1﹒一种塑胶封套自动制造机,其包括:一押出成型装置,乃将塑胶原料押制成薄片状胚料;一修边压痕装置,组装在胚料传经途径上,并位于该押出成型装置后方,其系在一机台上设有可冷却并传动胚料前进之传动滚筒,上述传动滚尚后方机台上架设一杆体上组装有割刀及压痕刀之定位杆,于该定位杆后方机台上具有可卷收废料之废料轮,此废料轮后方机台上为一传送胚料前进之输送轮组;一对摺装置,组装在该修边压痕装置后方之机座上,其系在该机座上设置二相互平行并垂直于机座台面之固定轮及可调轮,俾将胚料以压痕线为中心对摺,并再维一输送输组向后输送;一冲口装置,组装在该对摺装置后方之机架上,其系在该机架上固设一可将对摺后胚料上、下页片分开之靠板,该靠板上方为一可压抵上方页片之压板,于压板缺部处设有一对应之底模及冲口元件;其中,该冲口元件系于一汽压缸缸轴底端设置一具有刀模之刀座,于刀座底部为一可将胚料抵掣在底模上之抵压片;一热封装置,位在冲口装置后方,其系在胚料传经途径上设置一热对座,上述热对座顶端设有一汽压缸传动之昇降座,于昇降座下方则为一可热封塑胶、并对应于热对座之热封刀;一裁断装置,设于胚料传经途径末端,其系在该机架末端架设一受汽压缸驱动之移动座,于移动座底端组装一裁断刀,上述裁断刀并与底部设置之裁断座相对应藉上述构件组合,可在塑胶材料押制成型一薄片时,藉前述装置依序所施予之修边、压痕、对摺、冲口、热封及裁切,千形成一个个完整之塑胶封套者。2﹒依据申请专利范围第1项所述塑胶封套自动制造机:其中,该对摺装置之可调轮二端分别组装在二滑座上,该等滑座则分别组装在延伸至固定定位板之滑槽内,每一滑座再分别受一手轮之控制、定位,而在该滑槽内滑移,以此调整该固定、可调轮间间隙。3﹒依据申请专利范围第1项所述塑胶封套自劫制造机:其中,该对摺装置与冲口装置间设有一惰轮。4﹒依据申请专利范围第1项所述塑胶封套自动制造机;其中,该热封装置之热对座设存一滑板上,而前述滑板乃位在二对应之滑轨间,俾随热封胚料长度调整其热对座与冲口装置间距离。5﹒依据申请专利范围第1项所述塑胶封套自动制造机;其中,该热封装置与裁装置间设有另一输送轮组,俾使其裁断时更加顺自畅者。6﹒依据申请专利范围第1或5项所述塑胶封套自动制造机;其中,该等输送轮组系由二上、下对应之输体所构成;其中,位于上方之输体二端分别组装在一滑座上,上述滑座可在其固设之机臂滑槽内滑移,其并受一手轮之控制而可直线调整其高度,俾调整二轮体间传动压力者。图示简单说明:第一回所示系目前习知塑胶封套之制造流程示意图。第二图所示系本创作一较佳可行实施例之组装示意图。第三图所示系本创作一较佳可行实施例之修边压痕装置立体示意图。第四图所示系本创作一较佳可行实施例之对摺装置立体示意图。第五图所示系本创作一较佳可行实施例之冲口装置立体示意图。第六图所示系本创作一较佳可行实施例之热封装置立体示意图。第七图所示系本创作一较佳可行实施例之裁断装置立体示意图。第八图所示系本创作一较佳可行实施例之塑胶封套成型流程图。
地址 云林县斗六巿工业路九十九号