| 主权项 |
1﹒一种使用添加剂以使聚合熔融物直接而连续改质之方法,该方法包括:将该聚合熔融物主流分流成一小径减缩分流及一旁接之支流,而将至少一种添加剂导入并分散于该支流中,继之将所得之添加剂与熔融物浓缩混合物(改质熔融物支流)与仅有聚合熔融物的减缩分流滙流以行返回混合而连续获得改质之熔融物;其特征在于:在该支流中,在一具有多段处理区域之双螺旋式挤压机内,该添加剂系(A)藉添加剂馈料装置加以计量及导入最前段的内尚无任何聚合熔融物且螺杆之螺旋翼直径减缩之空虚的第一挤压机区域(计量区域)内;(B)将此添加物输送至第二挤压区域内,在此区域内将聚合物熔融物支流馈入已先导入此区域的添加剂内(熔融物进入区域);(C)在第三挤压机区域内,将此添加剂由聚合熔融物予以沾湿(沾湿区域);(D)将此沾湿之添加剂输送至第四挤压区域内,并以脱气装置在该第四挤压区域内予以脱气(脱气区域);(E)将脱气后之添加剂均匀地在第五挤压机区域内予以分散(分散区域);(F)将此含添加剂熔融物自挤压机末端馈入减缩(未改质)熔融物分流内;及(G)令改质熔融物回头与上述减缩(未改质)熔融物分流均匀地行回返混合。2﹒依申请专利范围第1项所述之方法,其特征系在于:添加剂以下行为其特征:分散于粘度与待改质之聚合熔融物相同的模型物质内之添加剂,其每分钟之物料通过量的减少,在经由30分钟定压下之公称宽度为11-13rm之过滤器滤后,不超过60%,最好不超过40%者。3﹒依申请专利范围第1项所述之方法,其特征系在于:聚醯胺或聚酯熔融物,最好是聚酯熔融物,经改质为聚合熔融物者。4﹒依申请专利范围第1项所述之方法,其特征系在于:使用可溶性或不溶性之矿物性或有机性颜料,最好是二氧化钛作为添加剂者。5﹒依申请专利范围第1项所述之方法,其特征系在于:使用可熔性或不溶性之可改善产物性质的熔融物改质添加剂,最好是光亮剂作为添加剂者。6﹒依申请专利范围第1项所述之方法,其特征系在于:上述待改质之聚合熔融物,系以0﹒02-16重量%,宜以0﹒04-0﹒6重量%,最好以0﹒4重量%之添加剂改质者。7﹒依申请专利范围第6项所述之方法,其特征系在于:上述聚合熔融物系以二氧化钛改质,而于计量区域内之螺旋的直径减小0﹒5-1mm者。8﹒一种用于实施申请专利范围第1项藉导入及分散至少一种添加剂于聚合熔融物支流中,随后令此混合有添加剂之聚合熔融浓缩物(经改质熔融物)与经一缩径分流直接输送之待改质聚合熔融物分流滙流以行回返混合,而对此熔融物分流中待改质聚合熔融物施以直接而连续改质之方法的装置;其特征在于:此装置包括:自聚合物熔融物主流分歧为二路之输送熔融物用之输送管线,设于此二管线中一支流中而依流向顺序排列的至少一个馈料帮浦,一个具有一熔融物馈入口,一添加剂馈入口及脱气装置之双螺旋挤压机,及一设于挤压机出口的回馈帮浦,另于二支流滙合部设有一个静态混合元件;而上述挤压机乃自上游至下游依次将内部形成用以馈入添加剂之具有螺旋翼缩径之添加剂计量区域,用以在计量区域下游处馈入熔融物的熔融物馈入区域,使入此区之添加剂由熔融物沾湿之沾湿区域,用以排出所生水气之脱气区域以及使添加剂分散于熔融物中之分散区域者。9﹒依申请专利范围第8项所述之装置,其特征系在于:该双螺旋挤压机之计量区域中,螺旋之直径系减小0﹒2-4mm,宜减小0﹒5-2mm,最好减小0﹒5-1mm者。10﹒依申请专利范围第8项所述之装置,其特征系在于:该添加剂馈料装置系一落下管者。11﹒依申请专利范围第8项所述之装置,其特征系在于:该计量区域系可被冷却者。12﹒依申请专利范围第8项所述之装置,其特征系在于:该些螺旋挤压机系共旋转之双蝶式挤压机者。13﹒依申请专利范围第8项所述之装置,其特征系在于:该双螺旋挤压机之熔融物进入区域具有输送元件者。11﹒依申请专利范围第8项所述之奖置,其特征系在于:该双螺旋挤压机之沾湿区域具有阻滞及捏和元件者。12﹒依申请专利范围第8项所述之装置,其特征系在于:该双螺旋挤压机之分散区域具有交替之输送及捏和元件者。16﹒依申请专利范围第8项所述之装置,适用于添加剂为二氧化钛之状况,其特征在于:该计量区域内之螺旋直径系减小0﹒5-1mm者。图示简单说明第1图中所示的是,本发明方法之流程图。第2图中所示的是, Berstorf公司之zE40 A型共旋转式双螺旋挤压机的实施例。 |
